电池正极拉浆间断冲边装置的制作方法

文档序号:6921519阅读:430来源:国知局
专利名称:电池正极拉浆间断冲边装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电池部件制造设备,尤其是电池正极的制造装置,属于电池制造技术领域。
背景技术
目前,镍氢电池制造的正极极片湿法拉浆工艺中,有一个拉浆冲边工序,因目前设备限制,只有将发泡镍带拉浆全覆盖后,再采用充水/吸浆的方式将已附料的极带清理出一条无附料的连续通道,俗称白边,此白边的功能主要是便于成型的极片点焊极耳,此过程称之为冲(白)边。现有的拉浆冲边装置对镍正极的冲边是连续的,存在的缺陷是,电池的容积空间不能充分利用,因此电池容量的提升受到极大地限制;同时也因“清粉”工序的必要性也降低了工作效率,并且材料的直接损耗大(达10%以上)。

实用新型内容针对上述问题,本实用新型提供一种拉浆间断冲边装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是电池正极拉浆间断冲边装置, 包括拉浆炉和其下部的盛浆斗;拉浆炉旁边设有工作平台和储水桶;拉浆炉和盛浆斗之间设有刮浆模板,放水喷头、吸料嘴;放水喷头经水管、阀门与储水桶)连接;吸料嘴经输料管、输料阀与储料桶连接;放水喷头、吸料嘴由电磁阀控制;储料桶经抽空管连接有真空泵;行程感应器与PLC系统电联。本实用新型的有益效果是,冲边一致性好,极大程度地提高了材料的利用率,可充分、有效地利用电池的容积空间,对电池容量的提升提供了很大的空间,同时也免除了若不冲边就得“清粉”的工序,工作效率显著提高;材料损耗显著降低。

