一种高效打磨机的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种高效打磨机。

背景技术：

传统的木材加工打磨，将需要加工的木条放入打磨机内进行表面打磨，这样的打磨仅对木条表面打磨，很多木条上有条形凹槽，需要再次人工进行条形凹槽内手工打磨，这样不仅麻烦，而且效率低下，更有槽的形状不一样，打磨的工序可能需要更加繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备一次性打磨且效率高多样化的打磨机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效打磨机，包括机体和置于机体上的传动带，其特征是：所述机体上设有传动电机，所述机体上设有置于传动带两侧的固定架，所述固定架上设有安装辊，该安装辊上设有若干个连接套，所述连接套外设有安装螺纹，所述连接套上套有打磨片，所述打磨片中心设有内壁设有螺纹的安装孔，所述安装孔与连接套旋转连接，所述打磨片一侧设有套于连接套外的固定块，所述固定块上设有螺纹孔，固定块上设有螺纹锁紧在螺纹孔上的螺钉，所述安装辊一端设有传动轮，所述传动轮上设有与传动电机连接的传送带。

通过采用上述技术方案，当木条在加工的时候，能够通过打磨片进行限位，通过安装辊上的连接套的设置，以及打磨片的设置，能够一个打磨片对应一个木条，打磨木条，并且通过打磨片沿着木条上的需要加工槽进行定位，可以一次性加工多个木条，提高加工效率，在传送的过程中可以对木条表面的条形槽进行加工，整体加工好后，木条整体就已经加工完成了，不需要再进一步的人为加工，提高加工效率，通过传动电机通过传送带带动传动轮，进行旋转加工，并且通过螺钉在固定块上进行锁紧，通过打磨片和连接套的螺纹连接情况，然后螺钉锁定，达到安装方位的调节，提高工作效率，通过可以通过更换不同的打磨片来达到打磨的效果，不同的槽的打磨，达到多样化打磨。

本实用新型进一步设置为：所述打磨片外壁呈半圆状或V形状。

通过采用上述技术方案，所述打磨片外壁呈半圆状或V形状，能够加工V型槽和圆弧槽，也可以为平面，加工平槽。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例安装结构示意图。

图3为本实用新型实施例为样式示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种打磨机，包括机体101和置于机体101上的传动带，其特征是：所述机体101上设有传动电机901，所述机体101上设有置于传动带两侧的固定架301，所述固定架301上设有安装辊201，该安装辊201上设有若干个连接套401，所述连接套401外设有安装螺纹402，所述连接套401上套有打磨片501，所述打磨片501中心设有内壁设有螺纹的安装孔，所述安装孔与连接套401旋转连接，所述打磨片501一侧设有套于连接套401外的固定块601，所述固定块601上设有螺纹孔，固定块601上设有螺纹锁紧在螺纹孔上的螺钉701，所述安装辊201一端设有传动轮801，所述传动轮801上设有与传动电机901连接的传送带802。

通过采用上述技术方案，当木条在加工的时候，能够通过打磨片501进行限位，通过安装辊201上的连接套401的设置，以及打磨片501的设置，能够一个打磨片501对应一个木条，打磨木条，并且通过打磨片501沿着木条上的需要加工槽进行定位，可以一次性加工多个木条，提高加工效率，在传送的过程中可以对木条表面的条形槽进行加工，整体加工好后，木条整体就已经加工完成了，不需要再进一步的人为加工，提高加工效率，通过传动电机901通过传送带802带动传动轮801，进行旋转加工，并且通过螺钉701在固定块601上进行锁紧，通过打磨片501和连接套401的螺纹连接情况，然后螺钉701锁定，达到安装方位的调节，提高工作效率，通过可以通过更换不同的打磨片501来达到打磨的效果，不同的槽的打磨，达到多样化打磨。

本实用新型进一步设置为：所述打磨片501外壁呈半圆状或V形状。

通过采用上述技术方案，所述打磨片501外壁呈半圆状或V形状，能够加工V型槽和圆弧槽，也可以为平面，加工平槽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。