[4-(3, 4-二簇基苯氧基）苯基]六氣丙烷二酢、1,4-双化4-二簇 基苯氧基）苯二酢、1，3-双（3, 4-二簇基苯氧基）苯二酢、4, 4'-双（3, 4-二簇基苯氧基） 二苯讽二酢、4, 4' -双化4-二簇基苯氧基）二苯甲酬二酢、4, 4'-双化4-二簇基苯氧 基）联苯二酢、4, 4' -双（3, 4-二簇基苯氧基）二苯酸二酢中的一种或几种。
[0019] 本发明的一种含氣聚酷亚胺湿敏电容的制备方法，包括：
[0020] 用清洗液清洗基片后，放入干燥箱中烘干，于70°C-90°c下干燥0. 5小时-1小时， 随后真空蒸锻制作下电极，JP-6导电胶引下电极引线，再旋涂含氣感湿聚酷亚胺前驱体溶 液，亚胺化，真空蒸锻制作上电极，切片，去离子水冲洗，于70°C-90°C下干燥0. 5小时-1小 时，筛选，表面修饰，JP-6导电胶引上电极引线，制得含氣聚酷亚胺湿敏电容；
[0021] 其中，含氣感湿聚酷亚胺前驱体溶液的制备方法包括如下步骤：将2, 2-双（3-氨 基-4-径基苯基）六氣丙烷、芳香族二胺、芳香族二酢、强极性非质子有机溶剂放入反应蓋 中，于0°C-5°C揽拌反应2小时-5小时后，得到含氣感湿聚酷亚胺前驱体溶液。
[0022] 所述的清洗液选自丙酬、乙醇、乙酸、氨水、双氧水、盐酸、硫酸中的一种或几种。
[0023] 所述的亚胺化具体工艺为：氮气气氛，从室溫开始升溫至100°C，保持1小时，继续 升溫至150°C，保持1小时，继续升溫至200°C，保持1小时，继续升溫至280°C，保持1小时， 随后自然冷却至室溫。
[0024] 所述的强极性非质子有机溶剂选自N，N-二甲基甲酯胺、N，N-二甲基乙酷胺、 N-甲基-2-化咯烧酬、N-乙基-2-化咯烧酬、二甲基亚讽中的一种或几种；其中，所述的强 极性非质子有机溶剂与反应物的总质量比为4-6:1 ;反应物的总质量是指2, 2-双（3-氨 基-4-簇基苯基）六氣丙烷、芳香族二胺与芳香族二酢的质量之和。 阳做]有益效果
[00%] (1)本发明的制备方法反应条件溫和，反应过程在常压下进行，操作简单；反应原 料来源方便，成本低，不设及也不产生腐蚀性物质；
[0027] (2)制备过程所用的合成工艺设备为通用型，完全可W利用现有的生产聚酷亚胺 树脂的成套设备来实施本发明，非常有利于产品的产业化；
[0028] (3)采用的原料树脂分子量容易控制，分子结构也容易调整，有利于制备理想性能 的感湿聚酷亚胺功能材料。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，运些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可W对本发明作各种改动或修改，运些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。 阳〇3〇] 实施例1
[0031] 将3.66克0). 01摩尔）2, 2-双（3-氨基-4-径基苯基）六氣丙烷度AHPFP)、22. 00 克化11摩尔）3, 3'-二氨基二苯酸、35. 89克（0. 122摩尔）3, 3'，4, 4'-四簇基联苯二酢、 248克N，N-二甲基乙酷胺放入反应蓋中，于0°C揽拌反应2小时后，得到309. 55克粘稠透 明均相的含氣感湿聚酷亚胺前驱体溶液，记作服P-1。 阳0巧实施例2
[0033] 将3.66克0). 01摩尔）2, 2-双（3-氨基-4-径基苯基）六氣丙烷度AHPFP)、20. 00 克化10摩尔）3, 4' -二氨基二苯酸和31. 70克化10摩尔）2, 6-双（4-氨基苯氧基）苯 甲腊、66. 07克（0. 213摩尔）3, 3'，4, 4' -四簇基二苯酸二酢、428克N，N-二甲基乙酷胺和 300克N-甲基-2-化咯烧酬放入反应蓋中，于5°C揽拌反应5小时后，得到849. 43克粘稠 透明均相的含氣感湿聚酷亚胺前驱体溶液，记作服P-2。
[0034] 实施例3
