在线冲窗口模具的导料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具，具体的说涉及锻造在线冲窗口模具。
【背景技术】
[0002]锻造车轮是由旋转锻造，初锻、终锻、切边、预机加、旋压工序制造加工，在进行切边工序是，为提高生产效率，减少生产工序，目前对纯锻轮型增加在线冲窗口工艺，该工艺可以完全取消后序预机加工序，给生产带来显著效益。但是由于增加在线冲窗口工艺，导致冲窗口落下的废料无法自动进入废料小车中，同时需要安排固定操作人员进行手动排料，给自动化生产线带来了弊端，降低了正常生产的效率及节拍。因此需要对模具进行优化，即增加导料机构。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种导料装置，该装置可以将废料自动导进废料小车。
[0004]本实用新型的技术方案为:在线冲窗口模具的导料装置，包括支持架，滚珠，主动齿轮，重动齿轮，电机托架，电机，挡板，挡板连接柱，不锈钢U形滑板。支持架放置在下模支撑圆中，滚珠放置在支撑架的3个圆周凹槽中，重动齿轮穿过下模支持圆柱放置在滚珠上，电机放置在电机托架中并固定在下模板上，主动齿轮放置在电机转头上，并与重动齿轮咬合，挡板连接柱固定在挡板圆周周围，挡板连接柱底部放入下模圆孔中固定，不锈钢U形滑板固定在下模上并延伸到废料车中。
[0005]切边模具在设备的驱动下完成一次在线冲窗口动作，在电力的驱动下，电机带动主动齿轮工作，同时主动齿轮带动重动齿轮在滚珠上方进行圆周运动，当废料落入重动此轮上方时，废料随重动齿轮进行圆周运动，当运动到出口处时，废料现接触挡板，受到挡板的拦截而转入到U形滑板上，落入废料小车中，完成导料过程。
[0006]本实用新型生产加工制作简单，操作方便，拆卸容易；可以自动进行导料，完全无人化。提高了产品的整体生产效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做具体的说明。
[0008]图1是本实用新型在线冲窗口模具的导料装置的主视剖切示意图。
[0009]图2是本实用新型在线冲窗口模具的导料装置的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0010]如附图1、图2所示，在线冲窗口模具的导料装置，包括支持架9，滚珠8，主动齿轮，7，重动齿轮6，电机托架4，电机5，挡板3，挡板连接柱2，不锈钢U形滑板I。支持架9放置在下模支撑圆10中，滚珠8放置在支撑架9的3个圆周凹槽中，重动齿轮6穿过下模支持圆10柱放置在滚珠8上，电机5放置在电机托架4中以螺栓方式固定在下模板上，主动齿轮7放置在电机5转头上，并与重动齿轮6咬合，挡板连接柱2固定在挡板圆周周围，挡板连接柱2底部放入下模圆孔中固定，不锈钢U形滑板固定在下模上并延伸到废料车中。
[0011]切边模具在设备的驱动下完成一次在线冲窗口动作，在电力的驱动下，电机5带动主动齿轮7工作，同时主动齿轮7带动重动齿轮6在滚珠8上方进行圆周运动，当废料落入重动此轮6上方时，废料随重动齿轮6进行圆周运动，当运动到出口处时，废料现接触挡板3，受到挡板3的拦截而转入到U形滑板上，落入废料小车中，完成导料过程。
【主权项】
1.在线冲窗口模具的导料装置，包括支持架(9)，滚珠(8)，主动齿轮(7)，重动齿轮(6)，电机托架(4)，电机(5)，挡板(3)，挡板连接柱(2)，不锈钢U形滑板(1)，其特征在于:支持架(9)放置在下模支撑圆(10)中，同时滚珠(8)放置在支撑架(9)的3个圆周凹槽中，重动齿轮(6 )穿过下模支持圆(10 )柱放置在滚珠(8 )上，同时电机(5 )放置在电机托架(4)中并固定在下模板上，主动齿轮(7)放置在电机(5)转头上，并与重动齿轮(6)咬合，挡板连接柱(2)固定在挡板圆周周围，挡板连接柱(2)底部放入下模圆孔中固定，不锈钢U形滑板固定在下模上并延伸到废料车中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种在线冲窗口模具的导料装置，包括支持架（9），滚珠（8），主动齿轮（7），重动齿轮（6）等，支持架（9）放置在下模支撑圆（10）中，同时滚珠（8）放置在支撑架（9）的凹槽中，重动齿轮（6）穿过下模支持圆（10）柱放置在滚珠（8）上，挡板连接柱（2）固定在挡板圆周周围，同时底部放入下模圆孔中固定，不锈钢U形滑板固定在下模上并延伸到废料车中。该装置制造生产加工制造简单，机构操作方便，活动灵活，能够满足联机工作的要求。
【IPC分类】B21D45-06, B21D28-14
【公开号】CN204523950
【申请号】CN201520245897
【发明人】马泽云, 胡乃铮, 王震, 孙超强, 韩云
【申请人】中信戴卡股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月22日