夹具的制作方法

本实用新型涉及中框生产技术领域，特别是涉及一种夹具。

背景技术：

在手机、平板等电子产品的中框的生产过程中，因加工要求，经常需要固定中框。通常，在中框的两个相对的边框设置气缸，以抵接夹持住中框。由于气缸与中框之间存在挤压力，容易使得中框被磨损或是变形。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统固定中框的气缸易使得中框被磨损或变形的问题，提供一种防止中框磨损或变形的夹具。

一种夹具，用于固定中框，包括：

基座部，用于承载所述中框，所述基座部上开设有第一固定孔；

盖板，用于放置在所述中框的内腔中，以将所述中框压在所述基座部上，所述盖板包括相对设置的第一侧及第二侧，所述第一侧位于所述基座部与所述第二侧之间，所述盖板上开设有正对于所述第一固定孔的第二固定孔，所述第二固定孔贯穿所述第一侧及所述第二侧；

固定件，一端穿过所述第一固定孔、所述中框的镂空部及所述第二固定孔后凸出于所述第二侧；以及

卡位块，位于所述第二侧上，所述卡位块包括主体部及与所述主体部连接的卡爪，所述卡爪能与所述固定件卡接。

在其中一个实施例中，所述卡位块能相对于所述固定件在所述第二侧上滑动。

在其中一个实施例中，所述夹具还包括限位块及弹性件，所述主体部上开设有第一条形孔，所述限位块插入所述第一条形孔内，且与所述盖板连接，所述弹性件的一端与所述限位块连接，另一端与所述主体部连接，所述弹性件的延伸方向与所述第一条形孔的延伸方向一致。

在其中一个实施例中，所述主体部上还开设有第二条形孔，所述第二条形孔与所述第一条形孔间隔设置，且所述第二条形孔的延伸方向与所述第一条形孔的延伸方向一致；

所述固定件设有两个，分别为第一固定件及第二固定件，所述卡爪设有两组，分别为第一卡爪及第二卡爪，所述第一卡爪设于所述主体部的端部，且能与所述第一固定件卡接，所述第二卡爪设于所述第二条形孔远离所述第一条形孔的内壁上，所述第二卡爪能与所述第二固定件卡接。

在其中一个实施例中，所述夹具还包括拨动部，所述拨动部设于所述主体部远离所述盖板的一侧。

在其中一个实施例中，所述夹具还包括抵接部，所述抵接部设于所述第二侧上，所述拨动部靠近所述抵接部时，所述卡爪能与所述固定件脱离。

在其中一个实施例中，所述主体部、所述拨动部及所述卡爪一体成型。

在其中一个实施例中，所述基座部包括底座及垫板，所述底座用于承载所述中框，且位于所述盖板与所述垫板之间，所述底座上开设有第一通孔，所述垫板上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通形成所述第一固定孔。

在其中一个实施例中，所述夹具还包括定位件，所述底座上还开设有定位孔，所述定位件穿设于所述定位孔及所述中框上的安装孔。

在其中一个实施例中，所述夹具还包括转动轴，所述转动轴设于所述基座部远离所述盖板的一侧，所述转动轴用于带动所述中框旋转。

上述的夹具，通过卡位块卡住固定件的方式将中框夹持在基座部与盖板之间，中框的四个边框均露在外面以供加工，该夹具避免了与中框的边框直接接触，从而能够防止中框磨损或变形。

附图说明

图1为中框的结构示意图；

图2为一实施方式的夹具的机构示意图；

图3为图2所示的夹具的主视图；

图4为图2所示的夹具的爆炸图；

图5为图2所示的夹具中卡位块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对夹具做进一步说明。

如图1及图2所示，一实施方式的夹具10用于在研磨、抛光等工艺中，固定住手机、平板等电子产品的中框20，以使中框20便于加工。中框20包括支板30及围绕支板30设置的四个边框40，四个边框40围合形成内腔22，支板30上开设有镂空部32及安装孔34，镂空部32与安装孔34均与内腔22连通，镂空部32主要用于安置电子产品的电池、电路板等，安装孔34多用于供电子产品的摄像头、螺纹紧固件等穿设。

请参考图2至图4，夹具10包括基座部100、盖板200、固定件300及卡紧组件400，其中，基座部100用于承载中框20，基座部100上开设有第一固定孔102。盖板200用于放置在中框20的内腔22中，以将中框20压在基座部100上。盖板200包括相对设置的第一侧及第二侧210，第一侧位于基座部100与第二侧210之间，盖板200上开设有正对于第一固定孔102的第二固定孔220，第二固定孔220贯穿第一侧及第二侧210。固定件300的一端穿过第一固定孔102、中框20的镂空部32及第二固定孔220后凸出于第二侧210。卡紧组件400包括位于第二侧210上的卡位块410，卡位块410包括主体部420及与主体部420连接的卡爪430，卡爪430能与固定件300卡接，以实现基座部100与盖板200的稳固连接。

