一个或多个实施方式涉及用于锂二次电池的电解质溶液及具有该电解质溶液的锂二次电池，并且更具体地涉及通过包含作为电解质溶液添加剂的固体盐(其具有铵类阳离子和氰根阴离子(cn-))能够在高温下抑制负极的稳定性下降的用于锂二次电池的电解质溶液及具有该电解质溶液的锂二次电池。
背景技术：
：随着科技发展和对移动设备的需求增加，对使用二次电池作为能源的需求也迅速增加。在这些二次电池中，具有高能量密度和操作电位、长循环寿命以及低自放电速率的锂二次电池在市场上可得并广泛使用。锂二次电池具有以下结构：其中包括正极、负极以及置于正极和负极之间的多孔隔板的电极组件浸入到包含锂盐的电解质溶液中，其中正极和负极各自通过将活性物质涂覆在电极集电器上来制备。在充电过程中，正极活性物质的锂离子溶解并嵌入到负极的活性物质层中。在放电过程中，活性物质层中的锂离子溶解并嵌入到正极活性物质中。电解质溶液充当在负极和正极之间转移锂离子的介质。电解质溶液通常包括有机溶剂和电解质盐。例如，可通过将锂盐(例如lipf6、libf4或liclo4)添加到包括高介电环状碳酸酯(例如碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯)和低粘度链状碳酸酯(例如碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯或碳酸二甲酯)的溶剂混合物中来制备电解质溶液。然而，当铜箔用作负极集电器时，在锂二次电池过放电或锂二次电池暴露于高温环境中的情况下会出现铜离子(cu2+)从铜集电器溶解到电解质溶液中的问题，并且这成为负极稳定性恶化的原因。具体地，当锂二次电池过放电时，使得电池的电压变成0v，具有大的不可逆容量的负极的一侧的电压首先增加，并且当负极的一侧的电压达到约3.6v或更高的预定电压区域时，铜箔氧化，铜离子从铜箔溶解到电解质溶液中。在充电过程期间溶解的铜离子沉淀回到负极的表面上的金属，并因此使负极的稳定性恶化。例如，沉淀的铜可在负极的表面上产生微小的短路，或者可干扰锂离子的嵌入，并因此可降低充电和放电容量。作为解决这些问题的方法，专利文件1(kr2006-0063749)公开了一种用于锂二次电池的电解质溶液，该电解质溶液包括由式axmyoz(其中，a为选自由碱金属和碱土金属组成的组中的至少一种元素，m为选自由非金属、半金属和过渡金属组成的组中的至少一种元素，1≤x≤6，1≤y≤7，且2≤z≤24)表示的多组分金属氧化物盐，例如，诸如li2moo4、li2wo4的金属氧化物盐作为添加剂。然而，当使用该方法时，虽然氧化初始电压稍有增加，但当锂二次电池置于高温时出现铜离子溶解的问题还是没能解决。除了将新物质加入电解质溶液的方法之外，还可使用链接元件例如电极板或隔板的方法。例如，专利文件2(jp2005-063764)公开了一种通过提供用于锂离子二次电池的铜箔来防止过放电过程期间铜溶解的方法，其中在铜箔的表面上形成铬基薄层。然而，该方法的过程复杂，并且该方法与将添加剂加入电解质的方法相比在成本方面并无成效。[现有技术][专利文件](专利文件1)kr2006-0063749a(专利文件2)jp2005-063764a技术实现要素：技术问题根据一个实施方式，提供了用于锂二次电池的电解质溶液，其能够解决由于在高温环境中从铜集电器溶解的铜离子(cu2+)造成的负极稳定性降低的问题。根据另一实施方式，通过包含所述电解质溶液提供了即使在高温条件下也具有优异电池性能，例如电池容量、充电和放电效率以及循环特性的锂二次电池。