车辆内金属印刷电路板安装用汇流条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车辆内金属印刷电路板安装用汇流条，尤其涉及一种具有能够提高与金属印刷电路板之间的固着力的结构的金属印刷电路板安装用汇流条。
【背景技术】
[0002]电动车、混合动力车等环保车以电为动力源，因此由电机、逆变器、变流器、电池、车载充电器(On board charger ；0BC)等多种电子部件构成。
[0003]如上所述，电动车、混合动力车上安装有多种电气电子部件，因此使用大量印刷电路板(Printed Circuit Board ；PCB)电控制这些电气电子部件。
[0004]这些部件大部分都是转换元件，电能消耗时产生大量热，因此为了散热采用PCB中由金属形成的金属印刷电路板(Metal PCB)。
[0005]金属印刷电路板由金属导体构成，因此具有防止通电的绝缘层。
[0006]因此，在向金属印刷电路板焊接电子元件的情况下，通过孔焊接到印刷电路板时，绝缘层容易受到破坏，因此无法利用插件式(Dip Type)元件，只能使用需要焊接表面的贴片型(SMD Type)元件。因此，采用焊接元件中与印刷电路板相接触的面与印刷电路板的面的方法。
[0007]另外，电动车或混合动力车需要大量将电流转换为机械能或起到相反作用的继电器，因此为了向这些继电器传输电流而向其局部结合汇流条。
[0008]汇流条(Bus bar)是低阻抗、高电流容量的导体，可分别连接两个以上的电路或系统内的多个等量点(Like Point)。汇流条通常用作向多个点供应电源的共同导体。
[0009]图1显示根据现有技术的金属印刷电路板上安装有汇流条的结构，图2(a)、图2(b)显示图1所示结构中的金属印刷电路板与汇流条的焊接区域。
[0010]图1所示的结构为汇流条2、3安装在构成混合电动车的低压直流-直流转换器(LDC)的金属印刷电路板即二极管板I上的形态，二极管输入汇流条2-1、2-2及二极管接地汇流条3安装在二极管板I上。
[0011 ] 二极管输入汇流条2-1、2-2用于连接位于LDC内的变压器的二次侧与二极管板I，二极管接地汇流条3用于连接LDC的外壳与二极管板I。
[0012]如上，在作为金属印刷电路板的二极管板I上安装汇流条2、3的情况下如图2 (a)、图2(b)所示，二极管板I与汇流条的焊接区域限于A区域与B区域。
[0013]S卩，焊接金属印刷电路板与汇流条时并不是焊接金属印刷电路板与汇流条整个接触面，而是仅焊接很小的区域，因此金属印刷电路板与汇流条之间的固着力非常低。固着力是指汇流条牢牢地粘接在金属印刷电路板上的力。
[0014]如上所述，现在是以焊接方式将汇流条安装在金属印刷电路板上，因此焊接面积小的情况下固着力不足，当受到震动或施加螺钉组装扭矩时，焊接部位可能会发生裂纹或脱落，可靠性下降。
[0015]需要通过汇流条通电的情况下，如果焊接部位脱落，则由于无法通电，可能引起车辆停止的危险情况。
[0016]尤其，这些部件都要用于汽车，因此必须能够承受猛烈振动及恶劣环境条件，而如果固着力不足，则无法保障汇流条与金属印刷电路板的结合，因此产品可靠性及安全性很低。
【实用新型内容】
[0017]技术问题
[0018]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有能够提高与金属印刷电路板之间的固着力的结构的金属印刷电路板安装用汇流条。
[0019]技术方案
[0020]为达成上述目的，根据本实用新型一个方面的金属印刷电路板安装用汇流条是安装在车辆内的金属印刷电路板上的汇流条，可以包括:第一导电板，其安装在所述金属印刷电路板上，具有凹凸形状；以及第二导电板，其固定在与所述金属印刷电路板电连接的导电体上。
[0021]所述焊锡膏流入到具有凹凸形状的所述第一导电板的凹陷部，将所述第一导电板焊接到金属印刷电路板上。即，通过焊锡膏所述第一导电板与所述金属印刷电路板连接。
[0022]技术效果
[0023]根据本实用新型，连接于金属印刷电路板的汇流条的导电体具有凹凸形状，因此在把金属印刷电路板安装用汇流条安装在车辆内的金属印刷电路板时焊锡膏(soldercream)流入到凹凸形状中的凹陷部，汇流条与焊锡膏的接触面积增大。
[0024]由于汇流条与焊锡膏的接触面积大，因此能够比现在提高粘接在金属印刷电路板上的汇流条的固着力，汇流条能够牢牢地安装在金属印刷电路板上。
[0025]并且，能够提高汇流条与金属印刷电路板之间的固着力，因此能够缩小汇流条的大小，达到轻量化及降低成本的效果。
【附图说明】
[0026]图1为显示根据现有技术的汇流条安装在金属印刷电路板上的结构图；
[0027]图2(a)为显示图1所示结构中金属印刷电路板与汇流条连接状态的状态图；
[0028]图2(b)为显示图1所示结构中汇流条的焊接区域的状态图；
[0029]图3为显示根据本实用新型实施例的金属印刷电路板安装用汇流条的上部立体图；
[0030]图4为显示根据本实用新型实施例的金属印刷电路板安装用汇流条的侧视图；
[0031]图5为显示根据本实用新型实施例的金属印刷电路板安装用汇流条的下部立体图；
[0032]图6为显示根据本实用新型实施例的金属印刷电路板安装用汇流条安装在金属印刷电路板上的状态的状态图。
[0033]附图标记说明
[0034]30:金属印刷电路板安装用汇流条
[0035]31:第一导电板31a:凹陷部
[0036]31b:凸出部33:第二导电板
[0037]35:第三导电板33a:结合孔
[0038]40:金属印刷电路板(二极管板)50:焊锡膏
【具体实施方式】
[0039]以下参照附图具体说明根据本实用新型的车辆内金属印刷电路板安装用汇流条。
[0040]图3为显示根据本实用新型实施例的金属印刷电路板安装用汇流条的上部立体图，图4为显示根据本实用新型实施例的金属印刷电路板安装用汇流条的侧视图，图5为显示根据本实用新型实施例的金属印刷电路板安装用汇流条的下部立体图。
[0041]参照图3至图5，根据本实用新型实施例的金属印刷电路板安装用汇流条30位于第一导电体(未不出)与第二导电体(未不出)之间，用于形成第一导电体与第二导电体之间的电流路径。
[0042]所述金属印刷电路板安装用汇流条30可以由与第一导电体连接的第一导电板31、与第二导电体连接的第二导电板33及连接所述第一导电板31与所述第二导电板33的弯折