折弯落料装置的制造方法_2

文档序号:9496667阅读:来源:国知局
料装置包括基座1,基座1上设有用于放置管件2自由端和供管件2自由端转动的基准面3,基座1上设有高于基准面3以用于管件2另一端部定位的凸台4,凸台4上设有用于容置管件2端部的开口 5 ;所述的基座1沿竖直方向设有用于折弯后的管件2沿竖直方向滑动的通孔6,通孔6形状与管件2折弯后的形状一致,通孔6沿竖直方向贯通基座1上表面和下表面且通孔6沿竖直方向与开口 5连通,通孔6包括位于凸台4正下方的第一通孔17和位于凸台4外侧的第二通孔18,第一通孔17和第二通孔18通过弧形通孔19连通;凸台4上用于与基准面3相交的竖直平面7与第二通孔18上靠近凸台4 一侧的侧壁8处于同一竖直平面上;所述的基座1上滑动连接有用于伸入通孔6以支撑管件2 一端或从通孔6拔出以解除对管件2 —端约束的圆柱销9,圆柱销9设置在位于凸台4正下方位置,且圆柱销9上边缘与基准面3处于同一水平面上;所述的基座1上设有容置圆柱销9且供圆柱销9滑动的盲孔11,圆柱销9与盲孔11底部之间设有第一拉簧10,圆柱销9朝基座1外侧延伸并延伸至基座1外部的滑杆12,滑杆12滑动连接在基座1内且滑杆12上设有直线齿条13 ;所述的基座1内转动连接有一对相互啮合的第一齿轮25和第二齿轮26,第一齿轮25与滑杆12上的直线齿条13啮合传动;基座1上转动连接有棘爪27,棘爪27 一端与第二齿轮26卡接或脱开,且棘爪27上靠近第二齿轮26的端部与基座1之间连接有用于棘爪27卡接在第二齿轮26上的第二拉簧28 ;凸台4上靠近竖直平面7的区域滑动连接有用于与折弯后的管件2抵紧的顶杆14,凸台4上设有用于容置顶杆14并供顶杆14滑动的台阶孔15,顶杆14外周壁上设有环形凸起16,台阶孔15的台阶面与顶杆14上的环形凸起16之间设有压簧30,台阶孔15开口处旋合有螺母20以将顶杆14上的环形凸起16锁止在台阶孔15内,顶杆14 一端与棘爪27上远离第二齿轮26的端部抵紧,另一端伸出凸台4或收缩至凸台4内;所述的基座1上转动连接有用于将管件2折弯成与通孔6形状一致的转板21,转板21包括用于成型管件2折弯区域的弧形部22和用于成型管件2直线区域的直线部23,基座1上连接有用于驱动转板21转动的液压机床,液压机床上的冲头24与转板21上的直线部23接触,且转板21上的直线部23与基座1之间连接有第三拉簧29。
[0024]所述的滑杆12通过燕尾槽滑动连接在基座1内。所述的通过燕尾槽滑动连接是指滑杆12上可以设置燕尾型的凸条,而基座1上可以设置供燕尾型凸条滑动的燕尾型滑槽,从而滑杆12既可以沿着滑槽的长度方向滑动,而且,燕尾型的凸条是不会从燕尾型滑槽的竖向脱离,燕尾型凸条只能从燕尾型滑槽的两端部滑离。
[0025]所述的第一拉簧10套接在滑杆12上,且第一拉簧10 —端与圆柱销9与滑杆12连接处连接,另一端与盲孔11孔底连接。
[0026]所述的第二拉簧28 —端与棘爪27上靠近第二齿轮26的端部连接,另一端与基座1连接。
[0027]所述的圆柱销9有两个,且两个圆柱销9处于同一水平面上,两个圆柱销9与滑杆12端部构成一个U形结构,如图1所示。其中,圆柱销9的具体数量可以视实际情况而定,进行具体的加减。
[0028]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用于限制本发明的保护范围。凡在本发明权利要求之内,所作的任何修改、等同替换及改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种折弯落料装置,其特征在于:它包括基座(1),基座(1)上设有用于放置管件(2)自由端和供管件(2)自由端转动的基准面(3),基座⑴上设有高于基准面(3)以用于管件(2)另一端部定位的凸台(4),凸台(4)上设有用于容置管件(2)端部的开口(5);所述的基座(1)沿竖直方向设有用于折弯后的管件(2)沿竖直方向滑动的通孔¢),通孔(6)形状与管件(2)折弯后的形状一致,通孔(6)沿竖直方向贯通