技术方案根据一个实施方式，提供了用于锂二次电池的电解质溶液，其中该电解质溶液包括锂盐和有机溶剂，并且该电解质溶液进一步包括由式1表示并具有铵类阳离子和氰根阴离子(cn-)的固体盐。[式1]在式1中，r1至r4各自独立地为氢、卤素或c1-c8烷基。在一些实施方式中，基于按重量计100份的锂盐和有机溶剂的总重量，固体盐的量可在按重量计0.01份至按重量计5.0份的范围内。根据一个实施方式，由式1表示的固体盐可为选自由下列组成的组中的至少一种：氰化铵、四甲基氰化铵、四乙基氰化铵、四丙基氰化铵、四丁基氰化铵、四己基氰化铵、四庚基氰化铵、乙基三甲基氰化铵、三乙基甲基氰化铵、丁基三甲基氰化铵、二乙基二甲基氰化铵和二丁基二甲基氰化铵。根据另一实施方式，提供了包含所述电解质溶液的锂二次电池。本发明的有益效果根据一个或多个实施方式，可通过提供用于锂二次电池的电解质溶液解决由于高温环境下从铜集电器溶解的铜离子造成的负极稳定性降低的问题，其中具有铵类阳离子和氰根阴离子(cn-)的固体盐作为添加剂包含在电解液中。在这点上，可确保负极的稳定性，并因此可提供即使在高温下也具有优异电池性能，例如电池容量、充电和放电效率以及循环特性的锂二次电池。附图说明图1为比较实施例1和2与对比例1和2中制备的各电解质溶液，在45℃下将负极放置在电解质溶液中24小时之后的uv-vis的曲线图。具体实施方式最佳方式根据一个实施方式，提供了用于锂二次电池的电解质溶液，该电解质溶液包括锂盐和有机溶剂，其中该电解质溶液进一步包括由式1表示并具有铵类阳离子和氰根阴离子(cn-)的固体盐。[式1]在式1中，r1至r4各自独立地为氢、卤素或c1-c8烷基。溶解于电解质溶液中的固体盐和铜离子(cu2+)可形成络合物，因此在充电过程期间铜离子可被阻止沉淀回到负极表面上的金属。这种将新物质添加至电解质溶液的方法是有利的，因为它很简单并且经济，不需要替换常规使用的电池板和隔板，并且可减少由铜离子溶解引起的问题。基于按重量计100份的作为锂盐和有机溶剂的总重量，固体盐的量可优选地在按重量计0.01份至按重量计5.0份的范围内，并且更优选地在按重量计0.1份至按重量计1.0份的范围内。当所述量小于按重量计0.01份时，解决由从负极集电器溶解的铜离子引起的问题的效果可能不显著，而当所述量大于按重量计5.0份时，在进行高温充电和放电循环时的高温寿命可显著恶化。根据一个实施方式，固体盐的实例可包括选自下列的至少一种：氰化铵、四甲基氰化铵、四乙基氰化铵、四丙基氰化铵、四丁基氰化铵、四己基氰化铵、四庚基氰化铵、乙基三甲基氰化铵、三乙基甲基氰化铵、丁基三甲基氰化铵、二乙基二甲基氰化铵和二丁基二甲基氰化铵，但实施方式并不限于此。根据一个实施方式，电解质溶液中包含的锂盐可以在0.6m至2.0m的范围、或更优选地在0.7m至1.6m的范围的浓度下使用。当锂盐的浓度低于0.6m时，电解质溶液的电导率可能降低，因此电解质溶液性能可能恶化。另一方面，当锂盐的浓度高于2.0m时，电解质溶液的粘度增加，这可导致锂离子的迁移率降低。锂盐可为通常在用于锂二次电池的电解质溶液中使用的任何锂盐，并且锂盐的阴离子的实例可为选自由下列组成的组中的一种：f-、cl-、br-、i-、no3-、n(cn)2-、bf4-、clo4-、pf6-、(cf3)2pf4-、(cf3)3pf3-、(cf3)4pf2-、(cf3)5pf-、(cf3)6p-、cf3so3-、cf3cf2so3-、(cf3so2)2n-、(fso2)2n-、cf3cf2(cf3)2co-、(cf3so2)2ch-、(sf5)3c-、(cf3so2)3c-、cf3(cf2)7so3-、cf3co2-、ch3co2-、scn-和(cf3cf2so2)2n-。