1.一种抛丸机装置，包括储丸仓(3)、抛丸室(2)、密封箱(1)、用于连通所述储丸仓(3)和所述抛丸室(2)的丸粒主管道，其特征在于，还包括：
设置于所述密封箱(1)上方的帘幕箱(4)；
用于连通所述帘幕箱(4)和所述储丸仓(3)的丸粒侧管道(5)；
用于控制所述丸粒侧管道(5)导通或截止的放丸阀(6)；
所述帘幕箱(4)内设置有倾斜布置的导向板(9)，所述导向板(9)的高端的边和低端的边与圆钢的运输方向的夹角均大于零度，所述导向板(9)的高端用于承接来自于所述丸粒侧管道(5)的丸粒，所述丸粒沿着所述导向板的倾斜面下滑，同时沿着所述导向板的宽度方向展开；
所述帘幕箱(4)的底部设置有用于与所述密封箱(1)连通，承接来自于所述导向板(9)的所述丸粒的条状通道，所述条状通道与所述圆钢的运输方向的夹角大于零度，且所述条状通道相较于所述密封箱(1)内的环形链和橡胶片靠近所述抛丸室(2)。
2.根据权利要求1所述的抛丸机装置，其特征在于，所述导向板(9)的高端的边和低端的边均与圆钢的运输方向垂直；所述条状通道与所述导向板(9)的低端的边平行。
3.根据权利要求1所述的抛丸机装置，其特征在于，所述帘幕箱(4)的底壁上开设有第一条状缝隙(41)，所述密封箱(1)的顶壁上开设有与所述第一条状缝隙(41)对齐的第二条状缝隙，所述第一条状缝隙(41)和所述第二条状缝隙形成所述条状通道。
4.根据权利要求2所述的抛丸机装置，其特征在于，所述条状通道的面积与所述放丸阀(6)的最大开口度的面积之比为0.8-1.0。
5.根据权利要求2所述的抛丸机装置，其特征在于，所述导向板(9)的高端相对于低端远离所述抛丸室(2)。
6.根据权利要求1所述的抛丸机装置，其特征在于，所述帘幕箱(4)的顶部上开设有安装孔(42)，所述丸粒侧管道(5)的一端插入所述安装孔(42)内。
7.根据权利要求6所述的抛丸机装置，其特征在于，所述安装孔(42)的直径比所述丸粒侧管道(5)的直径大5mm-15mm。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的抛丸机装置，其特征在于，所述帘幕箱(4)、所述丸粒侧管道(5)、所述放丸阀(6)、所述导向板(9)均包括两个；两个所述导向板(9)分别设置于两个所述帘幕箱(4)内，两个所述帘幕箱(4)分别设置于两个所述密封箱(1)上，两个所述放丸阀(6)分别用于控制两个所述丸粒侧管道(5)的导通或截止，一个所述丸粒侧管道(5)用于连通所述储丸仓(3)和一个所述帘幕箱(4)。
9.根据权利要求8所述的抛丸机装置，其特征在于，还包括用于检测圆钢的机前传感器(7)和机后传感器(8)；
与所述机前传感器(7)、所述机后传感器(8)、驱动抛丸器的电机、以及所述放丸阀(6)电连接的控制器，所述控制器在接受到所述电机的运转信号以及所述机前传感器(7)的来料信号后，控制所述放丸阀(6)打开，所述控制器在接受到所述机后传感器(8)的去料信号后，控制所述放丸阀(6)关闭。
10.根据权利要求8所述的抛丸机装置，其特征在于，还包括与驱动抛丸器的电机和所述放丸阀(6)电连接的控制器，所述控制器在接受到所述电机的运行信号后，控制所述放丸阀(6)打开，所述控制器在接受到所述电机的停止信号后，控制所述放丸阀(6)关闭。