一种新型的弧形电视支架压铸模具的制作方法
【专利摘要】一种新型的弧形电视支架压铸模具，属家用电器产品中的零部件加工的模具。压铸模具动模的上端设置有中间为凹入的动模框，动模框中心设置有中间随模框凹入且表面为双型腔的动模芯；动模芯随动模框凹入的中间设置有四个斜顶块，斜顶块下端连接配合有连接块和滚轮，连接块和滚轮下端设置有与其配合的导轨块，导轨块下端固定在推板上。本实用新型采用斜顶机构且变一穴为两穴，大大提高了模具材料的利用率，提高了模具的生产效率，大大节约了生产成本，同时模具寸尺相应的加大，使其尺寸在所使用的压铸机的要求尺寸范围内；压铸工艺的改进保证产品表面在抛光后无缩孔真孔等缺陷，满足电镀的要求。
【专利说明】一种新型的弧形电视支架压铸模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器产品中的零部件加工的模具，具体的说是一种新型的弧形电视支架压铸模具。
【背景技术】
[0002]铝合金弧形电视支架结构不仅细长，而且中间带有圆形底盘，底盘结构带有倒钩的形状，该结构给模具加工带来了一定的困难。现有采用传统压铸模具的结构导致了模具比产品尺寸更细长，采用抽芯则要求模具只能一模一穴，造成模具材料的浪费；细长模具尺寸超出压铸机最小尺寸要求，对压铸机台模板损坏极大；另外其中间圆盘处抽芯机构与浇注流道干涉，使抽芯机构更复杂；其次产品为外观件，表面需要电镀，对压铸工艺要求严格。因此如果采用传统压铸模具结构和加工工艺生产此类弧形电视支架不仅成本高、效率低而且成品率低。
实用新型内容
[0003]为了克服现有传统压铸模具结构存在的不足，本实用新型的目的是要提供一种结构简单紧凑、材料利用率高、生产成本低、成品率高的一种新型的弧形电视支架压铸模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型的弧形电视支架压铸模具，其特征是:压铸模具动模的上端设置有中间为凹入的动模框，动模框中心设置有中间随模框凹入且表面为双型腔的动模芯(仁)；动模芯随动模框凹入的中间设置有四个斜顶块，斜顶块下端连接配合有连接块和滚轮，连接块和滚轮下端设置有与其配合的导轨块，导轨块下端固定在推板上。
[0005]所述的斜顶块机构为四个，每个斜顶侧边带有凸台用于滑动，模芯上加工凹槽与斜顶块侧边凸台配合滑动。
[0006]本实用新型中间圆盘处采用斜顶块结构抽芯，在抽芯的同时将产品顶出；斜顶块底部设滚轮在导轨上滑动；也因斜顶块的使用使模具的结构简单模具可设计成一模两穴，中间往两边进料，提高模具利用率和模具尺寸；因而，本实用新型在原压铸工艺的传统工艺上厚实件进料口较厚，使本实用新型模具可以采用薄进料口保证产品表面无气孔和针孔。
[0007]本实用新型斜顶底部设滚轮滑动即在每斜顶块底部通过连接块增加两个轮子，在推板上增加模块加工导轨槽，在生产过程中推板推出时四个斜顶块沿导轨按角度顶出模仁，斜顶底部轮子在推板上的导轨槽里滑动。
[0008]本实用新型模具生产时的动作过程:铝水浇注冷却后模具开模，动定模芯分开，压铸机顶出杆将推板顶出，四个斜顶块沿模仁导轨槽按角度顶出模芯，斜顶底部轮子在推板导滑块内滑动，产品顶出后取件，在利用顶出杆将斜顶拉回复位，模具合模进行下个产品生产。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用斜顶机构且变一穴为两穴，大大提高了模具材料的利用率，提高了模具的生产效率，大大节约了生产成本，同时模具寸尺相应的加大，使其尺寸在所使用的压铸机的要求尺寸范围内；压铸工艺的改进保证产品表面在抛光后无缩孔真孔等缺陷，满足电镀的要求。同时，本实用新型的模具，适用于各种要求电镀且类似弧形电视支架的产品的加工。
【专利附图】
【附图说明】:
[0010]以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的描述。
[0011]图1是本实用新型定模立体的结构视图。
[0012]图中:1模框、2模芯(仁)、3导柱孔。
[0013]图2是本实用新型动模立体剖视的结构视图。
[0014]图中:4动模框、5动模仁、6斜顶块、7连接块、8滚轮、9导轨块、10推板。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:
[0016]请参阅各视图，压铸模具定模中有模框1，模芯2和导柱孔3。压铸模具动模的上端设置有中间为凹入的动模框4，动模框4中心设置有中间随动模框凹入且表面为双型腔的动模仁5 ;动模仁5随模框凹入的中间设置有四个斜顶块6，斜顶块6下端连接配合有连接块7和滚轮8，连接块7和滚轮8下端设置有与其配合的导轨块9，导轨块9下端固定在推板10上。
[0017]本实施例由于中间圆盘与两个侧翼连接处为凹陷，因此采用斜顶推出同时将产品顶出；本实施的动模部分有四个斜顶块、动模仁和模框，斜顶块通过模仁上的凹槽导轨配合在与水平成18°的方向上滑动，斜顶底部固定有连接块，连接块上装有滚轮，推板上固定滚轮导轨块，滚轮在导轨快中滑动。
【权利要求】
1.一种新型的弧形电视支架压铸模具，其特征是:压铸模具动模的上端设置有中间为凹入的动模框，动模框中心设置有中间随模框凹入且表面为双型腔的动模芯；动模芯随动模框凹入的中间设置有四个斜顶块，斜顶块下端连接配合有连接块和滚轮，连接块和滚轮下端设置有与其配合的导轨块，导轨块下端固定在推板上。
【文档编号】B22D17/22GK203409227SQ201320454120
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】陈春生 申请人:陈春生