1.一种仿火山岩多孔材料的制备方法，其特征是包括如下步骤：
(1)按重量份称取：具有碱激发活性的活性混合材料100份；用作填料的非活性混合材料0-100份；凝结时间调节剂1-3.25份；碱激发剂4-12份；化学发泡催化剂0.1-2.5份；化学发泡剂2-8份；水27-55份；增粘稳泡剂0.01-5份；抗裂纤维0.01-0.6份；无机矿物质颜料1-7份；
所述具有碱激发活性的活性混合材料为磨细粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、磨细火山灰质混合材料和硅灰至少一种；
所述用作填料的非活性混合材料为废弃粘土粉、废弃玻璃粉、污泥粉和建筑垃圾粉至少一种；
所述凝结时间调节剂为硝酸钡、磷酸钠或磷酸三钠；
(2)将具有碱激发活性的活性混合材料；用作填料的非活性混合材料；凝结时间调节剂、抗裂纤维、无机矿物质颜料置于搅拌容器中，搅拌均匀得混合物；将碱激发剂、化学发泡催化剂和增粘稳泡剂分别溶解于称量的水中，搅拌均匀；
(3)将碱激发剂水溶液、增粘稳泡剂水溶液和化学发泡催化剂水溶液加入到混合物中，在120r/min-300r/min条件下，搅拌3-5min，调节温度至30℃-65℃；
(4)将化学发泡剂加入到步骤(3)获得的浆体中，在275r/min-600r/min的条件下搅拌10s-20s；倒入模具中，摊铺均匀；待凝结硬化后，去皮，切割，在20℃±2℃、相对湿度95％的条件下养护，14天-28天，得到仿火山岩多孔材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述具有碱激发活性的活性混合材料按重量由77-99份磨细粒化高炉矿渣粉、0-15份粉煤灰、0-8份硅灰组成，所述粉煤灰和硅灰不同时为0。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述碱激发剂为氢氧化钠或水玻璃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述化学发泡催化剂为二氧化锰、高锰酸钾和三氯化铁中至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述化学发泡剂为质量分数为27.7％-35％的双氧水。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述增粘稳泡剂为黏度6-15万的甲基纤维素醚、黏度6-15万的羟丙基甲基纤维素醚、黏度6-15万的羟乙基甲基纤维素醚、聚乙烯醇、阴离子型分子量为500-800万聚丙烯酰胺、田菁胶、阿拉伯胶、瓜尔豆胶或明胶。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述抗裂纤维为束状单丝长度为9-19mm的聚丙烯纤维、长度为5-20mm的麻纤维、长度为5-20mm的秸秆纤维或长度为5-20mm的竹纤维。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述无机矿物质颜料为氧化铁黑、氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁绿中至少一种。