环己醇装置中所需高纯度氢气的提纯装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种环己醇装置，特别是涉及一种环己醇装置中所需高纯度氢气 的提纯装置。
【背景技术】
[0002] 在现有技术中，环己醇是一种用途广泛的工业原料，属脂环醇，主要用于生产己二 酸、己内酰胺、硝化纤维素油漆、尼龙66、尼龙6、增塑剂、消毒剂、杀虫剂、杀菌剂、纤维整理 剂等。
[0003] 环己醇的生产过程为苯部分加氢生成环己烯，环己烯经水合反应生成环己醇，其 中苯部分加氢生成环己烯的过程为核心反应，对苯和氢气的原料纯度的要求达到了苛刻的 程度。
[0004] 苯部分加氢生成环己烯单元：
[0005] 苯部分加氢生成环己烯是以石油苯、氢为原料，在催化剂存在下反应制得环己烯。
[0006] 主反应：C6H6+2H 2 --C6H10 A H=-92 ? 5Kj / mol
[0007] 该反应的催化剂以钌、硫酸锌为活性成分，以氧化锆为分散剂，催化剂为浆状溶 液。
[0008] 由于催化剂为昂贵的钌，原料中带入微量的硫、羰基铁、羰基镍、氯等成分都能引 起催化剂的不可逆中毒，带入氧能引起后续环己烯的氧化的副反应，影响成品。
[0009] 因此以钌为主催化剂，苯部分加氢制环己烯的生产过程中氢气的指标要求如下：
[0010]
【主权项】
1. 一种环己醇装置中所需高纯度氢气的提纯装置，包括氢气过热器和氢气冷却器，其 特征在于，还包括活性炭过滤器、催化剂过滤器和氢气过滤器，氢气来气通过连接管路与活 性炭过滤器相连，活性炭过滤器通过连接管路经氢气过热器、催化剂过滤器、氢气冷却器和 氢气过滤器与界外区相连接。
2. 根据权利要求1所述的环己醇装置中所需高纯度氢气的提纯装置，其特征在于，所 述活性炭过滤器中设置有高效活性炭，所述催化剂过滤器内设置有上腔、中腔和下腔，所述 上腔中填装有铝基硫化铂，中腔内填装有苛性铝，下腔内填装有氧化锌。
3. 根据权利要求1所述的环己醇装置中所需高纯度氢气的提纯装置，其特征在于，所 述氢气来气与活性炭过滤器相连的连接管路上串接有热交换器I，所述活性炭过滤器与氢 气过热器之间串接有热交换器II，所述热交换器I和热交换器II上分别设置有换热进口和 换热出口，所述催化剂过滤器的下端通过连接管路与热交换器II的换热进口相连，所述热 交换器II的换热出口与热交换器I的换热进口相连，热交换器I的换热出口与氢气冷却器 相连。
【专利摘要】实用新型涉及的环己醇装置中所需高纯度氢气的提纯装置，包括氢气过热器和氢气冷却器，还包括活性炭过滤器、催化剂过滤器和氢气过滤器，氢气来气通过连接管路与活性炭过滤器相连，活性炭过滤器通过连接管路经氢气过热器、催化剂过滤器、氢气冷却器和氢气过滤器与界外区相连接；所述活性炭过滤器中设置有高效活性炭，所述催化剂过滤器内设置有上腔、中腔和下腔，所述上腔中填装有铝基硫化铂，中腔内填装有苛性铝，下腔内填装有氧化锌；通过本技术方案，使氢气不但可以达到上述五项指标的要求，大大提高了催化剂的转化率，有效的提高了整体设备的安全性，并且通过氢气在提纯过程中的二次余热利用，大大降低了提纯中的能量消耗。
【IPC分类】C07C29-04, C01B3-50, C07C13-20, C07C35-08, C07C5-11
【公开号】CN204265443
【申请号】CN201420766983
【发明人】常怀春, 位洪朋, 贾飞, 付晶, 代中虎
【申请人】山东华鲁恒升化工股份有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年12月9日