电连接器及其组合的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电连接器组合，包括一电连接器及一组装于电连接器上的电路板，电路板上焊接有金属接点，该电连接器包括一绝缘本体、端子及一第一壳体。绝缘本体开设有一横向延伸的开槽；端子包括导电端子及开关端子，开关端子具有固持部及从固持部后端上下两侧处分别向后延伸形成的焊接脚，焊接脚伸出于绝缘本体后端，两焊接脚之间形成一固持槽，两焊接脚与金属接点焊接；电路板固持于开槽及固持槽内；第一壳体具有一基部及从基部侧边向上弯折延伸形成的侧墙，侧墙中部于焊接脚后端处向内弯折延伸形成一勾持部，勾持部勾持于电路板上表面且与电路板上的金属接点焊接，勾持部并勾持于开关端子之焊接脚后端处。本实用新型可防止电路板与电连接器焊接时发生旋转，还可防止当对接电连接器插入时导致开关端子从绝缘本体内退出。
【专利说明】电连接器及其组合
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种电连接器及其组合。
【背景技术】
[0002]一种现有电连接器组合包括一电连接器及一组装于电连接器上的电路板，电路板上焊接有金属接点，该电连接器包括一绝缘本体、数个固持于绝缘本体上的导电端子及开关端子以及包覆于绝缘本体上的壳体，每一导电端子具有焊接部，焊接部与焊接于电路板上的金属接点焊接形成电性连接，从而焊接部焊接于电路板上。
[0003]但是，上述电连接器组合的电路板与电连接器组装不稳定，电连接器与电路板上的金属接点焊接时，容易发生旋转，导致电性接触不稳定，且当对接电连接器插入时，开关端子容易从绝缘本体内退出。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电连接器及其组合，该电连接器组合可防止电路板与电连接器焊接时发生旋转且可防止对接电连接器插入时导致开关端子容易从绝缘本体内退出。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所提供一种电连接器组合，包括一电连接器及一组装于电连接器上的电路板，电路板上焊接有金属接点，该电连接器包括一绝缘本体、数个端子及一第一壳体。绝缘本体开设有导电端子槽及开关端子槽，绝缘本体后端面向前开设有一横向延伸的开槽；数个端子包括数个固持于导电端子槽内的导电端子及固持于开关端子槽的开关端子，开关端子具有前后延伸设置的固持部及从固持部后端上下两侧处分别向后延伸形成的焊接脚，焊接脚伸出于绝缘本体后端，两焊接脚之间形成一固持槽，两焊接脚与金属接点焊接；电路板固持于开槽及固持槽内；第一壳体包覆于绝缘本体外，第一壳体具有一基部及从基部侧边向上弯折延伸形成的侧墙，侧墙中部于焊接脚后端处向内弯折延伸形成一勾持部，勾持部勾持于电路板上表面且与电路板上的金属接点焊接，勾持部并勾持于开关端子的焊接脚后端处。
[0006]综上所述，本实用新型电连接器组合通过勾持部勾持于电路板上表面，从而将电路板稳定固持于绝缘本体上，防止电路板与电连接器焊接时发生旋转；且通过勾持部勾持于开关端子的焊接脚后端处，从而防止当对接电连接器插入时导致开关端子从绝缘本体内退出，此外，勾持部与电路板上的金属接点焊接，可同时提供接地功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型电连接器及其组合一种实施例的立体图。
[0008]图2为图1所示电连接器及其组合另一角度的立体图。
[0009]图3为图1所示电连接器及其组合的立体分解图。
[0010]图4为图1所示电连接器及其组合另一角度的立体分解图。[0011 ]图中各零部件的附图标记说明如下。
[0012]电连接器100
[0013]绝缘本体10基体11
[0014]导电端子槽111开关端子槽112
[0015]舌体部12开槽13
[0016]凹槽14卡持块15
[0017]卡槽16端子20
[0018]导电端子21固定部211
[0019]弹臂部212接触部213
[0020]焊接部214开关端子22
[0021]固持部221连接部222
[0022]弹性部223抵接部224
[0023]焊接脚225 固持槽226
[0024]第一壳体30基部31
[0025]侧墙32勾持部321
[0026]缺槽322卡片323
[0027]舌部33延伸部331
[0028]卡持槽332第二壳体40
[0029]基板41侧板42
[0030]挡弯部421插接空间50
