专利名称：活动支腿、活动支腿和垂直油缸的安装结构以及起重机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重机的活动支腿和垂直油缸的安装，具体地，涉及一种活动支腿、活动支腿和垂直油缸的安装结构以及起重机。
背景技术：
在具有活动支腿的起重机中，需要在活动支腿的端部安装垂直油缸(例如垂直油缸)。现有技术中，活动支腿具有周向封闭的、沿活动支腿的高度方向贯穿的安装孔。在安装垂直油缸时，需要使用起吊设备将垂直油缸吊起并从上向下放入安装孔。垂直油缸设置有安装板，通过设置在安装孔和设置在安装板上的相应的紧固孔以及紧固件，可以固定连接垂直油缸和活动支腿，从而完成安装操作。如上所述，在安装过程中，需要通过起吊设备吊起垂直油缸。另外，虽然可以使垂直油缸缓慢落下，但仍然难免使垂直油缸和安装孔发生磕碰。由此可见，安装需要辅助的起吊设备，且所需时间、人力较多，工作效率不高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种活动支腿，使用该活动支腿能够方便、高效地安装垂直油缸。为了实现上述目的，本实用新型提供一种活动支腿，该活动支腿的用于安装垂直油缸的端部设置有沿高度方向贯穿所述活动支腿的安装孔，其中，所述安装孔从所述端部的至少一个侧壁向外开放以形成供所述垂直油缸通过的开口。优选地，所述安装孔的横截面形成为U形。优选地，所述安装孔的开口方向为沿所述活动支腿的长度方向向外。优选地，所述端部的顶壁和/或底壁上设置有第一紧固孔。本实用新型还提供一种活动支腿和垂直油缸的安装结构，其中，该安装结构包括垂直油缸和本实用新型的活动支腿，所述垂直油缸能够从所述开口进入所述安装孔并相对于所述安装孔固定。优选地，所述端部的顶壁和/或底壁上设置有第一紧固孔，所述垂直油缸的上部和/或下部具有相应于所述顶壁和/或底壁的安装板，所述安装板上设置有第二紧固孔，所述垂直油缸和所述端部通过穿过所述第一紧固孔和所述第二紧固孔的第一紧固件固定。优选地，所述端部的顶壁和/或底壁与相应的所述安装板之间设置有弹性垫。优选地，所述安装结构包括用于封盖所述开口的封盖，所述至少一个侧壁上具有第一装配孔，所述封盖上设置有第二装配孔，所述至少一个侧壁和所述封盖通过穿过所述第一装配孔和所述第二装配孔的第二紧固件固定。优选地，所述封盖包括槽腔，所述槽腔形成为内凹的圆柱形的一部分，所述槽腔朝向所述安装孔设置并与所述安装孔一起限定用于容纳所述油缸的空间。优选地，所述封盖包括盖板和从所述盖板突出的凸起部，所述第二装配孔设置在所述盖板上，所述槽腔形成在所述凸起部上。本实用新型还提供一种起重机，其中，该起重机包括本实用新型的活动支腿和垂直油缸的安装结构。通过上述技术方案，安装垂直油缸时，只需将垂直油缸从开口推入安装孔即可，无需起吊，从而能够方便、高效地完成安装操作。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且 构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是说明本实用新型的活动支腿和垂直油缸的安装结构的一种实施方式的示意图；图2至图4是说明图I中的活动支腿的视图，其中图2为主剖视图，图3为图2的俯视图，图4是图2的右视图；图5和图6是说明图I中的垂直油缸的结构视图，图6为俯视图；图7至图9说明图I中的封盖的视图，其中图7为主视图，图8为图7的左视图，图9是将封盖安装到活动支腿的俯视示意图。附图标记说明I :活动支腿 Ia :安装孔 Ib :第一紧固孔 Ic :第一装配孔2 :垂直油缸 3 :安装板 3a :第二紧固孔4 :第一紧固件 5 :弹性垫6 :封盖 6a :第二装配孔 6b :槽腔 6c :盖板 6d :凸起部7 :第二紧固件