[0035] 将3. 66克0). 01摩尔）2, 2-双（3-氨基-4-径基苯基）六氣丙烷度AHPFP)、29. 7 克化15摩尔）4, 4' -二氨基二苯甲烧、35. 89克（0. 122摩尔）3, 3'，4, 4' -四簇基联苯二 酢和18. 65克（0.042摩尔）2, 2-双化4-二簇基苯基）六氣丙烷二酢、440克N，N-二甲基 乙酷胺放入反应蓋中，于2°C揽拌反应4小时后，得到527. 90克粘稠透明均相的含氣感湿聚 酷亚胺前驱体溶液，记作服P-3。
[0036] 实施例4
[0037] 采用丙酬清洗液，清洗娃基片后，放入干燥箱中烘干，于90°C下干燥0. 5小时，随 后真空蒸锻金（纯度99.9%W上）制作下电极，JP-6导电胶引下电极引线，再旋涂服P-1 含氣感湿聚酷亚胺前驱体溶液，亚胺化（其具体亚胺化工艺为：氮气气氛，从室溫开始升溫 至100°C，保持1小时，继续升溫至150°C，保持1小时，继续升溫至200°C，保持1小时，继续 升溫至280°C，保持1小时，随后自然冷却至室溫），真空蒸锻金（纯度99. 9%W上）制作上 电极，切片，去离子水冲洗，于70°C下干燥1小时，筛选，表面修饰，JP-6导电胶引上电极引 线，制得含氣聚酷亚胺湿敏电容，记作CHSP-1。利用湿度发生器、热电偶测溫仪、电容测试仪 测定其感湿特性参数，结果见表1。 阳0測 实施例5
[0039] 采用丙酬、乙醇、盐酸为清洗液，清洗娃基片后，放入干燥箱中烘干，于70°C下干燥 1小时，随后真空蒸锻金（纯度99.9%W上）制作下电极，JP-6导电胶引下电极引线，再旋 涂服P-2含氣感湿聚酷亚胺前驱体溶液，亚胺化（其具体亚胺化工艺为：氮气气氛，从室溫 开始升溫至l〇〇°C，保持1小时，继续升溫至150°C，保持1小时，继续升溫至200°C，保持1 小时，继续升溫至280°C，保持1小时，随后自然冷却至室溫），真空蒸锻金（纯度99. 9%W 上）制作上电极，切片，去离子水冲洗，于90°C下干燥0. 5小时，筛选，表面修饰，JP-6导电 胶引上电极引线，制得含氣聚酷亚胺湿敏电容，记作C服P-2。利用湿度发生器、热电偶测溫 仪、电容测试仪测定其感湿特性参数，结果见表1。 W40] 实施例6
[0041] 采用丙酬、氨水、乙醇、盐酸为清洗液，清洗娃基片后，放入干燥箱中烘干，于80°C 下干燥0.5小时，随后真空蒸锻金（纯度99.9%W上）制作下电极，JP-6导电胶引下电极 引线，再旋涂HSP-3含氣感湿聚酷亚胺前驱体溶液，亚胺化（其具体亚胺化工艺为：氮气 气氛，从室溫开始升溫至l〇〇°C，保持1小时，继续升溫至150°C，保持1小时，继续升溫至 200°C，保持1小时，继续升溫至280°C，保持1小时，随后自然冷却至室溫），真空蒸锻金（纯 度99. 9 %W上）制作上电极，切片，去离子水冲洗，于90°C下干燥1小时，筛选，表面修饰， JP-6导电胶引上电极引线，制得含氣聚酷亚胺湿敏电容，记作C服P-3。利用湿度发生器、热 电偶测溫仪、电容测试仪测定其感湿特性参数，结果见表1。
[0042] 表1含氣聚酷亚胺湿敏电容的性能数据
[0043]
[0044] 实施例7
[0045] 取适量实施例1、实施例2、实施例3的含氣感湿聚酷亚胺前驱体溶液，即HSP-1、 服P-2、服P-3,分别均匀地涂覆于干净的平板玻璃片上，放入鼓风高溫烘箱中固化成膜，具 体工艺为：氮气气氛，从室溫开始升溫至l〇〇°C，保持1小时，继续升溫至150°C，保持1小 时，继续升溫至200°C，保持1小时，继续升溫至280°C，保持1小时，随后自然冷却至室溫， 水煮脱膜，干燥，得到含氣感湿聚酷亚胺薄膜。利用德国肥TZ公司生产的热失重分析仪测 其起始热分解溫度Tonset(氮气气氛，升溫速率20°C/min)，结果见表2 ;利用桂林电气科 学研究所生产的高阻计测试其体积电阻率PV(IMHz，25°C)，结果见表2 ;利用东竞众志生 产的电子拉力机测试其力学性能，结果见表2。
[0046] 表2含氣感湿聚酷亚胺薄膜的性能数据
[0047]
引 对比例1
[0049] 采用实施例1的配方工艺，仅仅改变芳香族二酢的用量，使其摩尔数等于2, 2-双 (3-氨基-4-径基苯基）六氣丙烷与芳香族二胺的总摩尔数，制得了粘稠透明均相的含氣聚 酷亚胺前驱体溶液，记作服