[0031]电路板200金属接点201。
【具体实施方式】
[0032]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0033]请参阅图1及图2，本实用新型电连接器组合包括一电连接器100及一组装于电连接器100上的电路板200，电路板200上焊接有金属接点201，该电连接器100包括一绝缘本体10、数个固持于绝缘本体10上的端子20、一包覆于绝缘本体10上的第一壳体30及一
第二壳体40。
[0034]请参阅图1至图4,所述绝缘本体10具有一基体11,基体11前端横向凸伸有舌体部12，舌体部12下端面设有数个延伸至基体11且贯穿基体11的导电端子槽111及开关端子槽112，该开关端子槽112于基体11内延伸呈“U”形，基体11后端面向前开设有一横向延伸的开槽13,基体11上表面开设有一凹槽14,凹槽14中部凸设 ^持块15,基体11两侧后端处分别向内开设有—^槽16。
[0035]所述数个端子20包括数个固持于导电端子槽111内的导电端子21及固持于开关端子槽112的开关端子22，每一导电端子21具有一条板状的固定部211，一从固定部211前端向前延伸形成的弹臂部212、一从弹臂部212末端向前向下弯折后再向上向前弯折延伸形成的接触部213及一从固定部211后端向后延伸形成的焊接部214，接触部213伸出于舌体部12的下表面，焊接部214伸出于基体11的后端面；开关端子22具有两平行间隔前后延伸设置的固持部221、连接两固持部221底端的连接部222、从固持部221前端向前延伸形成的弹性部223、从弹性部223末端下部处向下凸设形成的抵接部224及从固持部221后端上下两侧处分别向后延伸形成的焊接脚225，两焊接脚225之间形成一固持槽226，抵接部224伸出于舌体部12的下表面，焊接脚225伸出于基体11后端面。
[0036]所述电路板200固持于开槽13及固持槽226内。
[0037]所述第一壳体30包覆于绝缘本体10的基体11下表面、两侧面及舌体部12外，该第一壳体30与绝缘本体10之舌体部12围成一水平的插接空间50，第一壳体30具有一平板状的基部31、从基部31两侧向上弯折延伸形成的两侧墙32及一与基部31前端连接的呈环状的舌部33，基部31及两侧墙32包覆于基体11的下表面及两侧面，舌部33包覆于舌体部12外，两侧墙32中部于焊接脚225后端处向上弯折延伸后再向内弯折延伸形成一勾持部321，勾持部321勾持于电路板200上表面且与电路板200上的金属接点201焊接，形成电性连接实现接地功能，且防止电路板200发生旋转；勾持部321勾持于开关端子22的焊接脚225后端处，从而防止开关端子22从绝缘本体10内退出；两侧墙32上于勾持部321前端分别开设一缺槽322，从缺槽322后端缘向前向内冲切形成一卡片323，卡片323卡持于卡槽16内；舌部33顶部后端向后弯折延伸形成一延伸部331，延伸部331上开设有一卡持槽332，延伸部331包覆于绝缘本体10的凹槽14内，卡持块15卡持于卡持槽332内。
[0038]所述第二壳体40包覆于基体11的上表面、前表面及两侧面。第二壳体40具有一平板状的基板41及从基板41两侧分别向下弯折延伸形成的侧板42，两侧板42中部分别向内弯折延伸形成一挡弯部421，挡弯部421抵挡于电路板200两侧后端处，两侧板42包覆于第一壳体30的两侧墙32外。
[0039]请参阅图2至图4，本实用新型电连接器组合组装时，先将端子20固持于绝缘本体10内，再将焊接有金属接点201的电路板200藉由固持于开槽13及固持槽226内从而固持于绝缘本体10上，将端子与电路板200上的金属接点201焊接，然后将第一壳体30包覆于绝缘本体10的基体11及舌体部12外，将勾持部321弯折勾持于电路板200上表面且与电路板200上的金属接点201焊接，提供接地功能，最后将第二壳体40包覆于绝缘本体10及第一壳体30上。通过勾持部321勾持于电路板200上表面及挡弯部421抵挡于电路板200两侧后端处，从而将电路板200稳定固持于绝缘本体10上，防止电路板200与电连接器100焊接时，电路板200发生旋转；通过勾持部321勾持于开关端子22的焊接脚225后端处，从而防止对接电连接器插入时，开关端子22从绝缘本体10内退出。
