一种铅锭成型模具推车的制作方法
【专利摘要】一种铅锭成型模具推车，其特征在于，包括铅锭成型腔、提取棒、车轮、转轴、支撑架、推车手柄和加固杆；所述铅锭成型腔呈梯形状，其底部比顶部小，铅锭成型腔的侧壁与垂直方向呈10~20°倾斜角；所述提取棒放置在铅锭成型腔的底部，所述提取棒比铅锭成型腔高4~10cm；所述转轴固定在铅锭成型腔下方；所述车轮安装在转轴的两端；所述支撑架焊接在铅锭成型腔的底部和侧壁；所述支撑架的上端与推车手柄连接；所述加固杆的两端分别焊接在支撑架和推车手柄上。本实用新型的一种铅锭成型模具推车，结构简单，能同时完成铅锭的成型和转运；生产成本低，使用方便，适合中小型企业使用。
【专利说明】一种铅锭成型模具推车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铅加工生产设备，尤其是涉及一种铅锭成型模具推车。
【背景技术】
[0002]目前，随着矿资源的日益匮乏，人们对矿渣的再利用生产逐渐重视。在矿渣冶炼过程中，回收的铅需要加工成固定模型便于出售。因此，在中小型的矿渣回收加工企业，一种结构简单，便于铅锭的脱模及转运的铅锭成型模具推车是必不可少的。
[0003]CN 203091690 U公开了一种用于蓄电池的铅锭制造装置，包括支架、冷水循环系统和用于成型铅锭的模具，该模具包括铅锭成型腔以及与铅锭成型腔对应设置的冷水循环系统放置腔，该冷水循环系统设置在冷水循环系统放置腔内，并贴附在铅锭成型腔的外壁上。该铅锭制造装置结构复杂，且不便于铅锭的取出，还不能将铅锭转运。
[0004]CN 202894292 U公开了一种全自动铅锭脱模系统，包括机架，该机架上转接有传动辊，所述传动辊上绕置有传送链，该传送链上固定有若干用于盛装铅锭的铅锭模具，还设有:与所述传动辊同轴布置且同步转动的拨动转盘；分布在所述拨动转盘的盘面上的若干拨杆，各拨杆绕所述拨动转盘的轴线均匀分布；铰接在所述机架上，受所述拨杆带动而问隔性摆动的摆臂；与所述摆臂相对固定用于问隔性敲击所述铅锭的敲击臂；固定在所述机架上，且处于所述传动辊斜下方的铅锭脱模缓冲托架；安装在所述机架上，位于所述铅锭脱模缓冲托架下方的中转传送链；设置在所述机架上，与所述中转传送链相衔接的铅锭传送链。该发明的全自动铅锭脱模系统虽然实现了自动化脱模功能，但其结构复杂，成本高，操作复杂，不适合中小型企业使用。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，生产成本低，使用方便，便于铅锭的脱模及转运且适合中小型企业的铅锭成型模具推车。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铅锭成型模具推车，包括铅锭成型腔、提取棒、车轮、转轴、支撑架、推车手柄和加固杆；所述铅锭成型腔呈梯形状，其底部比顶部小，铅锭成型腔的侧壁与垂直方向呈1(Γ20°倾斜角；所述提取棒放置在铅锭成型腔的底部，所述提取棒比铅锭成型腔高r1cm;所述转轴固定在铅锭成型腔下方；所述车轮安装在转轴的两端；所述支撑架焊接在铅锭成型腔的底部和侧壁；所述支撑架的上端与推车手柄连接；所述加固杆的两端分别焊接在支撑架和推车手柄上。
[0007]进一步，所述提取棒呈“正态分布曲线”形，所述提取棒顶部的弯曲度较大，其底部呈一定角度分开，便于从模具中提取铅锭。
[0008]进一步，所述铅锭成型腔的侧壁与垂直方向呈15°倾斜角。
[0009]进一步,所述提取棒比铅锭成型腔高5cm。
[0010]进一步，所述推车手柄的末端设有防滑套。