基座(1)上表面和下表面且通孔(6)沿竖直方向与开口(5)连通,通孔(6)包括位于凸台⑷正下方的第一通孔(17)和位于凸台(4)外侧的第二通孔(18),第一通孔(17)和第二通孔(18)通过弧形通孔(19)连通;凸台(4)上用于与基准面(3)相交的竖直平面(7)与第二通孔(18)上靠近凸台(4)一侧的侧壁(8)处于同一竖直平面上;所述的基座(1)上滑动连接有用于伸入通孔(6)以支撑管件(2) —端或从通孔(6)拔出以解除对管件(2) —端约束的圆柱销(9),圆柱销(9)设置在位于凸台(4)正下方位置,且圆柱销(9)上边缘与基准面(3)处于同一水平面上;所述的基座⑴上设有容置圆柱销(9)且供圆柱销(9)滑动的盲孔(11),圆柱销(9)与盲孔(11)底部之间设有第一拉簧(10),圆柱销(9)朝基座(1)外侧延伸并延伸至基座(1)外部的滑杆(12),滑杆(12)滑动连接在基座⑴内且滑杆(12)上设有直线齿条(13);所述的基座(1)内转动连接有一对相互啮合的第一齿轮(25)和第二齿轮(26),第一齿轮(25)与滑杆(12)上的直线齿条(13)啮合传动;基座(1)上转动连接有棘爪(27),棘爪(27) —端与第二齿轮(26)卡接或脱开,且棘爪(27)上靠近第二齿轮(26)的端部与基座(1)之间连接有用于棘爪(27)卡接在第二齿轮(26)上的第二拉簧(28);凸台(4)上靠近竖直平面(7)的区域滑动连接有用于与折弯后的管件(2)抵紧的顶杆(14),凸台(4)上设有用于容置顶杆(14)并供顶杆(14)滑动的台阶孔(15),顶杆(14)外周壁上设有环形凸起(16),台阶孔(15)的台阶面与顶杆(14)上的环形凸起(16)之间设有压簧(30),台阶孔(15)开口处旋合有螺母(20)以将顶杆(14)上的环形凸起(16)锁止在台阶孔(15)内,顶杆(14) 一端与棘爪(27)上远离第二齿轮(26)的端部抵紧,另一端伸出凸台(4)或收缩至凸台(4)内;所述的基座(1)上转动连接有用于将管件(2)折弯成与通孔(6)形状一致的转板(21),转板(21)包括用于成型管件(2)折弯区域的弧形部(22)和用于成型管件(2)直线区域的直线部(23),基座(1)上连接有用于驱动转板(21)转动的液压机床,液压机床上的冲头(24)与转板(21)上的直线部(23)接触,且转板(21)上的直线部(23)与基座(1)之间连接有第三拉簧(29)。2.根据权利要求1所述的折弯落料装置,其特征在于:所述的滑杆(12)通过燕尾槽滑动连接在基座(1)内。3.根据权利要求1所述的折弯落料装置,其特征在于:所述的第一拉簧(10)套接在滑杆(12)上,且第一拉簧(10) —端与圆柱销(9)与滑杆(12)连接处连接,另一端与盲孔(11)孔底连接。4.根据权利要求1所述的折弯落料装置,其特征在于:所述的第二拉簧(28)—端与棘爪(27)上靠近第二齿轮(26)的端部连接,另一端与基座(1)连接。5.根据权利要求1所述的折弯落料装置,其特征在于:所述的圆柱销(9)有两个,且两个圆柱销(9)处于同一水平面上,两个圆柱销(9)与滑杆(12)端部构成一个U形结构。
【专利摘要】本发明公开了一种折弯落料装置,包括基座(1),基座(1)上设有用于放置管件(2)自由端和供管件(2)自由端转动的基准面(3),基座(1)上设有高于基准面(3)以用于管件(2)另一端部定位的凸台(4),凸台(4)上设有用于容置管件(2)端部的开口(5);所述的基座(1)沿竖直方向设有用于折弯后的管件(2)沿竖直方向滑动的通孔(6)。提供一种维护成本低、操作简便且无需人工取管的折弯落料装置。
【IPC分类】B21D7/022, B21D43/20
【公开号】CN105251821
【申请号】CN201510793573
【发明人】白永洁
【申请人】宁波泰尔汽车部件有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月18日
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