面516上有夹板台阶通孔501，沉头螺钉195 穿越所述的夹板台阶通孔501与所述的夹板固定螺孔197相配合。
[0046] 作为进一步改进：每只所述的板式机架200上平面分别设置有两个轴承座螺孔 160和两个锁销座螺孔186,板式机架200的板侧面上有水平设置的机架前上通孔274、机架 前中通孔275、机架后下通孔276和机架后上通孔279,两侧的板式机架200上分别有两个 水平设置的操作座螺孔232。
[0047] 作为进一步改进：图1、图8、图9、图10、图11、图12和图13中，所述的碎玻璃导 向器140由容器两侧斜板142与容器后底斜板141和容器前立板143 -起所围成，碎玻璃 导向器140上端开口前后分别有容器后上挂钩184和容器前上挂钩148,容器前上挂钩148 固定挂在机架前上拉杆174上，所述的容器后上挂钩184固定挂在机架后上拉杆179上，碎 玻璃导向器140下端开口四边围成一个导向器下端开口 166 ; 所述的碎玻璃收集车300平板上分别有收集车两侧立板612和收集车后斜板619以及 收集车前立板610,收集车两侧立板612前端还有收集车拉手柄622 ;所述的收集车两侧立 板612和收集车前立板610围成一个三面等高端面616,所述的收集车后斜板619上的后斜 板上端面661低于所述的三面等高端面616的距离为55毫米； 后斜板上端面661与三面等高端面616所围成的水平投影尺寸大于所述的导向器下端 开口 166水平投影尺寸，导向器下端开口 166位置高出所述的后斜板上端面661的距离为 27毫米，导向器下端开口 166位置低于所述的三面等高端面616的距离为28毫米。
[0048] 作为进一步改进：图14、图15、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24 和图25中：所述的同平面轮子压板组件500由四只结构尺寸相同的轮子同平面夹板所组 成，分别为：压板固定边510、压板左侧边520、压板正对边530和压板右侧边540,每只轮子 同平面压板包括压板部分和滑移部分，压板固定边510包括定边压板部分519和定边滑移 部分518,压板左侧边520包括左边压板部分529和左边滑移部分528,压板正对边530包 括对边压板部分539和对边滑移部分538,压板右侧边540包括右边滑移部分549和右边滑 移部分548 ; 所述的滑移部分位于所述的压板部分一端且搭接在压板部分上平面；所述的滑移部分 的下表面为滑移下平面561，所述的压板部分的上表面为压板上平面516,压板上平面516 上有轮子滑槽514,轮子滑槽514与压板上平面516之间有过渡开槽571，轮子滑槽514底 部有空间凹槽517,且所述的轮子滑槽514单端开口； 所述的滑移下平面561上有滑移轮子541，且滑移轮子541与滑移下平面561之间有 台阶轴销574，台阶轴销574上有轴销外段578,轴销外段578与所述的台阶轴销574之间 是轴销台阶576,所述的轴销外段578外端是轴销外端575,轴销外端575中心有轴销螺孔 579 ;所述的轴销外段578外圆上可旋转配合着滑移轮子541内孔，滑移轮子541内侧平面 贴着所述的轴销台阶576 ;所述的轴销螺孔579上配合有轮子螺钉511，轮子螺钉511螺脑 贴着所述的轴销外端575,轮子螺钉511螺脑挡住滑移轮子541内侧平面，轮子螺钉511外 露螺脑可位于所述的空间凹槽517之中，轮子螺钉511外露螺脑与空间凹槽517之间有空 隙；所述的滑移轮子541与所述的轮子滑槽514之间为滑动配合； 所述的滑移下平面561与所述的压板上平面516处于同一高度；压板上平面516内侧 有压板斜坡515,压板斜坡515与压板上平面516之间的夹角为57- 59度；压板斜坡515 上还附着一层2. 7 - 2. 9毫米厚的橡胶压片551，所述的压板斜坡515与压板上平面516之 间的夹角为57- 59度。