电解质溶液中包含的有机溶剂可为通常在用于锂二次电池的电解质溶液中使用的任何有机溶剂，并且有机溶剂的实例可为醚、酯、酰胺、线性碳酸酯和环状碳酸酯，其可单独使用或作为选自其中的至少两种的混合物使用。有机溶剂可包括环状碳酸酯、线性碳酸酯或作为这些实例中的环状碳酸酯和线性碳酸酯的混合物的碳酸酯化合物。环状碳酸酯化合物的实例可为选自由下列组成的组中的一种或至少两种的混合物：碳酸乙二酯(ec)、碳酸丙二酯(pc)、碳酸1,2-丁二酯、碳酸2,3-丁二酯、碳酸1,2-丙二酯、碳酸2,3-丙二酯、碳酸亚乙烯酯和它们的卤化物。并且，线性碳酸酯化合物的实例可包括选自由下列组成的组中的一种或至少两种的混合物：碳酸二甲酯(dmc)、碳酸二乙酯(dec)、碳酸二丙酯、碳酸甲乙酯(emc)、碳酸甲丙酯和碳酸乙丙酯，但实施方式并不限于此。具体地，作为碳酸酯类有机溶剂的实例的环状碳酸酯，ec和pc是具有高粘度和高介电常数的有机溶剂。因此ec和pc容易解离电解液中的锂盐，并因此可被优选使用。当诸如dmc和dec的低粘度和低介电常数的线性碳酸酯与环状碳酸酯以合适的比率混合时，可制备并因此可更优选使用具有高电导率的电解质溶液。此外，在有机溶剂的实例中的醚的实例可包括选自由下列组成的组中的一种或至少两种的混合物：二甲醚、二乙醚、二丙醚、甲乙醚、甲丙醚和乙丙醚，但实施方式并不限于此。此外，在有机溶剂的实例中的酯的实例可包括选自由下列组成的组中的一种或至少两种的混合物：乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、γ-丁内酯、γ-戊内酯、γ-己内酯、σ-戊内酯和ε-己内酯，但实施方式并不限于此。根据一个实施方式，用于锂二次电池的电解质溶液在本发明的目标的范围内可进一步包括用于形成常规固体电解质界面(sei)层的添加剂。可用于实施方式中的用于形成sei层的添加剂的实例可包括碳酸亚乙烯酯、乙烯基碳酸乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、环状亚硫酸酯、饱和磺酸内酯、不饱和磺酸内酯和非环状砜，其可单独使用，或作为选自其中的至少两种的混合物使用，但实施方式并不限于此。环状亚硫酸酯的实例可包括亚硫酸乙二酯、甲基亚硫酸乙二酯、乙基亚硫酸乙二酯、4,5-二甲基亚硫酸乙二酯、4,5-二乙基亚硫酸乙二酯、亚硫酸丙二酯、4,5-二甲基亚硫酸丙二酯、4,5-二乙基亚硫酸丙二酯、4,6-二甲基亚硫酸丙二酯、4,6-二乙基亚硫酸丙二酯和亚硫酸1,3-丁二醇酯。饱和磺酸内酯的实例可包括1,3-丙磺酸内酯和1,4-丁磺酸内酯。不饱和磺酸内酯的实例可包括乙烯磺酸内酯、1,3-丙烯磺酸内酯、1,4-丁烯磺酸内酯和1-甲基-1,3-丙烯磺酸内酯。非环状砜的实例可包括二乙烯砜、二甲基砜、二乙基砜和甲基乙烯砜。可根据类型以合适的量包含用于形成sei层的添加剂，例如，基于按重量计100份的电解质溶液，可以以按重量计0.01份至按重量计10份的范围内的量包含用于形成sei层的添加剂。根据另一实施方式，提供了包含所述电解质溶液的锂二次电池。通过将根据实施方式制备的电解质溶液注入包括正极、负极和置于正极与负极之间的隔板的电极组件来制备锂二次电池。此外，正极和负极可各自通过以下来制备：首先将活性物质、粘结剂和导电剂与溶解混合以制备浆料，然后涂覆、干燥并且将浆料挤压在集电器(例如铝)上。