混合后，破碎至60目，制得pH值约为 5. 5的果蔬液；
[0056] 向上述果蔬液中加入果胶酶进行酶解处理，其中果胶酶的用量为每克果蔬液2. 5 单位左右，并且控制酶解处理的温度为45°C左右，时间为3h左右，制得酶解果蔬液。
[0057] 3、第二发酵
[0058] 向所述酶解果蔬液中加入蔗糖和乌鸡肽，使蔗糖在酶解果蔬液中的质量含量约为 4%，乌鸡肽在酶解果蔬液中的质量含量约为0. 5%，搅拌混匀后，按照0. 1 %左右的接种量 向酶解果蔬液中接入复合乳酸菌进行第二发酵，复合乳酸菌由嗜热链球菌、德氏乳杆菌、嗜 酸乳杆菌和鼠李糖乳杆菌组成，其中嗜热链球菌、德氏乳杆菌、嗜酸乳杆菌和鼠李糖杆菌之 间的重量配比为3 :2 :1. 5 :1. 5,并且控制第二发酵的温度为20°C左右，搅拌转速为IOOr/ min左右，当发酵液的pH值降低0. 5以上时结束第二发酵，制得第二发酵液（pH值为4. 5? 5) 〇
[0059] 4、第三发酵
[0060]向上述第二发酵液中加入葡萄糖和乌鸡肽，使葡萄糖在第二发酵液中的质量含量 约为6%，乌鸡肽在第二发酵液中的质量含量约为0. 5%，搅拌混匀后，按照0. 01%左右的 接种量向接入复合酵母菌进行第三发酵，所述复合酵母菌由米酒酵母和果酒与葡萄酒酵母 组成，其中米酒酵母和果酒与葡萄酒酵母之间的重量配比为1 :〇. 8,并且控制第三发酵的 温度为18°0左右，搅拌转速为5〇1'/1^11左右，当发酵液的总糖含量低于2%时结束第三发 酵，制得第三发酵液。
[0061] 5、配制灵芝发酵制品
[0062] 将上述第一发酵液和第三发酵液按照重量配比1 :1进行混合后，在4000r/min下 离心15min左右，对离心上清液进行均质、灭菌，制得灵芝发酵制品（pH值为4?4. 5)。
[0063] 使年龄阶段分布在20岁?80岁的50名受试者食用上述制备的灵芝发酵制品，并 依据如下标准分别对该灵芝发酵制品进行口感和风味打分：
[0064] 口感打分标准：满分10分，其中甜味及持续长度总分计3. 5分，酸味及持续长度总 分计3. 5分，爽滑程度总分计1. 5分，口中残留味道总分计1. 5分；
[0065] 风味打分标准：满分10分，其中原料特有香味总分计3分，发酵特有香味总分计3 分，香味混合程度总分计3分，其他杂味总分计1分；
[0066] 对灵芝发酵制品的平均打分结果见表1。
[0067] 实施例2
[0068] 1、第一发酵
[0069] 将含水率为16%的灵芝破碎至50目，按照重量配比1 :15浸泡于水中（即料液比 为1 :15)，在85°C萃取50min后，制得pH值约为5的萃取液，取清液；
[0070] 向上述清液中加入蔗糖、乌鸡肽和碳酸钾，使蔗糖在清液中的质量含量约为5%， 乌鸡肽在清液中的质量含量约为〇. 4%，碳酸钾在清液中的质量含量约为0. 1%，搅拌混匀 后，按照0. 15%左右的接种量向清液中接入肠膜明串珠菌进行第一发酵，控制第一发酵的 温度为23°C左右，搅拌转速为80r/min左右，当发酵液的pH值降低0. 5以上，并且发酵液的 还原糖含量低于1. 5 %时结束第一发酵，制得第一发酵液（pH值为4. 5?5);第一发酵液的 菌体浓度见表1。
[0071] 2、酶解处理
[0072] 将新鲜的香蕉去皮后和西红柿按照重量配比为2.5 :0.5混合后，破碎至50目，制 得pH值约为4. 5的果蔬液；
[0073] 向上述果蔬液中加入果胶酶进行酶解处理，其中果胶酶的用量为每克果蔬液2单 位左右，并且控制酶解处理的温度为40°C左右，时间为3h左右，制得酶解果蔬液。
