一种pc树脂基复合材料及其制备方法

文档序号:9319449阅读:384来源:国知局
一种pc树脂基复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种复合材料,特别是涉及一种PC树脂基复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] PC树脂的中文名为聚碳酸酯树脂,是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出 的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程 塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。PC树脂的 应用与发展大致为:70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件,到80年代前半期应 用扩展至精密机械(照相机、钟表)、电动工具和光学机械上,成为PC的第一发展期;80年 代后半期PC的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二 个发展期;进入90年代以后受经济影响速度放缓,但在1992~1994年间仍有10 %~15% 的增长率,是第三个发展期;新世纪至今为第四个发展期。目前,PC树脂广泛应用于汽车、 电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正 迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
[0003]

【发明内容】

[0004] 本发明要解本的技术问题是提供一种PC树脂基复合材料,其具有很好的耐水解 性,能用于重复经受高压蒸汽的制品。
[0005] 为解本上述技术问题,本发明的技术方案是:
[0006] -种PC树脂基复合材料,按重量份计,由以下组份制成:PC树脂40~60份, PES8~14份,钛酸钾晶须15~20份,相容剂6~8份,抗氧剂0. 2~0. 3份,润滑剂0. 1~ 〇. 6份,紫外线吸收剂0. 2~0. 4份,阻燃剂3~5份,流动促进剂3~4份,抗滴落剂2~ 4份,抗静电剂1~3份。
[0007] 优选地,本发明所述相容剂为P0E-G-MAH。
[0008] 优选地,本发明所述抗氧剂为抗氧剂1076。
[0009] 优选地,本发明所述润滑剂为硅油。
[0010] 优选地,本发明所述紫外线吸收剂为UV-234。
[0011] 优选地,本发明所述阻燃剂为磷酸三甲酯。
[0012] 优选地,本发明所述流动促进剂为硬脂酸锌。
[0013] 优选地,本发明所述抗滴落剂为聚四氟乙烯。
[0014] 优选地,本发明所述抗静电剂为导电炭黑。
[0015] 本发明要解本的另一技术问题是提供上述PC树脂基复合材料的制备方法。
[0016] 为解本上述技术问题,技术方案是:
[0017] -种PC树脂基复合材料的制备方法,其步骤如下:
[0018] (1)将钛酸钾晶须干燥后与氟表面活性剂一起加入去离子水中,温度为100°C、搅 拌速度为SOOrpm下搅拌15分钟,过滤后置于真空干燥箱中100°C下干燥3小时,研磨后得 到改性钛酸钾晶须备用;
[0019] (2)将PES热溶于180°C的DABPA中,完全熔解后降温至145°C并加入PC树脂、相 容剂,140°C下熔融30分钟得到共混料备用;
[0020] ⑶将抗氧剂、润滑剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、流动促进剂、抗滴落剂、抗静电剂以 及步骤(2)得到的共混料加入高混机中混合均匀,得到混合料;
[0021] (4)将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料斗,同时将步骤(1)得 到的改性碳酸钾晶须加入侧喂料斗进行熔融挤出,螺杆转速为190rpm,料筒各段的温度为 250-270°C,机头出口温度为255°C,将挤出料冷却后造粒,过筛、干燥后得到PC树脂基复合 材料。
[0022] 由上可见,与与有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0023] 1)PES即聚醚砜树脂,具有非常好的耐水解性以及耐热性,可耐150~160°C热水 或蒸气,在相容剂的帮助下可与PC树脂基体形成相容界面很好的共混效果,从而有效提高 复合材料的耐水解性以及耐热性。
[0024] 2)钛酸钾晶须是一种具有强度高、刚性好的无机材料,不过其表面能高,容易发生 团聚,因此本发明通过氟表面活性剂对其进行了表面处理,大大降低了钛酸钾晶须的表面 能,改善了其在PC树脂基体中的分散性、相容性以及界面结合强度,对PC树脂基体能起到 很好的增强作用,复合材料在高温潮湿环境下的力学性能的下降得到了有效遏制,复合材 料的耐水解性得到了进一步提高;钛酸钾晶须的耐热性和耐磨性均很好,因此还可有效提 高复合材料的耐热性和耐磨性,进一步扩大其应用范围。
【具体实施方式】:
[0025] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明 用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0026] 实施例1
[0027] -种PC树脂基复合材料,按重量份计,由以下组份制成:PC树脂45份,PES14份, 钛酸钾晶须17份,P0E-G-MAH6. 5份,抗氧剂1076 0. 2份,硅油0. 2份,UV-234 0. 3份,磷 酸三甲酯4. 5份,硬脂酸锌3. 6份,聚四氟乙烯3. 5份,导电炭黑1. 4份。
[0028] 其制备方法的步骤如下:
[0029](1)将钛酸钾晶须干燥后与氟表面活性剂一起加入去离子水中,温度为100°C、搅 拌速度为SOOrpm下搅拌15分钟,过滤后置于真空干燥箱中100°C下干燥3小时,研磨后得 到改性钛酸钾晶须备用;
[0030] (2)将PES热溶于180°C的DABPA中,完全熔解后降温至145°C并加入PC树脂、 POE-G-MAH,140°C下熔融30分钟得到共混料备用;
[0031] ⑶将抗氧剂1076、硅油、UV-234、磷酸三甲酯、硬脂酸锌、聚四氟乙烯、导电炭黑 以及步骤(2)得到的共混料加入高混机中混合均匀,得到混合料;
[0032] (4)将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料斗,同时将步骤(1)得 到的改性碳酸钾晶须加入侧喂料斗进行熔融挤出,螺杆转速为190rpm,料筒各段的温度为 250-270°C,机头出口温度为255°C,将挤出料冷却后造粒,过筛、干燥后得到PC树脂基复合 材料。
[0033] 实施例2
[003
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