新型三合一盐酸合成炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型三合一盐酸合成炉，涉及一种盐酸生产设备，包括合成炉本体，所述合成炉本体内腔上部设置有内灯管和外灯管，合成炉本体内腔下部设置有大分液头和小分液头，所述大分液头上方设置有挡板，所述挡板位于内灯管和外灯管的正下方。本实用新型结构简单，设计合理，可以很好的保护大分液头，使检维修更为方便，降低了生产成本，保障设备安全正常运行，具有很好的实用性。
【专利说明】新型三合一盐酸合成炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盐酸生产设备，尤其涉及一种新型三合一盐酸合成炉。
【背景技术】
[0002]现有工业合成盐酸技术中，三合一盐酸合成炉被广泛使用，但是在生产过程中，炉内合成的产品-盐酸具有较强腐蚀性，设备内部构件易被腐蚀损坏，在检维修过程中普遍存在内、外灯管脱落下掉，造成其下方大分液头损坏，影响盐酸合成炉正常运行。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型三合一盐酸合成炉，结构简单，设计合理，可以很好的保护大分液头，使检维修更为方便，降低了生产成本，保障设备安全正常运行，具有很好的实用性。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型三合一盐酸合成炉，包括合成炉本体，所述合成炉本体内腔上部设置有内灯管和外灯管，合成炉本体内腔下部设置有大分液头和小分液头，所述大分液头上方设置有挡板，所述挡板位于内灯管和外灯管的正下方。
[0005]作为优选，所述挡板水平设置，其固定连接于合成炉本体的合成下筒上。
[0006]作为优选，所述挡板采用浸溃石墨制成。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种新型三合一盐酸合成炉，结构简单，设计合理，大分液头上方设置有挡板，在使用过程中，能够很好的防护下部的大分液头不被掉落物砸坏，节省了检维修时间，节约工人劳力成本，保证设备正常运行，为企业降低生产成本。挡板采用浸溃石墨制成，与合成筒材质相同，不会影响反应的进行，也不会受到盐酸的腐蚀造成损坏，具有很好的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种新型三合一盐酸合成炉，包括合成炉本体，所述合成炉本体内腔上部设置有内灯管36和外灯管37，合成炉本体内腔下部设置有大分液头42和小分液头，所述大分液头42上方设置有挡板14，所述挡板14位于内灯管36和外灯管37的正下方。
[0010]在本实施例中，作为优选，所述挡板14水平设置，其固定连接于合成炉本体的合成下筒15上，具有很好的稳定性，能够承受一定的击打碰撞，可以很好的保护大分液头42。
[0011]在本实施例中，作为优选，所述挡板14采用浸溃石墨制成，与合成筒材质相同，不会影响反应的进行，也不会受到盐酸的腐蚀造成损坏。
[0012]以上对本实用新型所提供的一种新型三合一盐酸合成炉进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的结构及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。
【权利要求】
1.一种新型三合一盐酸合成炉，包括合成炉本体，所述合成炉本体内腔上部设置有内灯管(36)和外灯管(37)，合成炉本体内腔下部设置有大分液头(42)和小分液头，其特征在于:所述大分液头(42)上方设置有挡板(14)，所述挡板(14)位于内灯管(36)和外灯管(37)的正下方。
2.根据权利要求1所述的新型三合一盐酸合成炉，其特征在于:所述挡板(14)水平设置，其固定连接于合成炉本体的合成下筒(15)上。
3.根据权利要求1或2所述的新型三合一盐酸合成炉，其特征在于:所述挡板(14)采用浸溃石墨制成。
【文档编号】C01B7/01GK203440061SQ201320516019
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】赖大军, 邹明全, 乔萍, 余翔, 王祖良, 刘廷琴 申请人:泸州鑫福化工有限公司