一种小型零件端面焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接领域，特别涉及一种用于焊接小型零部件的焊接装置。

背景技术：

有一种小型的电子零部件，需要在上面焊接一排（5个）更小的元件（直径2mm左右），目前没有针对该零件的专用焊接工装，焊接时采用人工焊接的话很容易失误使零件报废，因此需要专门设计一种针对该零件的焊接工装。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：基于上述零部件焊接困难的问题，提供了一种能够自动焊接的装置。

本发明的技术方案是：

一种小型零件端面焊接设备，包括焊枪和零件的夹具，夹具安装在滑块上，滑块安装在纵向导轨上；纵向导轨两侧各设有一套横向导轨，横向导轨的外侧连接汽缸，汽缸的活动端向内并连接焊枪夹具，焊枪夹具安装在横向导轨上。

夹具上方配置有按压板，按压板安装在活动块下方，活动块通过按压汽缸驱动。

纵向导轨两端各有一块挡板，挡板中安装磁铁。

横向导轨和汽缸安装在步进块上，步进块通过螺杆连接步进电机。

配置有单片机控制器，分别连接汽缸、按压汽缸、焊枪和步进电机。

按压板和活动块之间弹性连接。

夹具的上端面的左右两侧各有一个突起的护板，前后两侧各有一个突起部，两个护板和两个突起部构成零件的安装空间。

活动块侧面安装有冷气管，冷气管连接冷气制造设备。

本发明的有益效果：

根据零件的结构设计了工装夹具，将主体部件和焊接部件准确固定到预定位置，侧面两个焊枪同时焊接，同时利用焊枪夹具夹持住焊枪，使焊枪能够在横向和纵向进行水平移动，精确完成每一个部件的焊接。

通过控制系统对设备的启动、气压的调节、位移平台的复位位移等进行控制，通过加热系统的电焊台进行温度的调节保证了焊接时所需的温度，该设备可用于管状元器件的端面封装焊接。

附图说明：

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明侧向结构示意图。

具体实施方式

本焊接设备包括控制系统、加热系统和对位系统，对位系统包括零件的夹具1和焊枪夹具2，夹具1的上端面的左右两侧各有一个突起的护板13，前后两侧各有一个突起部，两个护板13和两个突起部构成零件的安装空间。夹具1安装在滑块11上，滑块11安装在纵向导轨14上；纵向导轨15两端各有一块挡板12，挡板12中安装磁铁，这样可以保证滑块11在滑动到两端时候因为磁力的作用不会松动，夹具1上安装有手柄15，用于拉出滑块11，装入零件后推入滑块11。

夹具1上方配置有按压板3，按压板3上安装有五根压杆。按压板3安装在活动块3下方，活动块31通过按压汽缸33驱动。按压板3和活动块31之间弹性连接，可以采用弹簧或者是橡胶板连接。

活动块31侧面安装有冷气管，冷气管连接冷气制造设备，当焊接完毕后冷气管可以喷出冷气对零件进行冷却。

纵向导轨15两侧各设有一套横向导轨23，横向导轨23的外侧连接汽缸22，汽缸22的活动端向内并连接焊枪夹具2，焊枪夹具2上有焊枪24的安装槽21，并用固定块25固定住焊枪。焊枪夹具2安装在横向导轨23上，通过汽缸22驱动焊枪夹具2左右移动完成焊接动作。横向导轨23和汽缸22安装在步进块上，步进块安装在工作台下方，工作台上开设槽孔使得步进块与横向导轨23的连接部位穿行， 步进块通过螺杆连接步进电机，步进电机可以驱动步进块和横向导轨23上下移动，从而实现对不同位置焊接件的焊接。

配置有单片机控制器，分别连接汽缸22、按压汽缸33、焊枪24和步进电机。当待焊接零件放入夹具1后，推动手柄15使夹具1到达按压板3正下方，控制按压汽缸33下压使按压板3压紧零件，然后控制气缸22运动，两个焊枪到达焊点处焊接，此时控制步进电机工作，完成焊接后气缸22复位，完成第一个元件的焊接，之后再控制步进电机工作使焊枪对准第二个元件，进行第二个元件的焊接。