图1是本实用新型总体结构示意图;图中零部件及编号1-拉浆炉,2-储水桶,3-工作平台,4-阀门,5-水管,6-放水喷头,7-电磁阀,8-刮浆模板,9-镍带,10-盛浆斗,11-行程感应器,12-吸料嘴,13-储料桶,14-抽空管,15-真空泵,16-输料管,17-输料阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明。参见图1,电池正极拉浆间断冲边装置,包括拉浆炉1和其下部的盛浆斗10 ;拉浆炉1旁边设有工作平台3和储水桶2 ;拉浆炉1和盛浆斗10之间设有刮浆模板8,放水喷头 6、吸料嘴12 ;放水喷头6经水管5、阀门4与储水桶2连接;吸料嘴12经输料管16、输料阀17与储料桶13连接;放水喷头6、吸料嘴12由电磁阀7控制;储料桶13经抽空管14连接有真空泵15 ;行程感应器11与PLC系统电联。行程感应器11为轮进式行程感应器。待拉浆发泡镍带9进入盛浆斗10经过刮浆模板8再进入拉浆炉1烘道前,由工作平台3上的储水桶2中的水经过阀门4、水管5、电磁阀7及放水喷头6对已附有浆料的极带冲水,再被经真空泵15抽真空的抽空管14、储料桶13、输料阀17、输料管16、电磁阀7及吸料嘴12进行真空强力吸附,将途经吸料嘴12处的极带上的附料吸净,从而达到通常描述的冲(白)边效果,同时由轮进式行程感应器11和电磁阀7对冲水/吸料进行同步开启与关闭的控制,进而达到间断冲(白)边的效果。工作时阀门4、真空泵15保持在常开状态。拉浆系统待拉浆发泡镍带9在动力牵引下,进入盛浆斗10中浸入浆料中涂覆,出浆料液面后经过刮浆模板8再进入拉浆炉1进入烘干及其它工序。拉浆炉(1)为Z J L 300-L型,主要是利用其工作原理进行正常拉浆行为;压力真空泵型号为2X-8/6*10_2Pa型,主要是利用其给储料桶13抽真空至-0. 08±a01MPa,提供吸料嘴12动力;储水桶2放在刮浆模板8上方约1. 5m高度,提供放水喷头6动力;由轮进式行程感应器11感应、计算极带行程并给出信息,并由另行PLC系统处理,由电磁阀7收到的信号指令控制放水喷头6、吸料嘴12同步开启/关闭,进而达到间断式冲边效果。操作步骤如下准备工作先在拉浆炉1上配套的电控箱上设定极带9的走速(cm/s,经专业改进精度可达0. 2),同时输入需冲边的间隔尺寸(精度可达Imm),将工作平台3上的储水桶2 中注满纯水并开启阀门4,将已预压待拉浆发泡镍带9至工艺厚度并将其穿入行程轨道, 调节刮浆模板8尺寸,固定轮进式行程感应器11、输料管16、放水喷头6、电磁阀7及吸料嘴 12位置,将已配制好的正极浆料按要求加入到盛浆斗10中,密封储料桶13并用抽空管14 连接于真空泵15。运行按照开启总电源、真空泵15、开启拉浆炉1运行开关的顺序开始工作,已预压待拉浆发泡镍带9被拉浆炉1动力牵引并完全浸入盛浆斗10的浆料中,经过盛浆斗10 出来后的待拉浆发泡镍带9此时已完全、但不均勻地附着了浆料,通称极带,极带通过刮浆模板8时,刮浆模板8对极带表面进行处理,使之达到均勻附料;极带在运行过程中,轮进式行程感应器11会收集极带的运行信息,由PLC系统处理,依据生产工艺要求预先输入的数据(行程)信息,同时对电磁阀7给予开启与关闭的转换指令,对放水喷头6、吸料嘴12冲水/吸料进行开启或关闭的同步控制,进而达到间断式冲边的效果。期间所有的控制/运行动作对拉浆炉1的整体正常运行无任何干扰和不良影响。图1中极带左边一套电磁阀7及放水喷头6与极带右边一套电磁阀7及吸料嘴12 联动称为一组冲边装置,若因材料变化或工艺要求所需,可同时增加若干组此冲边装置对极带进行处理。
权利要求1.一种电池正极拉浆间断冲边装置,包括拉浆炉(1)和其下部的盛浆斗(10);其特征在于,拉浆炉⑴旁边设有工作平台⑶和储水桶⑵;拉浆炉⑴和盛浆斗(10)之间设有刮浆模板(8),放水喷头(6)、吸料嘴(12);放水喷头(6)经水管(5)、阀门(4)与储水桶 ⑵连接;吸料嘴(12)经输料管(16)、输料阀(17)与储料桶(13)连接;放水喷头(6)、吸料嘴(12)由电磁阀(7)控制;储料桶(13)经抽空管(14)连接有真空泵(15);行程感应器 (11)与PLC系统电联。
2.根据权利要求1所述的电池正极拉浆间断冲边装置,其特征在于,所述的行程感应器(11)为轮进式行程感应器。
专利摘要本实用新型公开了一种电池正极拉浆间断冲边装置,属于电池制造技术领域。它包括拉浆炉和其下部的盛浆斗;拉浆炉旁边设有工作平台和储水桶;拉浆炉和盛浆斗之间设有刮浆模板,放水喷头、吸料嘴;放水喷头经水管、阀门与储水桶连接;吸料嘴经输料管、输料阀与储料桶连接;放水喷头、吸料嘴由电磁阀控制;储料桶经抽空管连接有真空泵;行程感应器与PLC系统电联。本实用新型冲边一致性好,极大程度地提高了材料的利用率,可充分、有效地利用电池的容积空间,对电池容量的提升提供了很大的空间,同时也免除了若不冲边就得“清粉”的工序,工作效率显著提高;材料损耗显著降低。
文档编号H01M4/28GK202308160SQ20112029060
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者何义勇, 孙伟, 李华章, 林曦, 段黎亮, 黄鹏 申请人:四川宝生新能源电池有限公司
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