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本实用新型的一个方面，提供一种活动支腿，该活动支腿I的用于安装垂直油缸的端部设置有沿高度方向贯穿所述活动支腿I的安装孔la，其中，所述安装孔Ia从所述端部的至少一个侧壁向外开放以形成供所述垂直油缸通过的开口。使用本实用新型的活动支腿1，安装垂直油缸2时，只需将垂直油缸2从开口推入安装孔Ia即可，无需起吊，从而能够简化操作、节省时间、提高效率。优选地，如图3所示，所述安装孔Ia的横截面可以形成为U形。换言之，如图3所示，安装孔Ia的横截面形状包括相互接合的弧形(例如半圆形)部和矩形部，矩形部形成开口，使得开口与弧形部相切，从而便于推入垂直油缸。也就是，只要垂直油缸2能够进入开口，即可顺利推入弧形部。另外，优选地，如图3所示，所述安装孔Ia的开口方向可以为沿所述活动支腿I的长度方向向外。也就是说，安装孔Ia优选从所述端部的位于活动支腿I的长度方向一端的侧壁向外开放，从而便于安装操作，以免与其他可能位于所述端部的另外两个侧壁附近的部件干涉。 此外，所述端部的顶壁和/或底壁上可以设置有第一紧固孔lb，以便通过第一紧固孔Ib和垂直油缸2上相应的安装结构固定连接活动支腿I和垂直油缸2。根据本实用新型的另一方面，提供一种活动支腿和垂直油缸的安装结构，其中，该安装结构包括垂直油缸2和本实用新型的活动支腿I，所述垂直油缸2能够从所述开口进入所述安装孔Ia并相对于所述安装孔Ia固定。由此，安装垂直油缸2时，只需将垂直油缸2从开口推入安装孔Ia即可，无需起吊，从而能够简化操作、节省时间、提高效率。优选地，所述安装孔Ia的横截面可以形成为U形。换言之，如图3所示，安装孔Ia的横截面形状包括相互接合的弧形(例如半圆形)部和矩形部，矩形部形成开口，使得开口与弧形部相切，从而便于推入垂直油缸。也就是，只要垂直油缸2能够进入开口，即可顺利推入弧形部。显然，为进行安装，U形安装孔Ia的开口宽度尺寸a应当稍大于垂直油缸2的直径d，以允许垂直油缸2推入。另外，优选地，如图3所示，所述安装孔Ia的开口方向可以为沿所述活动支腿I的长度方向向外。也就是说，安装孔Ia优选从所述端部的位于活动支腿I的长度方向一端的侧壁向外开放，从而便于安装操作，以免与其他可能位于所述端部的另外两个侧壁附近的部件干涉。可选择地，安装孔Ia的开口也可以位于两个相邻侧壁的夹角处。其中，可以在所述端部和垂直油缸2上设置相应的安装结构，从而在将垂直油缸2推入安装孔Ia后通过所述相应的安装结构固定连接所述端部和垂直油缸2，以完成安装操作。优选地，所述端部的顶壁和/或底壁上设置有第一紧固孔Ib，所述垂直油缸2的上部和/或下部具有相应于所述顶壁和/或底壁的安装板3，所述安装板3上设置有第二紧固孔3a，所述垂直油缸2和所述端部通过穿过所述第一紧固孔Ib和所述第二紧固孔3a的第一紧固件4固定。其中，第一紧固件4可以是各种适当的连接件，例如螺栓。其中，可以仅在所述端部的顶壁或底壁上设置第一紧固孔lb，相应地只需在垂直油缸2的上部或下部设置安装板3。优选地，在附图所示的实施方式中，所述端部的顶壁和底壁上可以均设置有第一紧固孔lb，垂直油缸2的上部和下部均具有相应于顶壁和底壁的安装板3，从而在固定连接垂直油缸2和活动支腿I的同时沿垂直油缸2的延伸方向止挡垂直油缸2，以保持垂直油缸2相对于活动支腿I的定位，防止垂直油缸2在其延伸方向上的窜动。可以理解的是，安装板3可以是单独的部件，也可以是一体形成在垂直油缸2上的部件，本实用新型对此不做限制。另外，如图I所示，所述顶壁和/或所述底壁与相应的所述安装板3之间可以设置有弹性垫5，以在受到外部作用力时通过缓冲变形来保护垂直油缸2。另外，弹性垫5也可用于调整安装。具体地，为确保顺利安装，安装孔Ia的高度尺寸b应当稍小于垂直油缸2的两个安装板3之间的距离C，推入垂直油缸2后，垂直油缸2和所述端部之间具有间隙，可以通过弹性垫5来消除该间隙。其中，弹性垫5可以由各种适当的用于缓冲的弹性材料制成，例如可以由橡胶制成。在本实用新型的优选实施方式中，如图I、图7至图9所示，所述安装结构可以包括用于封盖所述开口的封盖6，所述至少一个侧壁上具有第一装配孔lc，所述封盖上设置有第二装配孔6a，所述至少一个侧壁和所述封盖6通过穿过所述第一装配孔Ic和所述第二装配孔6a的第二紧固件7固定。由此，可以使用封盖6封盖开口，以使垂直油缸2在安装孔Ia内保持相对密封、清洁。