[0074] 3、第二发酵
[0075] 向所述酶解果蔬液中加入葡萄糖和乌鸡肽，使葡萄糖在酶解果蔬液中的质量含 量约为3 %，乌鸡肽在酶解果蔬液中的质量含量约为0. 4%，搅拌混匀后，按照0. 15 %左右 的接种量向酶解果蔬液中接入复合乳酸菌进行第二发酵，复合乳酸菌由嗜热链球菌、德氏 乳杆菌、干酪乳杆菌和植物杆菌组成，其中嗜热链球菌、德氏乳杆菌、干酪乳杆菌和植物乳 杆菌之间的重量配比为3 :2 :0. 5 :0. 5,并且控制第二发酵的温度为18°C左右，搅拌转速为 80r/min左右，当发酵液的pH值降低0. 5以上时结束第二发酵，制得第二发酵液（pH值为 3. 6 ?4) 〇
[0076] 4、第三发酵
[0077] 向上述第二发酵液中加入葡萄糖和乌鸡肽，使葡萄糖在第二发酵液中的质量含量 约为4%，乌鸡肽在第二发酵液中的质量含量约为0. 5%，搅拌混匀后，按照0. 015%左右的 接种量向接入复合酵母菌进行第三发酵，所述复合酵母菌由清酒酵母和果酒与葡萄酒酵母 组成，其中清酒酵母、果酒与葡萄酒酵母之间的重量配比为1 :〇. 8,并且控制第三发酵的温 度为16°C左右，搅拌转速为50r/min左右，当发酵液的总糖含量低于2%时结束第三发酵， 制得第三发酵液。
[0078] 5、配制灵芝发酵制品
[0079] 将上述第一发酵液和第三发酵液按照重量配比2 :3混合离心，对离心上清液进行 均质、灭菌，制得灵芝发酵制品（pH值为3. 8?4.2);该灵芝发酵制品的口感和风味的平均 打分结果见表1。
[0080] 实施例3
[0081] 1、第一发酵
[0082] 将灵芝破碎至70目，按照重量配比1 :25浸泡于水中（即料液比为1 :25)，在95°C 萃取20min后，制得pH值约为5的萃取液，取清液；
[0083] 向上述清液中加入蔗糖、乌鸡肽、硫酸锰和司盘_ 6 0，使蔗糖在清液中的质量含 量约为9%，乌鸡肽在清液中的质量含量约为0. 8%，硫酸锰在清液中的质量含量约为 0. 25%，司盘-60在清液中的质量含量约为0. 05%，搅拌混匀后，按照0. 2%左右的接种量 向清液中接入肠膜明串珠菌进行第一发酵，控制第一发酵的温度为28°C左右，搅拌转速为 120r/min左右，当发酵液的pH值降低0. 5以上，并且发酵液的还原糖含量低于1. 5%时结 束第一发酵，制得第一发酵液（pH值为4. 2?4. 5);第一发酵液的菌体浓度见表1。
[0084] 2、酶解处理
[0085] 将新鲜的香蕉、火龙果和胡萝卜按照重量配比为1 :1 :1混合后，破碎至80目，制 得pH值约为5. 5的果蔬液；
[0086] 向上述果蔬液中加入果胶酶进行酶解处理，其中果胶酶的用量为每克果蔬液3单 位左右，并且控制酶解处理的温度为50°C左右，时间为2h左右，制得酶解果蔬液。
[0087] 3、第二发酵
[0088] 向所述酶解果蔬液中加入葡萄糖和乌鸡肽，使葡萄糖在酶解果蔬液中的质量含量 约为5%，乌鸡肽在酶解果蔬液中的质量含量约为0. 8%，搅拌混匀后，按照0. 2%左右的接 种量向酶解果蔬液中接入复合乳酸菌进行第二发酵，复合乳酸菌由嗜热链球菌、德氏乳杆 菌、副干酪乳杆菌和短乳杆菌组成，其中嗜热链球菌、德氏乳杆菌、副干酪乳杆菌和短杆菌 之间的重量配比为3 :2 :1 :1，并且控制第二发酵的温度为22°C左右，搅拌转速为120r/min 左右，当发酵液的pH值降低0. 5以上时结束第二发酵，制得第二发酵液（pH值为4. 5?5)。
[0089] 4、第三发酵
[0090]向上述第二发酵液中加入葡萄糖和乌鸡肽，使葡萄糖在第二发酵液中