本实用新型涉及管材切割用的装置，特别是涉及一种快速送料的切管机。
背景技术：
无论是在发电站、船厂或者是汽车生产等大型工业领域，还是在消防、城市供水或者是房屋建筑等民用工业领域，都离不开管道建设。管道建设是全世界涉及面最广的一个行业，而管道建设中最主要的载体就是管体。
目前，广泛应用于工业领域的管体一般是通过对管材的切割而制成，在对管材的切割加工中，切管机是行之有效的生产设备。对于日渐增长的管体需求，如何使得切管机更有效率地制成管体，是本行业未来的发展方向。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种快速送料的切管机，其通过快速送料来提高管体的生产效率。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种快速送料的切管机，包括机架、送料机构和切割装置，所述机架沿着送料的方向上设有至少一个滑轨，所述送料机构设有滑座，滑座可滑动地设在所述滑轨上，所述滑座上设有夹紧装置，所述切割装置设在机架上，切割装置位于滑轨的后端；所述送料机构设有快速驱动装置，快速驱动装置安装在机架上，所述快速驱动装置中的驱动部件与所述滑座连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述的快速驱动装置具体为快速液压装置，所述驱动部件具体为液压杆。
作为上述技术方案的更进一步改进，所述快速液压装置连接有测量光栅装置，所述测量光栅装置设在机架上，且所述的测量光栅装置位于滑轨的末端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机架沿着送料的方向上还设有至少一个定位部件，定位部件包括有两个定位面，所述两个定位面之间的夹角呈“V”字形。
作为上述技术方案的进一步改进，所述送料机构的斜上方设有上料机构，上料机构的前后两端均设有压紧装置，压紧装置上设有调整开关。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧装置由气动装置或者液压装置驱动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还设有两个固定座，所述两个固定座分别位于切割装置的两侧，所述两个固定座上均设有夹头。
作为上述技术方案的更进一步改进，所述切割装置与夹头联动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用快速驱动装置推动送料机构上的滑座的结构，当夹紧装置在夹紧管材时滑座可以沿着滑轨快速向前滑动，当夹紧装置在松开管材时滑座可以沿着滑轨快速向后滑动，这提高了管材的送料速度，从而提高了切管机的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例a1的立体示意图；
图2是本实用新型实施例a1的主视图；
图3是本实用新型实施例a1的左视图；
图4是本实用新型实施例a1的右视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。最后需要说明的是，如文中术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系则为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如文中术语“第一”、“第二”、“第三”则仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1～图4，这是本实用新型的实施例a1，具体地：
一种快速送料的切管机，包括机架1、送料机构2和切割装置3，所述机架沿着送料的方向上设有至少一个滑轨21，所述送料机构设有滑座22，滑座可滑动地设在所述滑轨上，为了使滑座在滑轨上滑动得更平稳，本实用新型的滑轨数量优选为两个，所述滑座上设有夹紧装置221，夹紧装置由气动装置或者液压装置驱动，本实用新型的夹紧装置优选为由气动装置驱动；所述切割装置设在机架上，切割装置位于滑轨的后端，所述切割装置可以采用激光或者圆锯32来进行切割，本实用新型优选为圆锯，所述圆锯除了绕自身转轴旋转外，圆锯还可以沿着切割装置上下移动。现有技术的切管机的送料驱动装置大多数采用链条传动式驱动装置或者丝杆传动式驱动装置，链条传动式驱动装置虽然也能实现快速送料但其传动精度不足，丝杆传动式驱动装置虽然能够精准传动但其送料速度偏慢；本实用新型的送料机构设有快速驱动装置，快速驱动装置安装在机架的固定挡板232上，所述的快速驱动装置可以采用液压驱动或者气压驱动，由于液压缸或者气压缸通过可控间歇性的介质来推动驱动杆，所以所述快速驱动装置的驱动精度得到保证，由于液压缸或者气压缸中的驱动杆为细长型，所以所述快速驱动装置的驱动速度可以提高到3～5m/s，本实用新型出于综合性能优选采用液压驱动的快速液压装置23；所述快速液压装置中的电机可以控制液压杆231的伸缩，所述液压杆与所述滑座连接，液压杆的伸缩能够带动滑座在滑轨上前后滑动。
采用上述结构，本实用新型的有益效果：本实用新型通过快速液压装置推动送料机构上的滑座，当夹紧装置通过通气夹紧管材5时滑座可以沿着导轨快速向前滑动，切割装置上的圆锯向下切割管材，当夹紧装置通过泻气松开管材时滑座可以沿着导轨快速向后滑动，所述滑座向后滑动的距离相当于管材所切割的长度，所述快速液压装置的使用提高了管材的送料速度，从而提高了切管机的生产效率。
为了切割较长的管材，所述机架沿着送料的方向上还设有至少一个定位部件24，本实用新型的定位部件数量优选为三个，所述三个定位部件处于同一水平面上并且所述三个定位部件之间互为等同，所述定位部件包括有两个定位面，所述两个定位面之间的夹角呈“V”字形；所述机架上还设有两个固定座31，所述两个固定座分别位于切割装置的两侧，两个固定座的具体位置分别位于切割口的两侧，所述两个固定座上均设有夹头311，夹头与所述切割装置联动，使得固定座上的夹头夹紧管材时，切割装置上的圆锯开始向下移动，避免管材在切割的过程中出现偏移。出于实用性的要求，所述两个定位面相切地设有管材，管材依次经过定位部件上两个定位面的定位、夹紧装置的夹紧和夹头的夹紧之后，所述管材仍保持水平。
为了方便管材的上料，所述送料机构的斜上方设有上料机构4，上料机构上摆放了多根管材，所述上料机构的前后两端均设有管材的压紧装置41，压紧装置上设有调整开关411，调整开关用以使上料机构适应各种管径的管材。
为了提高本实用新型的切割精度，所述快速液压装置连接有测量光栅装置，所述测量光栅装置设在机架上，且所述的测量光栅装置位于滑轨的末端。测量光栅装置中的光栅读数头25设在所述滑座上，测量光栅装置中的光栅尺251设在滑轨的一旁，通过光栅读数头读取光栅尺上的数据，可以精确地控制快速液压装置中的液压杆的伸缩行程，使本实用新型可以按照预设的长度准确地切割管材。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。