一种压铸深位镶件式快速拼装模具的制作方法

文档序号:11326571阅读:188来源:国知局
一种压铸深位镶件式快速拼装模具的制造方法与工艺

本实用新型涉及金属压铸领域,更具体地涉及压铸支架类产品模具制作领域。



背景技术:

随着压铸部件在工业生产中大范围的得于应用,对于如何运用技术手段提高模具生产能力,从而降低产品成本,日益成为模具制做商研究的课题,现有技术的单套模具型腔制作数少,每个型腔结构上都需滑块机构,模具制作费高,易损坏,维修频率高,个别型腔严重损坏不能修复,多个型腔损坏需重新换模芯,维修成本巨大。



技术实现要素:

本实用新型提出一种压铸深位镶件式快速拼装模具,解决了现有技术单套模具型腔制作数少,每个型腔结构上都需滑块机构,模具制作费高,易损坏,维修频率高,个别型腔严重损坏不能修复,多个型腔损坏需重新换模芯,维修成本巨大的问题,使其单套模具型腔制作数多;型腔加工易;型腔损坏维修易、时间短;可备件,异常时快速更换,不影响生产;镶件数目最少,型腔间距最小,型腔数目最多。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种压铸深位镶件式快速拼装模具,包括流道,所述流道的内设置有模芯,所述模芯内通过中轴线对称嵌设有多个镶件,所述镶件内均匀开设有多个型腔,两个所述镶件之间固定设有产品。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述产品的一端开设有U型口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,相邻的两个所述型腔之间的间距小于单个所述型腔的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述镶件内部是由耐高温腐蚀材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是:本单套模具型腔制作数多;型腔加工容易;型腔损坏维修简单、时间短;可备件,异常时可快速更换,不影响生产;镶件数目最少,型腔间距最小,型腔数目最多。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图;

图中:1、模芯;2、型腔;3、镶件;4、流道;5、产品。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种压铸深位镶件式快速拼装模具,包括流道4,流道4的内设置有模芯1,模芯1内通过中轴线对称嵌设有多个镶件3,镶件3内均匀开设有多个型腔2,两个镶件3之间固定设有产品5。

进一步的,产品5的一端开设有U型口,方便了拿取模具,相邻的两个型腔2之间的间距小于单个型腔2的宽度,有利于减小模具占用空间的大小,提高利用率,降低成本,镶件3内部是由耐高温腐蚀材料制成,有利于对模具内部的保护。

该种压铸深位镶件式快速拼装模具,打开模芯1,然后将镶件3与产品5快速拼装起来,在压模时,将原料浇注在型腔2内,然后进行压合即可。

本实用新型的优点在于,解决了现有技术中单套模具型腔制作数少,每个型腔结构上都需滑块机构,模具制作费高,易损坏,维修频率高,个别型腔严重损坏不能修复,多个型腔损坏需重新换模芯,维修成本巨大的问题,使其单套模具型腔制作数多;型腔加工易;型腔损坏维修易、时间短;可备件,异常时快速更换,不影响生产;镶件数目最少,型腔间距最小,型腔数目最多。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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