1.一种多孔氧化铝陶瓷负载Cu-MOF吸附剂的制备方法，其包括以下步骤：
将合成Cu-MOF的有机配体与溶剂混合，得到有机配体溶液；
将浸渍过有机配体溶液的多孔氧化铝陶瓷载体置于铜源溶液中，得到反应体系；
将反应体系置于油浴中进行冷凝回流反应，反应结束后进行过滤、洗涤、干燥，得到多孔氧化铝陶瓷负载Cu-MOF吸附剂；其中，
所述铜源溶液是由铜源溶于乙醇溶液得到的；
所述多孔氧化铝陶瓷载体的孔径为1-50μm，孔隙率为50-90％，抗压强度为2-20MPa。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述合成Cu-MOF的有机配体包括均苯三甲酸；
所述溶剂包括质量分数为95％的乙醇溶液和/或二甲基甲酰胺。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述铜源溶液是由铜源溶于质量分数为95％的乙醇溶液得到的；在所述铜源溶液中，铜源的浓度为0.07-1.92mol/L；
优选地，所述铜源包括三水硝酸铜；
更优选地，所述合成Cu-MOF的有机配体与铜源的摩尔比为1:(1.9-2.4)。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，将多孔氧化铝陶瓷载体浸渍有机配体溶液时，所述有机配体溶液的体积与所述多孔氧化铝陶瓷载体的质量之比为(1-50)mL:1g；
优选地，将多孔氧化铝陶瓷载体浸渍配体溶液时，浸渍的时间为4-20h。
5.根据权利要求1或4所述的制备方法，其中，
所述油浴的温度为78-82℃；
优选地，在油浴中进行冷凝回流反应时，反应时间为10-30h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述干燥的温度为60-150℃，干燥的时间为2-12h。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述多孔氧化铝陶瓷载体的制备方法包括：
将原料混合后，在70℃油浴中加热10-15h，得到浆料；
将浆料注入模具中，待浆料凝固后从模具中取出，得到氧化铝陶瓷素坯；
将氧化铝陶瓷素坯在-12℃至-18℃下放置20-50h，然后在-65℃至-20℃条件下冷冻干燥10-30h，最后在1400-1600℃下烧结1-6h，得到多孔氧化铝陶瓷载体；其中，
所述原料包括氧化铝、造孔剂和分散剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述造孔剂包括莰烯、叔丁醇、环己烷和水中的一种或几种的组合；
优选地，所述分散剂包括聚丙烯酸钠、聚丙烯酸和聚乙烯醇中的一种或几种的组合；
更优选地，所述分散剂的用量为所述氧化铝质量的1％-10％。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其中，所述原料还包括烧结助剂，所述烧结助剂包括ZrO2、Y2O3、MgO、CaO、MnO、TiO2和SiO2中的一种或几种的组合；
优选地，所述烧结助剂的用量为所述氧化铝质量的1％-10％；
更优选地，所述浆料的体积固含量为5％-35％。
10.一种多孔氧化铝陶瓷负载Cu-MOF吸附剂，其是由权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的；
优选地，在所述多孔氧化铝陶瓷负载Cu-MOF吸附剂中，Cu-MOF的负载量为多孔陶瓷载体质量的1％-10％；
更优选地，在所述多孔氧化铝陶瓷负载Cu-MOF吸附剂中，Cu-MOF的粒径为0.1μm-5μm。