[0011]本实用新型的有益效果:一种铅锭成型模具推车，结构简单；其铅锭成型腔呈梯形状，其底部比顶部小，提取棒呈“正态分布曲线”形，便于铅锭的脱模；铅锭成型腔的底部安装有转轴和滚轮，一侧设有推车手柄，便于铅锭的转运；此外，该设备的生产成本低，使用方便，适合中小型企业使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1一为本实用新型一种铅锭成型模具推车的主视图；
[0013]图2—为本实用新型一种铅锭成型模具推车的俯视图；
[0014]图3—为图2中提取棒(8)的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]参照图1和图2: —种铅锭成型模具推车，包括铅锭成型腔1、提取棒8、车轮7、转轴6、支撑架5、推车手柄2和加固杆4 ;所述铅锭成型腔I呈梯形状，其底部比顶部小，铅锭成型腔I的侧壁与垂直方向呈15°倾斜角；所述提取棒8放置在铅锭成型腔I的底部，所述提取棒8比铅锭成型腔I高5cm ;所述转轴6固定在铅锭成型腔I下方；所述车轮7安装在转轴6的两端；所述支撑架5焊接在铅锭成型腔I的底部和侧壁；所述支撑架5的上端与推车手柄2连接；所述加固杆4的两端分别焊接在支撑架5和推车手柄2上。
[0017]参照图3，所述提取棒8呈“正态分布曲线”形，所述提取棒8顶部的弯曲度较大，其底部呈一定角度分开，便于从模具中提取铅锭。
[0018]所述推车手柄2的末端设有防滑套3。
[0019]本实用新型的工作原理及使用方法:该铅锭成型模具推车，将加工处理后的铅液流加至铅锭成型腔I内，待铅液冷却后，直接将提取棒8提起，即可使铅锭脱模；利用推车手柄2推动车轮7转到，从而使铅锭成型模具推车移动，实现铅锭的转运。
[0020]本实用新型一种铅锭成型模具推车，所述铅锭成型腔I的侧壁与垂直方向还可以呈12°、18°或20°倾斜角；相应地，所述提取棒8比铅锭成型腔I高8Cm、5Cm、4Cm ;以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。
【权利要求】
1.一种铅锭成型模具推车，其特征在于，包括铅锭成型腔、提取棒、车轮、转轴、支撑架、推车手柄和加固杆；所述铅锭成型腔呈梯形状，其底部比顶部小，铅锭成型腔的侧壁与垂直方向呈1(Γ20°倾斜角；所述提取棒放置在铅锭成型腔的底部，所述提取棒比铅锭成型腔高r1cm ;所述转轴固定在铅锭成型腔下方；所述车轮安装在转轴的两端；所述支撑架焊接在铅锭成型腔的底部和侧壁；所述支撑架的上端与推车手柄连接；所述加固杆的两端分别焊接在支撑架和推车手柄上。
2.如权利要求1所述铅锭成型模具推车，其特征在于，所述提取棒呈“正态分布曲线”形。
3.如权利要求1或2所述铅锭成型模具推车，其特征在于，所述铅锭成型腔的侧壁与垂直方向呈15°倾斜角。
4.如权利要求1或2所述铅锭成型模具推车，其特征在于，所述提取棒比铅锭成型腔高5cm。
5.如权利要求3所述铅锭成型模具推车，其特征在于，所述提取棒比铅锭成型腔高5cm。
6.如权利要求1或2所述铅锭成型模具推车，其特征在于，所述推车手柄的末端设有防滑套。
7.如权利要求3所述铅锭成型模具推车，其特征在于，所述推车手柄的末端设有防滑套。
8.如权利要求4所述铅锭成型模具推车，其特征在于，所述推车手柄的末端设有防滑套。
【文档编号】B22D7/12GK204094081SQ201420607579
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月19日 优先权日:2014年10月19日
【发明者】陈松, 陈凯 申请人:耒阳市诚松有色金属再生有限公司