一种废塑料再回收装置的强制下料机构的制作方法

文档序号:11823402阅读:281来源:国知局
一种废塑料再回收装置的强制下料机构的制作方法

本实用新型涉及塑料再生设备,更具体地说,它涉及一种废塑料再回收装置的强制下料机构。



背景技术:

塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统与传动系统和加热、冷却系统组成。适用于大部分常见的废旧塑料回收再利用,是废旧塑料再行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

挤压系统是将废塑料放入挤出机中融化,然后挤出塑料条的机器,其中会配备与挤出机配合的上料传送系统,上料传送系统用于将废塑料传送入挤出机的入料口,然后进入到入料口的废塑料再被挤出机的挤压螺杆传动进入挤压机内部。

但是在实际生产过程中,由于废塑料的大小不同,进入到挤出机内部的快慢也不同,而由传送系统送料的速度不会变,这将导致废塑料在挤出机的入口处满出堵塞的问题发生。



技术实现要素:

根据上述的缺点和不足,本实用新型的目的是提供一种能够减少出现废塑料堵塞挤出机入口概率的强制下料机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种废塑料再回收装置的强制下料机构,包括挤出机,在挤出机的入料斗上方设置有强制下料机构,所述强制下料机构包括横架于入料斗口端的横梁,所述横梁上竖直设置有电机,该电机的转轴穿过横梁之后固定有螺旋挤压盘。

通过上述方案,废塑料进入到入料斗之后,将会被挤出机的螺杆带着传送融化,通过送料带持续将废塑料运送到入料斗的过程中,由于废塑料的重量轻,常常会出现挤出机的螺杆传送废塑料的速度小于送料带将废塑料送入到入料斗的速度,最终导致废塑料满出入料斗;而通过设置在入料斗上方的强制下料机构,则进入到入料斗的废塑料能够通过电机的转动使得螺旋挤压盘不断向下挤压废塑料进入到挤出机的螺杆部分,而不用单单靠废塑料的本身重量进入到挤压机的螺杆传动部分,加快废塑料被螺杆传送融化的速度,减少废塑料堵塞挤压机入料口的风险。

进一步优化为:所述螺旋挤压盘整体轮廓呈锥形,且螺旋挤压盘的大端与电机的转轴固定。

通过上述方案, 将螺旋挤压盘的形状设置成锥形,且大端与电机的转轴固定,从而在挤压废塑料的时候,从上至下更加具有压缩推进力,进一步的提高了废塑料进入挤出机的螺杆部分的能力。

进一步优化为:所述电机在竖向浮动连接于横梁。

通过上述方案, 在螺旋挤压盘挤压废塑料的过程中,废塑料也会给螺旋挤压盘一个反向作用力,而通过在竖向浮动连接于横梁上的电机,则在电机驱动螺旋挤压盘挤压废塑料的过程中,能够被反向向上顶起,顶起之后的瞬间废塑料进入到挤压机的螺杆部位时,螺旋挤压盘底部与废塑料之间会产生一定的空隙,接着电机就会再次落回到横梁上,呈现出电机持续震打入料斗的效果,更加能够减小废塑料堵塞挤出机入料口的概率。

进一步优化为:所述横梁上设置有至少两个位于电机径向两边的角钢,所述角钢垂直于横梁向上设置,在电机外壳上分别设置有处于各个角钢内的限位块,在每个角钢的顶部一体设置有档位板,档位板和限位块之间设置有弹性件。

通过上述方案, 通过角钢和设置在角钢内的限位块,实现了限制电机在周向的旋转自由度目的,防止电机在浮动过程中周向的旋转,而设置在角钢顶部的档位板,与设置在档位板和限位块之间的弹性件,则实现了增加电机被顶起时螺旋挤压盘和废塑料之间的作用力,从而提高了螺旋挤压盘挤压废塑料进入挤压机螺杆部位的作用力,提高废塑料进入挤出机螺杆部位的速度;而电机被顶起之后,弹性件将被压缩,电机能够快速的受到弹性件的挤压作用快速落回到横梁上,增加电机敲打入料斗的力度,增加斗料效果,也能进一步减小废塑料堵塞挤出机入料口的概率。

进一步优化为:所述横梁设置为互相平行间隔的两条,在两条横梁之间固定有法兰盘,所述角钢于法兰盘的径向两端各设置一个,且法兰盘的中心设置有可穿过电机转轴的限位孔,所述电机竖直设置在法兰盘上。

通过上述方案,通过法兰盘,和设置在法兰盘中心的限位孔,能够实现电机竖直放置在法兰盘上之后转轴能够穿过法兰盘,而电机被顶起下落的过程中,敲打对象为法兰盘,结构力学性能高的法兰盘,在于电机的敲打过程中不易撞裂,提高强制下料机构的使用寿命。

综上所述,通过在挤出机的入料斗部位设置了强制下料机构,使得废塑料进入挤出机螺杆部分的方式,从靠废塑料自重变为由螺旋挤压盘强制挤压废塑料进入到挤出机螺杆部分,加速废塑料进入挤出机螺杆的速度,减小了废塑料堵塞挤出机入料口的概率。

附图说明

图1是实施例带有强制下料机构的废塑料回收装置的整体示意图;

图2是实施例的强制下料机构的分解示意图。

图中,1、挤出机;11、下料斗;2、横梁;21、法兰盘;211、过孔;3、电机;31、限位块;32、转轴;4、角钢;41、档位板;5、弹簧;6、螺旋挤压盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例

一种废塑料再回收装置的强制下料机构,参见附图1和2,该强制下料机构安装在挤出机1的下料斗11上方,在下料斗11上设置有两根互相平行的横梁2,两个横梁2之间固定有一个法兰盘21,法兰盘21的中间具有一个过孔211,并且在法兰盘21的径向两侧分别设置有固定在横梁2上的角钢4;其中强制下料机构中的电机3竖直放置在法兰盘21上,使得转轴32穿过设置在法兰盘21上的过孔211,并且在转轴32的端部安装有螺旋挤压盘6;电机3的外壳上设置有两个限位块31,限位块31分别限位在角钢4中,并且在限位块31和角钢4顶部的档位板41之间设置有弹簧5,通过弹簧5将电机3竖直压在法兰盘21上,而通过限位块31和角钢4的配合将限制电机3的旋转自由度。

具体工作的时候,进入到入料斗的废塑料能够通过电机3的转动使得螺旋挤压盘6不断向下挤压废塑料进入到挤出机1的螺杆部分,加快废塑料进入到挤出机1入料口的速度,在螺旋挤压盘6挤压废塑料的过程中,废塑料也会给螺旋挤压盘6一个反向作用力,此时电机3将被反向顶起,弹簧5压缩,顶起之后的瞬间废塑料进入到挤压机的螺杆部位时,螺旋挤压盘6底部与废塑料之间会产生一定的空隙,接着电机3就会受到弹簧5的压力和自身的重力作用,快速的回落,并于法兰盘21产生撞击,起到震动入料斗的效果,进一步加快废塑料进入挤出机1入料口的速度,减小了废塑料堵塞挤出机1入料口的概率。

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