本实用新型涉及面食成型机械设备领域，尤其涉及一种面食面皮外表面加热吹风装置。
背景技术：
随着食品生产设备自动化程度的提高，各类面制品的食品加工机械越来越多，当前的包馅机、饺子机、馄饨机所用的面皮在生产压制成型过程中，为便于成型后的水饺、馄饨脱模，都是由添加干面粉来控制面皮外表面的水分、黏度，以满足饺子、馄饨的成型脱模的需要，成型的饺子、馄饨沾满面粉的饺子、馄饨的外形较难看，外型不规则，特别是会造成面粉很大程度的浪费，并且为使生产出的速冻水饺馄饨外观美观，在饺子、馄饨生产完成后又要机械清除面食外表面的干面粉，这些都加大了企业的生产成本。为了使面食自动成型设备生产出来的食品外型更加美观，就需要大幅减少水饺、馄饨成型过程中干粉的使用，同时为了便于水饺、馄饨生产中脱模，就需要降低包制水饺、馄饨的面皮外表面的粘度。本实用新型设计很好是解决这个问题，具有很大经济价值。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服当前的面食水饺、馄饨自动成型设备生产出来的面皮易粘连、包合成型后的饺子、馄饨等难以脱模，外型不美观，以及大量使用面粉造成浪费的问题，而提供一种面食面皮外表面加热吹风装置，该装置能够对面皮面皮外表面的进行热风吹风，既能保证饺子等面食包合时内侧所需的粘黏度，同时又能保证饺子、馄饨等面食脱模成型后彼此之间不会粘黏。
本实用新型是这样实现的：一种面食面皮外表面加热吹风装置，包括安装架、工业热风机、热分风器、管道和输送带，所述热分风器和输送带设置于安装架上，热分风器设置于输送带下方，热分风器的进风口与工业热风机的出风口通过管道连接，所述热分风器的一侧设置有分风板，所述分风板为弧形，分风板上均匀分布有小孔，所述分风板前方设置有用于固定面皮位置的预包内导向板，所述预包内导向板靠近分风板的一侧的侧面设置为弧面。
上述的一种面食面皮外表面加热吹风装置，所述分风板上均布的小孔为圆孔或长孔。
上述的一种面食面皮外表面加热吹风装置，所述预包内导向板呈一侧为平面、另一侧为弧面的半圆柱状。
上述的一种面食面皮外表面加热吹风装置，所述预包内导向板设置于安装架上。
上述的一种面食面皮外表面加热吹风装置，所述预包内导向板下方设置有预包外导向板，所述预包外导向板上设置有用于将面皮卷成筒状的锥孔。
本实用新型具有以下的优点：本实用新型的一种面食面皮外表面加热吹风装置能够对面皮进行单面风干，使其外层相对湿度小，内层湿度大，这样能够保证面皮的内层保持一定的粘黏度，便于包饺子时面皮的粘合，同时使用该面皮包合的饺子等面食在生产时更加容易进行脱模，不用铺撒面粉也不会破坏饺子的成型，并且脱模成功后的饺子等面食彼此之间不易粘连，省去铺洒面粉的环节，节省面粉，无需额外清除机器上的干面粉，节省工序，成型的饺子外形更加美观，降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1-工业热风机，2-管道，3-热分风器，4-分风板，5-安装架，6-输送带，7-面皮，8-预包内导向板，9-馅管，10-预包外导向板，11-预包轮，12-成型模具。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：实施例1：一种面食面皮外表面加热吹风装置，如图1所示，包括工业热风机1、管道2、热分风器3、分风板4和安装架5，所述热分风器3设置于设备安装架5上，热分风器3设置于输送带6的下方，经面食制作设备压制好的面皮7通过输送带6输送至热分风器3的前面。热分风器3的进风口与工业热风机1的出风口通过管道2连接，工业热风机将热风通过管道输送进热分风器内，为面皮1的风干提供热风源，热分风器3的一侧设置有分风板4，所述分风板为弧形，这样保证出来的热风向内汇聚，防止热风扩散造成资源的浪费。分风板4上均匀分布有小孔，进入到热分风器3内的热风经过小孔的分散，均匀地吹向悬垂在热分风器前面的面皮7外层，热风经过分散之后风力较小，同时比较均匀，不会因风力过猛或局部受力造成面皮破损。所述分风板4前方设置有用于面皮7预包成型用的预包内导向板8，预包内导向板8安装与馅管上，预包内导向板8靠近分风板4的一侧的侧面设置为弧面，优选的，预包内导向板8一侧为平面、另一侧为弧面的半圆柱状，预包内导向板设置于面皮7的内层，预包内导向板8的弧面将面皮撑开，面皮形成一个与弧面相吻合的弧面，这样从热分风器3中吹出来的风会从呈弧面状的面皮的两侧吹过来，流线型的弧面更加有利于气流的流通，防止气流流通不顺畅时，面皮被吹飞起来，或者被吹破损。预包内导向板8下方设置有预包外导向板10，所述预包外导向板10上设置有用于将面皮卷成筒状的锥孔，面皮7的下端从圆孔中通过，通过圆孔的收拢将面皮进行的两侧向中间卷起聚拢，形成一个可以装馅料的空间。预包外导向板10的上方设置有用于输送馅料的馅管9，馅管可以与其它盛装馅料的容器相连，料管9的馅料被挤压输送至面皮内。预包外导向板10下方设置有用于包合面皮的预包轮11，预包轮11为两个、且相互平行安装，预包轮11的中间为凹进去的圆弧形状，能够容纳面皮及中间的馅料，防止馅料被挤出来，被装填有馅料的面皮经过两预包轮11的滚压，面皮7外侧的部分正好被捏合在一起，完成初包合。初包合后的面食会被送入下一步的成型模具12，进行最后的制作成型。经过该面食面皮外表面加热吹风装置风干的面皮在成型模具12进行成型时，面皮7内层保持应有的粘黏度，面皮外层较干，因此不需要在成型模具12上铺撒面粉，生产的饺子、馄饨等面食也容易脱模，免去了清除成型机器的工序，节省人力物力，降低生产成本，并且脱模成功后的饺子、馄饨等面食彼此之间不易粘连，外型美观。