[0040]综上所述，本实用新型电连接器组合通过勾持部321勾持于电路板200上表面及挡弯部421抵挡于电路板200两侧后端处，从而将电路板200稳定固持于绝缘本体10上，防止电路板200与电连接器100焊接时发生旋转；且通过勾持部321勾持于开关端子22的焊接脚225后端处，从而防止当对接电连接器100插入时导致开关端子22从绝缘本体10内退出，此外，勾持部321与电路板200上的金属接点201焊接，可提供接地功能。
【权利要求】
1.一种电连接器组合，其特征在于:包括一电连接器及一组装于电连接器上的电路板，电路板上焊接有金属接点，该电连接器包括一绝缘本体、数个端子及一第一壳体，绝缘本体开设有导电端子槽及开关端子槽，绝缘本体后端面向前开设有一横向延伸的开槽；数个端子包括数个固持于导电端子槽内的导电端子及固持于开关端子槽的开关端子，开关端子具有前后延伸设置的固持部及从固持部后端上下两侧处分别向后延伸形成的焊接脚，焊接脚伸出于绝缘本体后端，两焊接脚之间形成一固持槽，两焊接脚与金属接点焊接；电路板固持于开槽及固持槽内；第一壳体包覆于绝缘本体外，第一壳体具有一基部及从基部两侧边向上弯折延伸形成的两侧墙，两侧墙中部于焊接脚后端处向内弯折延伸形成一勾持部，勾持部勾持于电路板上表面且与电路板上的金属接点焊接，勾持部并勾持于开关端子的焊接脚后端处。
2.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述绝缘本体具有一基体，基体前端横向凸伸有舌体部，舌体部下端面设有数个延伸至基体且贯穿基体的导电端子槽及开关端子槽，绝缘本体的基体上表面开设有一凹槽，凹槽中部凸设一^^持块，基体两侧后端处分别向内开设有一卡槽，舌部顶部后端向后弯折延伸形成一延伸部，延伸部上开设有一卡持槽，延伸部包覆于绝缘本体的凹槽内，卡持块卡持于卡持槽内；侧墙上于勾持部前端开设一缺槽，从缺槽后端缘向前向内冲切形成一^^片，卡片卡持于卡槽内。
3.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述每一导电端子具有一条板状的固定部，一从固定部前端向前延伸形成的弹臂部、一从弹臂部末端向前向下弯折后再向上向前弯折延伸形成的接触部及一从固定部后端向后延伸形成的焊接部，接触部伸出于舌体部的下表面，焊接部伸出于基体的后端面。
4.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述开关端子具有两平行间隔前后延伸设置的固持部、连接两固持部底端的连接部、从固持部前端向前延伸形成的弹性部及从弹性部末端下部处向下凸设形成的抵接部，抵接部伸出于舌体部的下表面，焊接脚伸出于基体后端面。
5.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:所述第一壳体与绝缘本体的舌体部围成一水平的插接空间，第一壳体具有一平板状的基部、从基部两侧向上弯折延伸形成的两侧墙及一与基部前端连接的呈环状的舌部。
6.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于:其还包括一第二壳体，所述第一壳体的基部及两侧墙包覆于基体的下表面及两侧面，舌部包覆于舌体部外，第二壳体包覆于基体的上表面、前表面及两侧面。
7.如权利要求6所述的电连接器组合，其特征在于:所述第二壳体具有一平板状的基板及从基板两侧分别向下弯折延伸形成的侧板，两侧板中部分别向内弯折延伸形成一挡弯部，挡弯部抵挡于电路板两侧后端处，两侧板包覆于第一壳体的两侧墙外。
8.—种电连接器，其特征在于:包括一绝缘本体、数个端子及一第一壳体，绝缘本体开设有导电端子槽及开关端子槽，绝缘本体后端面向前开设有一横向延伸的开槽；数个端子包括数个固持于导电端子槽内的导电端子及固持于开关端子槽的开关端子，开关端子具有前后延伸设置的固持部及从固持部后端上下两侧处分别向后延伸形成的焊接脚，焊接脚伸出于绝缘本体后端，两焊接脚之间形成一固持槽，两焊接脚与金属接点焊接；第一壳体包覆于绝缘本体外，第一壳体具有一基部及从基部两侧边向上弯折延伸形成的两侧墙，两侧墙中部于焊接脚后端处向内弯折延伸形成一勾持部，勾持部勾持于电路板上表面且与电路板上的金属接点焊接，勾持部并勾持于开关端子的焊接脚后端处。
【文档编号】H01R13/40GK203747104SQ201420109029
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】黄培军, 吴迎龙, 黄广礼 申请人:富港电子（东莞）有限公司, 正崴精密工业股份有限公司