[0049] 作为进一步改进：所述的橡胶压片551采用合成丁苯橡胶，其材料成分为：丁苯橡 月父33-35%、硫横1. 3 -1. 5%、氧化梓2-4%、硬脂酸1. 3 -1. 5%、中速促进剂1 一3%、石墨粉： 5. 4-5. 6%、防老剂1. 2 - 1. 4%、抗静电剂SP :4· 5-5. 5%、软化油5-7%、胶粉15 -17%、偶联 剂1. 3 - 1. 5%，其余为填充料。
[0050] 所述的中速促进剂为次磺酰胺类中速促进剂，所述的防老剂为对苯二胺类防老 剂，所述的偶联剂为硅烷偶联剂，所述的软化油为石油系软化油。所述的填充料为不低于 1280目的滑石粉。
[0051] 作为进一步改进：所述的定边压板部分519上的轮子滑槽514与右边滑移部分 548上的滑移轮子541之间为滑动配合，所述的定边压板部分519上的过渡开槽571与右边 滑移部分548上的台阶轴销574之间有1. 2至1. 4毫米间隙； 所述的右边滑移部分549上的轮子滑槽514与对边滑移部分538上的滑移轮子541之 间为滑动配合，所述的右边滑移部分549上的过渡开槽571与对边滑移部分538上的台阶 轴销574之间有1. 2至1. 4毫米间隙； 所述的左边压板部分529上的轮子滑槽514与定边滑移部分518上的滑移轮子541之 间为滑动配合，所述的左边压板部分529上的过渡开槽571与定边滑移部分518上的台阶 轴销574之间有1. 2至1. 4毫米间隙； 所述的对边压板部分539上的轮子滑槽514与左边滑移部分528上的滑移轮子541之 间为滑动配合，所述的对边压板部分539上的过渡开槽571与左边滑移部分528上的台阶 轴销574之间有1. 2至1. 4毫米间隙。
[0052] 作为进一步改进：所述的碎玻璃收集车300底部前后、左右一共有四个推车叉座 641，推车叉座641中间有推车底轮640,推车底轮640中心孔与推车轴销642外圆之间为可 旋转间隙配合，推车轴销642两端与推车叉座641上的通孔之间为过盈配合。
[0053] 实施例中，一侧的台板转轴196外端上还有转轴盘轮段192和转轴螺纹193,转轴 盘轮段192上有转轴键槽194,转轴键槽194内配有盘轮平键168,盘轮平键168的作用是 让传动盘轮161带动台板转轴196旋转，继而带动测试台板190摆转。
[0054] 所述的测试台板190上有4个夹板固定螺孔197,所述的同平面轮子压板组件500 中至少定边夹板部分519的夹板上平面516上有四个夹板台阶通孔501，四颗沉头螺钉195 依次穿越所述的夹板台阶通孔501与所述的夹板固定螺孔197相配合，将所述的同平面轮 子压板组件500固定在所述的测试台板190上。
[0055] 所述的四只结构套拉杆分别为：机架前上拉杆174、机架前中拉杆175、机架后下 拉杆176和机架后上拉杆179,机架前上拉杆174、机架前中拉杆175、机架后下拉杆176和 机架后上拉杆179的形状尺寸都一样，都是由拉杆套管171和两端的拉杆螺柱172所组成。
[0056] 拉杆套管171外径尺寸比拉杆螺柱172外径尺寸大7至9毫米，两端的拉杆螺柱 172都有配有拉杆螺母178。机架前上通孔274、机架前中通孔275、机架后下通孔276和机 架后上通孔279的通孔直径尺寸都一样，上述通孔直径尺寸均与拉杆螺柱172间隙配合。
[0057] 压板斜坡515与夹板上平面516之间的夹角为58度，压板斜坡515上粘接有一层 2. 8毫米厚的橡胶压片551。
[0058] 所述的橡胶压片551采用合成丁苯橡胶，其材料成分为：丁苯橡胶34%、硫磺1. 4%、 氧化锌3%、硬脂酸1. 4%、中速促进剂2%、石墨粉：5. 5%、防老剂1. 3%、抗静电剂SP :5%、软化 油6%、胶粉16%、偶联剂1. 4%，其余为填充料为1286目的滑石粉。
[0059] 装置组装过程： 机架前上拉杆174、机架前中拉杆175、机架后下拉杆176和机架后上拉杆179上两端 的拉杆螺柱172分别穿越两侧的机架前上通孔274、机架前中通孔275、机架后下通孔276 和机架后上通孔279,每个拉杆螺柱172外端有拉杆螺母178紧固配合，拉杆螺母178将两 侧板式机架200紧固在所述的拉杆套管171两端台阶。
[0060] 四颗锁销座螺钉分别将两侧的锁销支座180固定在锁销座螺孔186上，两侧的光 柱锁销189可