一种自动接料系统的移动落料架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于扁绕机技术领域，尤其是涉及一种自动接料系统的移动落料架。
【背景技术】
[0002]目前采用专用SKBR数控扁绕机对线圈进行扁绕时，由于扁绕头部分悬挂在悬臂式矫平机构工作横梁上，悬臂式矫平机构，强度较低，出现扁绕头压力不足，扁绕出来的磁极线圈在弯曲处线匝产生皱褶和波纹，造成线圈损坏。该设备所设计的自动接料系统的移动落料架工作台设计采用的是:每扁绕一种磁极线圈，操作者需松动接料导杆安装座紧定螺钉与螺钉销，根据绕制线圈的长、宽尺寸，对称移动安装座与宽度调节杆，使接料导杆位于所需绕制线圈的4个圆角中心位置，即完成接料盘的调节，该操作费时费力、增加了操作者的劳动强度，没有设计升降功能，扁绕后的线圈前几匝下垂变形大，浪费了大量的铜材料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种操作简单、使用方便的自动接料系统的移动落料架。
[0004]本发明的技术方案是:一种自动接料系统的移动落料架，包括安装座、扁绕机头、工作横梁和垂直支架，所述工作横梁上设置有扁绕机头，所述扁绕机头的下方设置有安装座，所述安装座上设置有垂直支架，所述垂直支架上设置有滑道，所述滑道上设置有滑动U型夹具支撑，所述滑动U型夹具支撑上设有双侧导轨，所述双侧导轨的上方设置有接料框架，所述扁绕机头和接料框架之间设置有磁极线圈，所述双侧导轨和接料框架之间设置有螺旋杆升降机构，所述安装座上设置有链条支撑块、链条、链轮和传动控制系统，所述链条支撑块的下方设置有导轨支撑台，所述导轨支撑台上设置有链条导轨。
[0005]进一步，所述接料框架由凹字形槽钢拼接而成。
[0006]本发明具有的优点和积极效果是:该自动接料系统的移动落料架操作方便，采用上下移动的螺旋杆升降机构，通用性好，行程不受限制，操作者可以直接在触摸屏操作箱上设置，扩大了该设备的加工工艺范围，解决了磁极线圈扁绕后的外观形状问题，并与扁绕头保持协调动作，减少线圈变形，提高了扁绕工效。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图中:
[0009]1、安装座2、扁绕机头3、工作横梁
[0010]4、垂直支架5、滑道6、滑动U型夹具支撑
[0011]7、双侧导轨8、接料框架9、磁极线圈
[0012]10、螺旋杆升降结构11、链条支撑块12、链条
[0013]13、链轮14、传动控制系统15、导轨支撑台
[0014]16、链条导轨
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0016]如图1所示，本发明一种自动接料系统的移动落料架，包括安装座1、扁绕机头2、工作横梁3和垂直支架4，所述工作横梁3上设置有扁绕机头2，所述扁绕机头2的下方设置有安装座1，所述安装座I上设置有垂直支架4，所述垂直支架4上设置有滑道5，所述滑道5上设置有滑动U型夹具支撑6，所述滑动U型夹具支撑6上设有双侧导轨7，所述双侧导轨7的上方设置有接料框架8，所述扁绕机头2和接料框架8之间设置有磁极线圈9，所述双侧导轨7和接料框架8之间设置有螺旋杆升降机构10，所述安装座I上设置有链条支撑块11、链条12、链轮13和传动控制系统14，所述链条支撑块11的下方设置有导轨支撑台15，所述导轨支撑台15上设置有链条导轨16，所述接料框架8由凹字形槽钢拼接而成。
[0017]本实例的工作过程:铜排经过校直后在扁绕机头2上的扁绕装置处压紧，并与扁绕机头2保持协调动作，以避免扁绕时线圈变形，垂直支架4上设有滑道5，用于调节磁极线圈9的宽度尺寸，两侧滑动U型夹具支撑6上设有双侧导轨7与垂直支架4上的滑道5的滑动相配合，该滑动U型夹具支撑6还与水平方向双侧导轨7的滑动支撑配合。螺旋杆升降机构10上端通过螺纹固定在上面接料框架8四个边角处的螺孔中，该螺旋杆升降机构10的下端穿过双侧导轨7两端的通孔，使其沿双侧导轨7进行上下移动，该螺旋杆升降机构10可以直接通过扁绕机上的触摸屏操作箱进行设置，通过点击触摸屏就可以进行上下螺旋杆自动接料系统的调节，以适合不同高度的磁极线圈的加工生产需要，增加了设备的使用功能，而安装座I上设有的链条支撑块11、链条12、链轮13及传动控制系统14，用于调节水平方向磁极线圈9长度尺寸的滑动。
[0018]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种自动接料系统的移动落料架，包括安装座(I)、扁绕机头(2)、工作横梁(3)和垂直支架(4 )，所述工作横梁(3 )上设置有扁绕机头(2 )，所述扁绕机头(2 )的下方设置有安装座(I )，所述安装座(I)上设置有垂直支架(4)，其特征在于:所述垂直支架(4)上设置有滑道(5 )，所述滑道(5 )上设置有滑动U型夹具支撑(6 )，所述滑动U型夹具支撑(6 )上设有双侧导轨(7)，所述双侧导轨(7)的上方设置有接料框架(8)，所述扁绕机头(2)和接料框架(8)之间设置有磁极线圈(9)，所述双侧导轨(7)和接料框架(8)之间设置有螺旋杆升降机构(10)，所述安装座(I)上设置有链条支撑块(11)、链条(12)、链轮(13)和传动控制系统(14)，所述链条支撑块(11)的下方设置有导轨支撑台(15)，所述导轨支撑台(15)上设置有链条导轨(16)。
2.根据权利要求1所述的自动接料系统的移动落料架，其特征在于:所述接料框架(8)由凹字形槽钢拼接而成。
【专利摘要】本发明提供一种自动接料系统的移动落料架，包括安装座、扁绕机头、工作横梁和垂直支架，所述工作横梁上设置有扁绕机头，所述扁绕机头的下方设置有安装座，所述安装座上设置有垂直支架，所述垂直支架上设置有滑道，所述滑道上设置有滑动U型夹具支撑，所述滑动U型夹具支撑上设有双侧导轨，所述双侧导轨的上方设置有接料框架，所述扁绕机头和接料框架之间设置有磁极线圈，所述双侧导轨和接料框架之间设置有螺旋杆升降机构。本发明的有益效果是操作方便，采用螺旋杆升降机构，通用性好，行程不受限制，操作者可以直接在触摸屏操作箱上设置，扩大了该设备的加工工艺范围。
【IPC分类】H01F41-04, H02K15-04
【公开号】CN104658753
【申请号】CN201310601373
【发明人】路春玲, 李卫红, 张跃
【申请人】天津市天发重型水电设备制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月21日