本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种新型双色共挤模具。
背景技术：
现有技术中的共挤模具在应用过程中挤出效率低，无法根据不同的物料进行不同的压力和温度设定；如申请号为201410441388.9的《三色共挤塑料型材的生产方法》，其包括以下步骤：选取PVC基料和两种不同ASA胶粒；将PVC基料和两种不同ASA胶粒分别加入主挤出机和两个辅挤出机挤出；由主、辅挤出机挤出的原料经共挤模具实现三色共挤成型；其中：所述共挤模具由前、中、后三个挤出块组成，其中第一、第三挤出块设有储液槽，第二挤出块设有液流型腔，但是依然存在挤出效率低，无法根据不同的物料进行不同的压力和温度设定的问题，所以有必要对这一问题进行解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型双色共挤模具，所要解决的技术问题是：存在挤出效率低，无法根据不同的物料进行不同的压力和温度设定。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型双色共挤模具，包括流道换向器、模体、模唇、口模和模芯；
所述流道换向器的一侧壁通过第一连接器与第一挤出机连接，且所述流道换向器内设置的物料通道通过第一连接器与所述第一挤出机的出料口连通；所述模芯固定置于所述流道换向器的下端，所述流道换向器内的物料通道与所述模芯内设置的物料通道连通；所述流道换向器的顶端设置有流道堵头；
所述模体置于所述模芯的下端，所述模芯的下部向下嵌入所述模体内；所述模唇置于所述模体的下端，所述模唇的上部向上嵌入所述模体内，且所述模芯的下端部伸入所述模唇内；所述口模置于所述模唇内，所述口模的上部嵌入所述模芯的下端部内，所述口模内设置的物料通道与所述模芯内的物料通道连通；所述口模的下部延伸至所述模唇底部设置的出料口处；
所述模体的一侧通过第二连接器与第二挤出机连接，且所述模体内的型腔通过第二连接器与所述第二挤出机的出料口连通；所述模体内的型腔与所述模唇内设置的腔体连通，所述模唇内的腔体与其出料口连通；
所述流道换向器远离所述第一连接器的一侧壁上设置有电热板；所述第二连接器上套装有电热圈。
本实用新型的有益效果是：实现两种物料共同挤出，可以根据不同的物料设定不同的加热温度，适用同时进行不同物料进行成型挤出，应用范围广。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述流道换向器与所述模体的连接处设置有密封环，所述密封环环绕所述流道换向器内物料通道与所述模体内物料通道的连接处。
采用上述进一步方案的有益效果是：提升密封性，保障流道换向器内的物料压强，保障物料的压强需求。
进一步，所述流道换向器与所述模体的连接处套装有锁块。
采用上述进一步方案的有益效果是：使得流道换向器与模体连接更加稳定。
进一步，所述模唇靠近所述模体处套装有并母。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过并母对模唇进行紧固，使得模唇与模体连接更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种新型双色共挤模具的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、流道换向器，2、模体，3、模唇，4、口模，5、模芯，6、第一连接器，7、第一挤出机，8、流道堵头，9、型腔，10、第二连接器，11、第二挤出机，12、电热板，13、电热圈，14、密封环，15、锁块，16、并母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种新型双色共挤模具，包括流道换向器1、模体2、模唇3、口模4和模芯5；
所述流道换向器1的一侧壁通过第一连接器6与第一挤出机7连接，且所述流道换向器1内设置的物料通道通过第一连接器6与所述第一挤出机7的出料口连通；所述模芯5固定置于所述流道换向器1的下端，所述流道换向器1内的物料通道与所述模芯5内设置的物料通道连通；所述流道换向器1的顶端设置有流道堵头8；
所述模体2置于所述模芯5的下端，所述模芯5的下部向下嵌入所述模体2内；所述模唇3置于所述模体2的下端，所述模唇3的上部向上嵌入所述模体2内，且所述模芯5的下端部伸入所述模唇3内；所述口模4置于所述模唇3内，所述口模4的上部嵌入所述模芯5的下端部内，所述口模4内设置的物料通道与所述模芯5内的物料通道连通；所述口模4的下部延伸至所述模唇3底部设置的出料口处；
所述模体2的一侧通过第二连接器10与第二挤出机11连接，且所述模体2内的型腔9通过第二连接器10与所述第二挤出机11的出料口连通；所述模体2内的型腔9与所述模唇3内设置的腔体连通，所述模唇3内的腔体与其出料口连通；
所述流道换向器1远离所述第一连接器6的一侧壁上设置有电热板12；所述第二连接器10上套装有电热圈13。
第一挤出机7挤出物料，经第一连接器6传送至流道换向器1内的物料通道内；流道堵头8能改变流道换向器1内的气压，使得流道换向器1内的气压适用于不同的物料；电热板12对流道换向器1内的物料进行加热，流道换向器1将加热后的物料通过物料通道传送至模芯5内，经模芯5内的物料通道传送至口模4内，物料在口模4的物料通道内成型挤出；第二挤出机11挤出物料至第二连接器10，电热圈13对第二连接器10内的物料进行加热，将加热后的物料传送至型腔9内成型，通过模唇12将成型物料经其出料口导出，实现两种物料共同挤出，可以根据不同的物料设定不同的加热温度，适用同时进行不同物料进行成型挤出，应用范围广。
上述实施例中，所述流道换向器1与所述模体2的连接处设置有密封环14，所述密封环14环绕所述流道换向器1内物料通道与所述模体2内物料通道的连接处。
密封环14能对流道换向器1内物料通道与模体2内物料通道的连接处进行密封，提升密封性，保障流道换向器1内的物料压强，保障物料的压强需求。
上述实施例中，所述流道换向器1与所述模体2的连接处套装有锁块15。
锁块15能对流道换向器1与模体2的连接处进行锁定，使得流道换向器1与模体2连接更加稳定。
上述实施例中，所述模唇3靠近所述模体2处套装有并母16。通过并母16对模唇3进行紧固，使得模唇3与模体2连接更加稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。