在本实施方式中，固定件300的周向上开设有环形槽310，卡爪430能卡入环形槽310内，以实现卡位块410与固定件300的卡接，同时，在盖板200至基座部100的方向上，环形槽310的侧壁与卡爪430的抵接作用还能起到防止固定件300掉落的作用。在其他实施方式中，还可以在固定件300的周向上设置凸缘，凸缘的直径小于第一固定孔102与第二固定孔220的孔径，但大于卡爪430上卡口的尺寸。

在加工中框20前，先将中框20放在基座部100上，盖上盖板200，再将固定件300从下往上依次穿过基座部100的第一固定孔102、中框20的镂空部32及盖板200的第二固定孔220，直至固定件300的头部与基座部100远离盖板200的一侧抵接，最后用卡位块410卡住固定件300，防止固定件300掉落而影响盖板200的稳固性。本实施方式的夹具10能使得中框20的四个边框40均露在外面以供加工，也就避免了与边框40的直接接触，从而能够防止中框40倍磨损或变形。

在本实施方式中，卡位块410能相对于固定件300在第二侧210上滑动。以图3所示为观察视角，卡位块410能在第二侧210上左右移动。

具体地，如图2、图3及图5所示，卡紧组件400还包括限位块440及弹性件450，主体部420上开设有第一条形孔422，限位块440插入第一条形孔422内，且与盖板200连接。弹性件450的一端与限位块440连接，另一端与主体部420连接，弹性件450的延伸方向与第一条形孔422的延伸方向一致。

中框20加工完后，工作人员可以一只手向左移动卡位块410，使得弹性件450被压缩，卡爪430与固定件300脱离，另一只手拔出固定件300，拿下盖板200，取出加工好的中框20，将下一个待加工的中框20放到基座部100上。插好固定件300后，释放卡位块410，在弹性件450的回复作用下，卡位块410自动向右移动，直至卡爪430与固定件300卡接。在本实施方式中，弹性件450位于限位块440的右侧，当然，在其他实施方式中，弹性件450还可以位于限位块440的左侧，卡位块410向左移动时，弹性件450就会被拉伸。

主体部420上还开设有第二条形孔424，第二条形孔424与第一条形孔422间隔设置，且第二条形孔424的延伸方向与第一条形孔422的延伸方向一致。

固定件300设有两个，分别为第一固定件300a及第二固定件300b，卡爪430设有两组，分别为第一卡爪430a及第二卡爪430b，第一卡爪430a设于主体部420的端部，且能与第一固定件300a卡接，第二卡爪430b设于第二条形孔424远离第一条形孔422的内壁上，第二卡爪430b能与第二固定件300b卡接。

两个固定件300与两组卡爪430的配合能使得中框20更为稳固，当然，在其他实施方式中，固定件300也可以仅设置一个，相应地，卡爪430设置一组，或者，固定件300的数目大于两个，卡爪430的数目与固定件300的数目相等。另外，在其他实施方式中，第二条形孔424还可以与第一条形孔422连通。

为了方便工作人员移动卡位块410，夹具10还设置了拨动部460，拨动部460设于主体部420远离盖板200的一侧。工作人员移动卡位块410时，推拉拨动部460即可。值得一提的是，主体部420、拨动部460及卡爪430一体成型。也即，卡位块410能够通过注塑工艺直接加工出来，十分方便。

进一步，基于人因工程，夹具10还包括抵接部470，抵接部470设于第二侧210上，拨动部460靠近抵接部470时，卡爪430能与固定件300脱离。

从图2中可以看出，抵接部470跨设在卡位块410的左端，工作人员用左手移动卡位块410时，可以用左手的食指抵住抵接部470，用左手的拇指拉动拨动部460，提高了移动卡位块410的便利性。

如图3及图4所示，基座部100包括底座110及垫板120，底座110用于承载中框20，且位于盖板200与垫板120之间。底座110上开设有第一通孔112，垫板120上开设有第二通孔122，第一通孔112与第二通孔122连通形成第一固定孔102。在其他实施方式中，垫板120还可以省略。

对于本实施方式的夹具10而言，固定件300及卡紧组件400主要用于在竖直方向上稳固中框20，为了在水平方向上也稳固中框20，夹具10还设置了定位件500，底座110上还开设有定位孔114，定位件500穿设于定位孔114及中框20上的安装孔34。安装孔34可以根据中框20的类型随意选择，但定位件500的形状需与选定的安装孔34的形状相匹配。可以理解，在其他实施方式中，还可以将盖板200的尺寸设计的与内腔22的尺寸相匹配，从而盖板200能够直接限制中框20在水平方向上的偏移。

如图2所示，夹具10还包括转动轴600，转动轴600设于基座部100远离盖板200的一侧，转动轴600能够用于与加工设备的驱动装置连接，以带动中框20旋转，从而在加工完中框20的一个边框40后，中框20能够及时改变角度，使得加工设备加工下一个边框40。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。