一种自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种自动上料装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各类工厂不断被新建，各种新型机械不断出现，而多数机械的添加物料过程多为人工操作，这样不仅浪费大量的人工劳力，且工作效率较慢，因此一种自动上料装置应运而生，现今市场上的此类装置种类繁多，且基本满足人们的一些需求，但依然存在些许问题，现今市场上的装置没有设置筛料装置，这样使得对于达不到对于添加料的质量需求，同时装置上没有安装有压力传感器，这样使得对于物料的添加不能得到有效的控制，易于造成物料的浪费，且对于物料的配比需求得不到满足，并且装置上的输料管不能进行水平方向以及竖直方向上的转动，这样使得装置的适用范围具有一定的局限性，不利于上料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料装置，包括筛料装置、振动筛体、第一L型输料管和物料计量装置，所述筛料装置的底部的两端均安装有支撑柱，且两个支撑柱的顶端均与横梁的底端连接，所述支撑柱底端之间设置有废渣存储槽，所述横梁上方的两端均安装有弹簧支撑柱，且两个弹簧支撑柱底端之间设置有振动机，所述弹簧支撑柱的顶端均与振动筛体的底端连接，且震动筛体与振动机连接，所述振动机一端的上方设置有进料口，所述振动筛体的另一端与物料计量装置一侧的顶端连接，所述物料计量装置的底部安装有压力传感器，所述物料计量装置顶端的中央位置处贯穿有第一L型输料管，所述第一L型输料管的一端延伸至物料计量装置内部的底端，且第一L型输料管底端上安装有引风机，所述物料计量装置的顶端安装有限位架，且限位架与第一L型输料管连接，所述限位架内部的底端安装有电机，且电机的一侧安装有控制箱，所述电机通过转轴与主动轮连接，所述第一L型输料管靠近电机处安装有从动轮，且从动轮通过皮带与主动轮连接，所述限位架的上方安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆通过固定栓与第一L型输料管连接，所述第一L型输料管的另一端通过螺旋栓与第二L型输料管的一端连接，所述液压伸缩杆的伸缩端通过固定卡扣与第二L型输料管连接，所述第二L型输料管的另一端设有出料口。

优选的，所述振动筛体靠近进料口的一端的高度大于振动筛体的出料端。

优选的，所述第一L型输料管与物料计量装置的顶端成九十度。

优选的，所述限位架通过两根横向连接杆与第一L型输料管连接，且两根横向连接杆关于第一L型输料管左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动上料装置上通过安装有振动机来带动振动筛体的振动，使得所添加的物料的碎屑可以通过振动筛体的作用落入废渣存储槽内，这样使得所添加的物料品质更好，可以都达到对于物料的品质需求，同时装置通过安装有压力传感器来计量物料的重量，并通过控制箱来控制所需物料的重量，这样使得可以对于所添加的物料进行标准化计量称重，不会浪费物料，造成一定的经济损失，同时装置通过第一L型输料管和第二L型输料管直接通过螺旋栓连接，第一L型输料管通过主动轮带动从动轮转动，这样使得输料管可以进行水平方向上的转动，同时第一L型输料管上安装有液压伸缩机和液压伸缩机的伸缩端通过固定卡扣与第二L型输料管连接，通过液压伸缩杆的伸缩来实现第二L型输料管在竖直方向上的转动，这样使得装置的使用范围较大，且利于上料。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的侧示意图；

图中：1-筛料装置；2-进料口；3-振动筛体；4-震动机；5-弹簧支撑柱；6-横梁；7-废渣存储槽；8-支撑柱；9-螺旋栓；10-第二L型输料管；11-固定卡扣；12-液压伸缩杆；13-限位架；14-第一L型输料管；15-从动轮；16-主动轮；17-电机；18-引风机；19-物料计量装置；20-压力传感器；21-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种自动上料装置，包括筛料装置1、振动筛体3、第一L型输料管14和物料计量装置19，筛料装置1的底部的两端均安装有支撑柱8，且两个支撑柱8的顶端均与横梁6的底端连接，支撑柱8底端之间设置有废渣存储槽7，废渣存储槽7用于存储废渣，横梁6上方的两端均安装有弹簧支撑柱5，且两个弹簧支撑柱5底端之间设置有振动机4，弹簧支撑柱5具有复位作用，弹簧支撑柱5的顶端均与振动筛体3的底端连接，且震动筛体3与振动机4连接，振动筛体3靠近进料口2的一端的高度大于振动筛体3的出料端,这样使得物料更易于进入物料计量装置19内，振动机4一端的上方设置有进料口2，振动筛体3的另一端与物料计量装置19一侧的顶端连接，物料计量装置19的底部安装有压力传感器20，物料计量装置19顶端的中央位置处贯穿有第一L型输料管14，第一L型输料管14与物料计量装置19的顶端成九十度,这样使得物料更易于随着第一L型输料管14进入配套装置，第一L型输料管14的一端延伸至物料计量装置19内部的底端，且第一L型输料管14底端上安装有引风机18，物料计量装置19的顶端安装有限位架13，且限位架13与第一L型输料管14连接，限位架13通过两根横向连接杆与第一L型输料管14连接，且两根横向连接杆关于第一L型输料管14左右对称,这样使得第一L型输料管14更加牢固，限位架13内部的底端安装有电机17，且电机17的一侧安装有控制箱，电机17通过转轴与主动轮16连接，第一L型输料管14靠近电机17处安装有从动轮15，且从动轮15通过皮带与主动轮16连接，限位架13的上方安装有液压伸缩杆12，且液压伸缩杆12通过固定栓与第一L型输料管14连接，第一L型输料管14的另一端通过螺旋栓9与第二L型输料管10的一端连接，液压伸缩杆12的伸缩端通过固定卡扣11与第二L型输料管10连接，第二L型输料管10的另一端设有出料口21。

具体使用方式：使用时，接通电源，物料通过进料口2进入筛料装置1，通过振动机4带动振动筛体3来物料废渣的筛除，筛除的废渣落入废渣存储槽7内，之后物料进入物料计量装置19，通过压力传感器20的作用测量物料的重量，并在控制箱上的显示屏上显示数据，之后通过电机17带动主动轮16转动，主动轮16带动从动轮15转动，从而实现第一L型输料管14的水平方向上的转动，之后通过液压伸缩杆12来调整第二L型输料管10的竖直方向上的转动，将出料口21置于配套装置进料口的上方，打开电源，通过引风机18的作用将计量好的物料输送至配套装置内，实现自动上料，待使用完毕后，关闭电源，结束使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。