专利名称：一种纤维硅钢片的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种硅钢片的制备方法，尤其是一种纤维硅钢片的制备方法。
背景技术：
降低电能耗是当今世界工业面临的重大任务，因此，对具有非常低的铁损和高磁 导率的高效铁芯材料的需求日益迫切。无取向电工钢是广泛用作旋转机器和静电机器的铁 芯材料，另外，随着电机单容量的不断增加，为了减少电工钢涡流损失，提高其电磁性能，就 需要在其表面覆具有一定张力薄而且均勻的绝缘学涂层。涂层作为一种改善材料性能的有 力手段正日益受到大力推崇。在制造电机、家用电器和变压器铁芯时，需要将电工钢板冲剪 成铁芯形状的胚料，通过氩弧焊和热铸铝将叠好的预定数量的芯片边缘固定。因此，电工钢 表面涂层不仅需要具有良好的绝缘性和较高的层间电阻，而且还必须同时具有好的冲剪加 工性、附着性、焊接性、耐油性、能经受消除应力退火和60(TC注铝温度。冷轧无取向电工钢表面涂层主要包括无机涂层、有机涂层、半无机涂层3大类。 总的发展趋势是有机涂层被逐渐淘汰，无机涂层将逐步取代半无机涂层。但是，由于无机 涂层本身性质和各方面的条件制约，目前，国际上电工钢制造厂商通常使用较多的仍然是 半无机涂层。为了减少变压器的铁损，减少能耗，我们需要进行进一步改进涂层技术。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种纤维硅钢片的制备方法。一种纤维硅钢片的制备方法，其特征在于涂层主要以聚丙烯和碳纤维为主要材 料，首先通过将聚丙烯高温聚合等工艺聚合为聚丙稀纤维网，并与粘合剂混勻，将其与经过 表面打毛处理的硅钢片紧密结合，另一面与碳纤维结合，形成聚丙烯基碳纤维层，在其表面 还设有凹凸结构，作为硅钢片铁心是气隙，最后聚丙烯基碳纤维层通过与另一块硅钢片表 面的聚丙烯纤维网结合，依此类推组合为纤维硅钢片铁心，形成一种纤维硅钢片的制备方 法。本发明的显著效果是采用聚丙烯和碳纤维为主要原料，将聚丙烯制成具有纤维网 结构的粘合材料，并与硅钢片表面紧密结合，而纤维网的另一面则是与碳纤维结合为具有 高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变、稳定性强等特点的聚丙烯基碳纤维，而且价 格便宜，也不会对环境造成污染，是有机涂层的很好的替代品。
具体实施例方式下面对本发明做进一步说明涂层主要以聚丙烯和碳纤维为主要材料，首先通过 将聚丙烯高温聚合等工艺聚合为聚丙稀纤维网，并与粘合剂混勻，例如水玻璃等，再将其与 经过表面打毛处理的硅钢片紧密结合，另一面与碳纤维结合，形成聚丙烯基碳纤维层，在其 表面还设有凹凸结构，作为硅钢片铁心是气隙，最后聚丙烯基碳纤维层通过与另一块硅钢 片表面的聚丙烯纤维网结合，依此类推组合为纤维硅钢片铁心。
将本发明应用于变压器的硅钢片铁心绝缘涂层的制作中，采用聚丙烯和碳纤维为 主要原料，将聚丙烯制成具有纤维网结构的粘合材料，并与硅钢片表面紧密结合，而纤维网 的另一面则是与碳纤维结合为具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变、稳定性强 等特点的聚丙烯基碳纤维，而且价格便宜，也不会对环境造成污染，是有机涂层的很好的替 代品，可以节约20%左右的绝缘膜制作成本。
权利要求
一种纤维硅钢片的制备方法，其特征在于涂层主要以聚丙烯和碳纤维为主要材料，首先通过将聚丙烯高温聚合等工艺聚合为聚丙稀纤维网，并与粘合剂混匀，将其与经过表面打毛处理的硅钢片紧密结合，另一面与碳纤维结合，形成聚丙烯基碳纤维层，在其表面还设有凹凸结构，作为硅钢片铁心是气隙，最后聚丙烯基碳纤维层通过与另一块硅钢片表面的聚丙烯纤维网结合，依此类推组合为纤维硅钢片铁心，形成一种纤维硅钢片的制备方法。
全文摘要
本发明提供一种纤维硅钢片的制备方法，涂层主要以聚丙烯和碳纤维为主要材料，首先通过将聚丙烯高温聚合等工艺聚合为聚丙稀纤维网，并与粘合剂混匀，将其与经过表面打毛处理的硅钢片紧密结合，另一面与碳纤维结合，形成聚丙烯基碳纤维层，在其表面还设有凹凸结构，作为硅钢片铁心是气隙，最后聚丙烯基碳纤维层通过与另一块硅钢片表面的聚丙烯纤维网结合，依此类推组合为纤维硅钢片铁心，形成一种纤维硅钢片的制备方法，本发明的效果是将聚丙烯制成具有纤维网结构的粘合材料，并与硅钢片表面紧密结合，是有机涂层的很好的替代品。
文档编号H01B3/47GK101901684SQ20091023244
公开日2010年12月1日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者蔡建林 申请人:蔡建林