其中，第二紧固件7可以是各种适当类型的连接件，例如螺栓。优选地，如图8所示，所述封盖6可以包括槽腔6b，所述槽腔6b形成为内凹的圆柱 形的一部分，所述槽腔6b朝向所述安装孔Ia设置并与所述安装孔Ia —起限定用于容纳所述油缸2的空间。如图9所示，当安装封盖6以封盖开口时，槽腔6b和安装孔Ia限定圆柱形空腔，以径向限定垂直油缸2，防止垂直油缸2发生径向窜动。在本实用新型的优选实施方式中，如图8所示，所述封盖6可以包括盖板6c和从所述盖板6c突出的凸起部6d，所述第二装配孔6a设置在所述盖板6c上，所述槽腔6b形成在所述凸起部6d上，以在确保封盖6的封盖功能的同时简化结构。根据本实用新型的另一方面，提供一种起重机，其中，该起重机包括本实用新型的活动支腿和垂直油缸的安装结构，以提高垂直油缸的安装效率。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种活动支腿，该活动支腿(I)的用于安装垂直油缸的端部设置有沿高度方向贯穿所述活动支腿(I)的安装孔(Ia)，其特征在于，所述安装孔(Ia)从所述端部的至少一个侧壁向外开放以形成供所述垂直油缸通过的开口。
2.根据权利要求I所述的活动支腿，其特征在于，所述安装孔(Ia)的横截面形成为U形。
3.根据权利要求I或2所述的活动支腿，其特征在于，所述安装孔(Ia)的开口方向为沿所述活动支腿(I)的长度方向向外。
4.根据权利要求I所述的活动支腿，其特征在于，所述端部的顶壁和/或底壁上设置有第一紧固孔(Ib)0
5.一种活动支腿和垂直油缸的安装结构，其特征在于，该安装结构包括垂直油缸(2)和根据权利要求1-3中任意一项所述的活动支腿(I)，所述垂直油缸(2)能够从所述开口进入所述安装孔(Ia)并相对于所述安装孔(Ia)固定。
6.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于，所述端部的顶壁和/或底壁上设置有第一紧固孔(Ib)，所述垂直油缸(2)的上部和/或下部具有相应于所述顶壁和/或底壁的安装板(3)，所述安装板(3)上设置有第二紧固孔(3a)，所述垂直油缸(2)和所述端部通过穿过所述第一紧固孔(Ib)和所述第二紧固孔(3a)的第一紧固件(4)固定。
7.根据权利要求6所述的安装结构，其特征在于，所述端部的顶壁和/或底壁与相应的所述安装板(3)之间设置有弹性垫(5)。
8.根据权利要求5-7中任意一项所述的安装结构，其特征在于，所述安装结构包括用于封盖所述开口的封盖出)，所述至少一个侧壁上具有第一装配孔(Ic)，所述封盖上设置有第二装配孔(6a)，所述至少一个侧壁和所述封盖(6)通过穿过所述第一装配孔(Ic)和所述第二装配孔^a)的第二紧固件(7)固定。
9.根据权利要求8所述的安装结构，其特征在于，所述封盖(6)包括槽腔(6b)，所述槽腔(6b)形成为内凹的圆柱形的一部分，所述槽腔^b)朝向所述安装孔(Ia)设置并与所述安装孔(Ia) —起限定用于容纳所述油缸(2)的空间。
10.根据权利要求9所述的安装结构，其特征在于，所述封盖(6)包括盖板(6c)和从所述盖板^c)突出的凸起部(6d)，所述第二装配孔^a)设置在所述盖板^c)上，所述槽腔(6b)形成在所述凸起部^d)上。
11.一种起重机，其特征在于，该起重机包括根据权利要求5-10中任意一项所述的活动支腿和垂直油缸的安装结构。
专利摘要本实用新型公开了一种活动支腿，该活动支腿(1)的用于安装垂直油缸的端部设置有沿高度方向贯穿所述活动支腿(1)的安装孔(1a)，其中，所述安装孔(1a)从所述端部的至少一个侧壁向外开放以形成供所述垂直油缸通过的开口。本实用新型还涉及一种活动支腿和垂直油缸的安装结构和包括该安装结构的起重机。通过上述技术方案，安装垂直油缸时，只需将垂直油缸从开口推入安装孔即可，无需起吊，从而能够方便、高效地完成安装操作。
文档编号B66C23/80GK202542700SQ201220142659
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者岳红磊 申请人:中联重科股份有限公司