一种高分子材料的紫外线固化机构的制作方法

本实用新型涉及LED紫外领域，尤其涉及一种高分子材料的紫外线固化机构。

背景技术：

材料是先于人类存在，用来制造各种产品的物质，是人类生活和生产的物质基础，材料的进步和发展直接影响到人类生活的改善和科学技术的进步，目前已经和能源、信息并列为现代科学技术的三大支柱，在当今社会，高分子材料虽然相对于陶瓷、水泥、金属等而言是后期的材料，但其发展的速度、潜力及应用的广泛性却大大超越了这些传统材料，在工业、农业、医学和国防等领域都起到了重要的作用。

在高分子材料的制备、合成和加工过程中，往往需要对其进行干燥、硬化的工艺处理，常用的热干燥法、二液混合法中的重合反应往往需要数分钟到数小时，而目前采用紫外线固化方法是比较快的工艺处理方法，但是存在干燥不均匀，需要人工操作的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出一种高分子材料的紫外线固化机构，能够对高分子材料自动固化，并可移动的紫外线光源对高分子材料均匀的照射。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种高分子材料的紫外线固化机构，包括主机、输送带和控制箱，所述主机左右两侧设有进料口和出料口，所述进料口和出料口安装有红外线感应器一和红外线感应器二，所述主机顶部内侧设有滑动导轨，所述滑动导轨上安装有滚动轮，所述滚动轮通过连杆连接于伺服电机，所述伺服电机下面设置有支撑轴承，所述支撑轴承的另一端连接于紫外线固化组件，所述紫外线固化组件包括灯箱、第一反光挡板、第二反光挡板和感应开关，所述灯箱内部设有紫外线灯，所述紫外线灯上面设有呈弧形状的第三反光挡板，第一反光挡板和第二反光挡板设在所述灯箱出口两侧，所述输送带先后经过进料口和出料口并贯穿于主机，所述输送带两端设置有旋转轴，且末端安装驱动输送带的电动机，所述控制箱设置在所述输送带下面，并分别与伺服电机、感应开关和电动机电性连接。

进一步的，所述主机表面设有多个通风口，通风口上均设有保护网，所述通风口内设有散热扇，通过散热扇有效的降低主机内部的温度，而保护网有效保护主机内部不受外界的破坏。

进一步的，所述主机上设有观察窗，通过观察窗能够观察半成品进入主机进行固化的情况。

进一步的，所述进料口和出料口上均设有春亚纺布帘，通过进料口将半成品送进主机内，再通过出料口将半成品书送出主机，而春亚纺布帘能有效地阻挡主机本体内的紫外线灯对工作人员的照射。

进一步的，所述第一反光挡板通过第一位置调节杆与灯箱连接，第二反光挡板通过第二位置调节杆与灯箱连接，从而使得第一反光挡板和第二反光挡板之间的距离可调。

进一步的，所述控制箱包括PLC控制器，所述PLC控制器可接受红外线感应器一和红外线感应器二的信号。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过红外线感应器一感应半成品和PLC控制器接受红外线感应器一的信号点亮紫外线灯以及通过红外线感应器二感应半成品和PLC控制器接受红外线感应器二的信号熄灭紫外线灯，自动化完成半成品的运输和照射固化过程，并且紫外线固化组件在导轮和滑动导轨作用下可对半成品进行均匀照射固化，提高工作效率，以及在紫外线灯的四周设有反光挡板，能够反射紫外线，对其进行聚焦，防止散失，延长寿命，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的紫外线固化组件结构示意图；

图4为本实用新型的通风口结构示意图；

图5为本实用新型的工作原理结构示意图。

附图中标注为：1、主机；101、进料口；102、出料口；103、滑动导轨；104、滚动轮； 105、连杆；106、伺服电机；107、支撑轴承；2、输送带；201、旋转轴；202、电动机；3 红外线感应器一；4、红外线感应器二；5、紫外线固化组件；501、灯箱；502、第一反光挡板；503、第二反光挡板；504、感应开关；505、紫外线灯；506、第三反光挡板；507、第一位置调节杆；508、第二位置调节杆；6、通风口；601、保护网；602、散热扇；7、观察窗； 8、控制箱；9、半成品。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1-5所示，一种高分子材料的紫外线固化机构，包括主机1、输送带2和控制箱8，所述主机1左右两侧设有进料口101和出料口102，所述进料口101和出料口102安装有红外线感应器一3和红外线感应器二4，所述主机1顶部内侧设有滑动导轨103，所述滑动导轨上安装有滚动轮104，所述滚动轮104通过连杆105连接于伺服电机106，所述伺服电机106 下面设置有支撑轴承107，所述支撑轴承107的另一端连接于紫外线固化组件5，所述紫外线固化组件5包括灯箱501、第一反光挡板502、第二反光挡板503和感应开关504，所述灯箱 501内部设有紫外线灯505，所述紫外线灯505上面设有呈弧形状的第三反光挡板506，第一反光挡板502和第二反光挡板503设在所述灯箱501出口两侧，所述输送带2先后经过进料口101和出料口102并贯穿于主机1，所述输送带2两端设置有旋转轴201，且末端安装有驱动输送带的电动机202，所述控制箱8设置在所述输送带2下面，并分别与伺服电机106、感应开关504和电动机202电性连接。

所述主机1表面设有多个通风口6，通风口6上均设有保护网601，所述通风口6内设有散热扇602，通过散热扇602有效的降低主机内部的温度，而保护网601有效保护主机内部不受外界的破坏。

所述主机1上设有观察窗7，通过观察窗7能够观察半成品9进入主机1进行固化的情况。

所述进料口101和出料口102上均设有春亚纺布帘，通过进料口101将半成品9送进主机1内，再通过出料口102将半成品9书送出主机1，而春亚纺布帘能有效地阻挡主机1本体内的紫外线灯对工作人员的照射。

所述第一反光挡板502通过第一位置调节杆507与灯箱501连接，第二反光挡板503通过第二位置调节杆508与灯箱501连接，从而使得第一反光挡板502和第二反光挡板503之间的距离可调。

所述控制箱8包括PLC控制器，所述PLC控制器可接受第一红外线感应器3和第二红外线感应器4的信号。

本实用新型的工作原理：接通电源，需要干燥、硬化的半成品9通过输送带2进行运送，当送至进料口101时，红外线感应器一3发出的红外线接触到半成品9，就会发送信号给PLC 控制器，控制箱控制感应开关504和伺服电机106，感应开关504闭合，点亮紫外线灯505，伺服电机106匀速运转，带动滚动轮104，使紫外线灯505在滑动导轨上水平移动，对半成品9进行照射固化处理；当半成品9经过出料口102时，红外线感应器二4发出的红外线接触到半成品9，就会发送信号给PLC，控制箱控制感应开关504和伺服电机106，感应开关504 断开，熄灭紫外线灯505，伺服电机106快速运转，带动滚动轮104，使紫外线灯505迅速复位，准备对下一件半成品9进行照射固化处理。

综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作出的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他

技术领域，均同理包括在本实用新型技术方案的范围内。