本实用新型涉及机电设备领域，具体是一种小型机电设备固定支架。
背景技术：
随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展有着直接的、重要的影响。
机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备；信息类机电设备是指用于信息采集、传输和存储处理的电子机械产品；民生类机电设备是指用于人民生活领域的电子机械产品。
小型机电设备在使用过程中若不慎则可能发生伤人等意外事故，因此需要将一些小型的机电设备固定住。现有技术的固定支架夹持不稳定，灵活性差，导致小型机电设备加工角度调整不便，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种小型机电设备固定支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种小型机电设备固定支架，包括下支撑板、夹紧板、夹紧螺杆、电机支架、主传动齿轮、副传动齿轮、一号转动轴、转动盘、立柱、固定夹和上支撑板，所述下支撑板的右端下方设有夹紧板，下支撑板通过焊接方式与夹紧板的垂直端固定连接，夹紧板的水平端内部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内通过螺纹连接方式连接有夹紧螺杆；所述夹紧螺杆的顶端通过焊接方式固定设置有支撑部；所述下支撑板的左端下方设设有电机支架，电机支架的底板上表面设有凹槽，凹槽内固定安装有伺服电机；所述下支撑板的上方通过支杆固定安装有上支撑板，上支撑板与下支撑板之间设有相互啮合的主传动齿轮和副传动齿轮；所述副传动齿轮通过过渡配合的方式固定设置于二号转动轴的外圈表面；所述主传动齿轮的内部通过过渡配合的方式固定安装有一号转动轴；所述伺服电机的输出轴通过联轴器与二号转动轴联动；所述上支撑板的上表面开设有环形凹槽，环形凹槽的内部滑动设有环形凸起；所述转动盘的下表面与一号转动轴的顶端表面固定连接；所述转动盘的上表面还通过焊接方式对称设有有两个立柱，其中一个立柱的顶端通过螺纹连接方式设有一个固定夹连接部，另一个立柱的上部固定安装有一个固定夹连接部，且两个固定夹连接部为相对方向设置,两个固定夹连接部之间还夹持有两个固定夹。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧板呈L形结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑部的上表面固定连接有防滑垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述环形凸起与转动盘为一体化结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述两个固定夹之间通过固定夹连接螺杆相互固定，固定夹的内部表面还设有防滑夹持部，防滑夹持部呈锯齿状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：夹紧螺杆将整个装置固定夹持在桌面上，调节与立柱螺纹连接的固定夹连接部，将小型机电设备夹持在两个固定夹的内部；伺服电机通过主传动齿轮和副传动齿轮驱动转动盘相对于上支撑板进行转动，实现了小型机电设备水平方向加工角度的调整，提高了小型机电设备使用的灵活性，从而节约了小型机电设备调整的时间，也降低了劳动强度，具有很高的实用价值。综上，整个装置结构简单，设计合理夹持效果好，转动灵活，有效提高了小型机电设备的加工效率，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-下支撑板，2-夹紧板，3-夹紧螺杆，4-支撑部，5-防滑垫，6-伺服电机，7-电机支架，8-主传动齿轮，9-副传动齿轮，10-一号转动轴，11-转动盘，12-环形凸起，13-环形凹槽，14-二号转动轴，15-立柱，16-固定夹连接部，17-固定夹，18-固定夹连接螺杆，19-防滑夹持部，20-上支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种小型机电设备固定支架，包括下支撑板1、夹紧板2、夹紧螺杆3、电机支架7、主传动齿轮8、副传动齿轮9、一号转动轴10、转动盘11、立柱15、固定夹17和上支撑板20，所述下支撑板1的右端下方设有夹紧板2，夹紧板2呈L形结构，下支撑板1通过焊接方式与夹紧板2的垂直端固定连接，夹紧板2的水平端内部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内通过螺纹连接方式连接有夹紧螺杆3；所述夹紧螺杆3的顶端通过焊接方式固定设置有支撑部4，支撑部4的上表面固定连接有防滑垫5，防滑垫5的作用是增大摩擦力，防止打滑；所述下支撑板1的左端下方设设有电机支架7，电机支架7的底板上表面设有凹槽，凹槽内固定安装有伺服电机6；所述下支撑板1的上方通过支杆固定安装有上支撑板20，上支撑板20与下支撑板1之间设有相互啮合的主传动齿轮8和副传动齿轮9；所述副传动齿轮9通过过渡配合的方式固定设置于二号转动轴14的外圈表面；所述主传动齿轮8的内部通过过渡配合的方式固定安装有一号转动轴10；所述伺服电机6的输出轴通过联轴器与二号转动轴14联动，二号转动轴14通过轴承连接方式与下支撑板1的内部转动连接；所述二号转动轴14的顶端通过轴承连接方式固定安装在上支撑板20的下表面内部；所述一号转动轴10的底端通过轴承连接的方式固定安装在下支撑板1的上表面内部，一号转动轴10的上部通过轴承连接方式贯穿上支撑板20的内部；所述上支撑板20的上表面开设有环形凹槽13，环形凹槽13的内部滑动设有环形凸起12，环形凸起12设于转动盘11的下表面且环形凸起12与转动盘11为一体化结构；所述转动盘11的下表面与一号转动轴10的顶端表面固定连接；所述转动盘11的上表面还通过焊接方式对称设有有两个立柱15，其中一个立柱15的顶端通过螺纹连接方式设有一个固定夹连接部16，另一个立柱15的上部固定安装有一个固定夹连接部16，且两个固定夹连接部16为相对方向设置,两个固定夹连接部16之间还夹持有两个固定夹17；所述两个固定夹17之间通过固定夹连接螺杆18相互固定；所述固定夹17的内部表面还设有防滑夹持部19,防滑夹持部19呈锯齿状结构，可确保稳定的夹持住小型机电设备。
本实用新型的工作原理是：装置在使用时，通过夹紧螺杆3将整个装置固定夹持在桌面上，打开固定夹连接螺杆18，然后反向调节与立柱15螺纹连接的固定夹连接部16，此时两个固定夹17分开，然后将小型机电设备夹持在两个固定夹17的内部；装夹完毕后，正向调节与立柱15螺纹连接的固定夹连接部16，使小型机电设备固定夹持在两个固定夹17的内部；起动伺服电机6，伺服电机6的转动驱动副传动齿轮9进行转动，副传动齿轮9进一步带动主传动齿轮8进行转动，从而使得转动盘11相对于上支撑板20进行转动，实现了小型机电设备水平方向加工角度的调整，提高了小型机电设备使用的灵活性，从而节约了小型机电设备调整的时间，也降低了劳动强度，具有很高的实用价值。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。