专利名称：一种稀有金属粉末混合落料机的密封落料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及稀有金属粉末混合落料装置，尤其涉及一种稀有金属粉末混合落料机的密封落料装置。
背景技术：
稀有金属经粉碎加工后，若需要多种混合使用吋，必须将稀有金属粉末放入混合落料机中进行混合，然后收集到氨气瓶中保存，防止被空气中的氧气氧化。目前，多种稀有金属粉末进行混合吋，因各种磁性稀有金属粉末的颗粒直径在4微米左右，而混合落料机的出料ロ与氨气瓶的进料ロ连接处暴露在空气中，易有稀有金属粉末飞扬到空气中，原料浪费严重(混合一吨的稀有金属粉末，损失2-3公斤);若操作人员吸入空气中的稀有金属粉末，对身体健康造成极大的影响。 发明内容本实用新型的目的是提供ー种结构简单、能減少稀有金属粉末损耗的稀有金属粉末混合落料机的密封落料装置。本实用新型的技术方案为一种稀有金属粉末混合落料机的密封落料装置，包括支架，支架上部设有搅拌腔，支架下部设有氨气瓶，氨气瓶的进料ロ穿设支架的支撑面，与搅拌腔的出料ロ连接，所述搅拌腔的出料ロ与氨气瓶的进料ロ的连接处外套设有玻璃罩， 玻璃罩底部固定在支架的支撑面上，顶板与搅拌腔连接，形成密封的空间。所述玻璃罩的正面设有操作窗ロ。所述氨气瓶ー侧设有进气管。采用本实用新型结构，在搅拌腔的出料ロ与氨气瓶的进料ロ的连接处外套设有玻璃罩，这样即使部分稀有金属粉末喷出氨气瓶，也会落在玻璃罩内，收集玻璃罩内的稀有金属粉末可以进行再次利用，降低稀有金属粉末的损耗，节约成本。同时，可防止稀有金属粉末飞扬在车间的空气中，保证操作人员的身体健康。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细的说明图I为本实用新型稀有金属粉末混合落料机的密封落料装置的结构示意图；图2为本实用新型玻璃罩的结构示意图。
具体实施方式
如图I或图2所示，本实用新型包括支架1，支架I上部设有搅拌腔2，支架I下部设有氨气瓶3，氨气瓶3的进料ロ 31穿设支架的支撑面11，与搅拌腔2的出料ロ 21连接，所述搅拌腔的出料ロ 21与氨气瓶的进料ロ 31的连接处外套设有玻璃罩4，玻璃罩4底部固定在支架的支撑面11上，顶板与搅拌腔2连接，形成密封的空间。[0012]采用以上结构，在搅拌腔的出料ロ 21与氨气瓶的进料ロ 31的连接处外套设有玻璃罩4,这样即使部分稀有金属粉末喷出氨气瓶3,也会落在玻璃罩4内，收集玻璃罩4内的稀有金属粉末可以进行再次利用，降低稀有金属粉末的损耗，节约成本。同时，可防止稀有金属粉末飞扬在车间的空气中，保证操作人员的身体健康。所述玻璃罩4的正面设有 操作窗ロ 41，这样方便操作人员将搅拌腔的出料ロ 21与氨气瓶的进料ロ 31连接固定。所述氨气瓶3 —侧设有进气管32，从氨气瓶进行吹气，保证氨气瓶3内的稀有金属粉末不会被氧化。
权利要求1.一种稀有金属粉末混合落料机的密封落料装置，包括支架，支架上部设有搅拌腔，支架下部设有氨气瓶，氨气瓶的进料口穿设支架的支撑面，与搅拌腔的出料口连接，其特征在于所述搅拌腔的出料口与氨气瓶的进料口的连接处外套设有玻璃罩，玻璃罩底部固定在支架的支撑面上，顶板与搅拌腔连接，形成密封的空间。
2.根据权利要求I所述的稀有金属粉末混合落料机的密封落料装置，其特征在于所述玻璃罩的正面设有操作窗口。
3.根据权利要求I所述的稀有金属粉末混合落料机的密封落料装置，其特征在于所述氨气瓶一侧设有进气管。
专利摘要本实用新型公开一种稀有金属粉末混合落料机的密封落料装置，包括支架，支架上部设有搅拌腔，支架下部设有氨气瓶，氨气瓶的进料口穿设支架的支撑面，与搅拌腔的出料口连接，所述搅拌腔的出料口与氨气瓶的进料口的连接处外套设有玻璃罩，玻璃罩底部固定在支架的支撑面上，顶板与搅拌腔连接，形成密封的空间。采用本实用新型结构，在搅拌腔的出料口与氨气瓶的进料口的连接处外套设有玻璃罩，这样即使部分稀有金属粉末喷出氨气瓶，也会落在玻璃罩内，收集玻璃罩内的稀有金属粉末可以进行再次利用，降低稀有金属粉末的损耗，节约成本。同时，可防止稀有金属粉末飞扬在车间的空气中，保证操作人员的身体健康。
文档编号B01F15/02GK202460568SQ20122008375
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者吕竹风, 徐小卫, 邓德华 申请人:宁德市星宇科技有限公司