正极活性物质可优选地为含锂过渡金属氧化物，其可为例如，选自由下列组成的组中的一种或至少两种的混合物：lixcoo2(其中，0.5<x<1.3)、lixnio2(其中，0.5<x<1.3)、lixmno2(其中，0.5<x<1.3)、lixmn2o4(其中，0.5<x<1.3)、lix(niacobmnc)o2(其中，0.5<x<1.3，0<a<1，0<b<1，0<c<1，且a+b+c＝1)、lixni1-ycoyo2(其中，0.5<x<1.3且0<y<1)、lixco1-ymnyo2(其中，0.5<x<1.3且0<y<1)、lixni1-ymnyo2(其中，0.5<x<1.3且0<y<1)、lix(niacobmnc)o4(其中，0.5<x<1.3，0<a<2，0<b<2，0<c<2，且a+b+c＝2)、lixmn2-znizo4(其中，0.5<x<1.3且0<z<2)、lixmn2-zcozo4(其中，0.5<x<1.3且0<z<2)、lixcopo4(其中，0.5<x<1.3)和lixfepo4(其中，0.5<x<1.3)。含锂过渡金属氧化物可被诸如铝(al)的金属或金属氧化物涂覆。此外，除了含锂过渡金属氧化物之外，还可使用硫化物、硒化物和卤化物。负极活性物质的实例可包括含碳物质、锂金属、硅或锡(锂离子通常可从其中嵌入或脱嵌)，并且可使用金属氧化物(例如tio2或sno2)，其具有相对于锂小于2v的电位。优选地，可使用含碳物质，并且低晶碳和高晶碳都可用作含碳物质。低晶碳的实例可包括软碳和硬碳，而高晶碳的实例可包括天然石墨、人造石墨、集结石墨(kishgraphite)、热解碳、中间相沥青基碳纤维、中间相碳微球、中间相沥青、以及高温烧结碳，例如石油或煤焦油沥青衍生的焦炭。粘结剂将活性物质粘附至导电剂并将活性物质固定在集电器上，粘结剂的实例可包括通常用于锂离子二次电池中的粘结剂，例如pvdf、聚丙烯、羧甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、四氟乙烯、聚乙烯、聚乙烯醇和苯乙烯丁二烯橡胶。导电剂的实例可包括人造石墨、天然石墨、乙炔黑、科琴黑(ketjenblack)、槽法炭黑、灯黑、热炭黑、导电纤维(例如碳纤维或金属纤维)、导电金属氧化物(例如氧化钛)以及铝或镍的金属粉末。此外，隔板的实例可包括单烯烃例如聚乙烯(pe)或聚丙烯(pp)或烯烃络合物、聚酰胺(pa)、聚丙烯腈(pan)、聚环氧乙烷(peo)、聚环氧丙烷(ppo)、聚乙二醇二丙烯酸酯(pega)、聚四氟乙烯(ptfe)、聚偏氟乙烯(pvdf)和聚氯乙烯(pvc)。根据另一实施方式，虽然锂二次电池的形状没有限制，但形状的实例可包括使用罐的圆筒、盒、袋或硬币。下文中，将参考下面的实施例详细描述实施方式。<电解质溶液的制备>实施例1以3:7的重量比混合ec和emc以制备有机溶剂。接着，将作为锂盐的lipf6溶解于有机溶剂中以制备锂盐浓度为1m的lipf6混合溶液。然后，基于按重量计100份的混合溶液，以按重量计0.1份的量将四乙基氰化铵添加至该混合溶液，因此制备电解质溶液。实施例2以与实施例1中相同的方式制备电解质溶液，不同的是，基于按重量计100份的混合溶液，以按重量计0.25份而非按重量计0.1份的量添加四乙基氰化铵。对比例1以与实施例1中相同的方式制备电解质溶液，不同的是不添加四乙基氰化铵。对比例2以与实施例1中相同的方式制备电解质溶液，不同的是添加按重量计0.25份的琥珀腈而非按重量计0.1份的四乙基氰化铵。<电池的制备>将作为正极活性物质的lini0.5co0.2mn0.3o2、作为粘结剂的pvdf以及作为导电剂的炭黑以91.5:4.4:4.1的重量比混合以制备混合物，并且将该混合物分散于n-甲基-2-吡咯烷酮中以制备正极浆料。然后，将浆料涂覆在厚度为15μm的铝集电器上，并且将集电器干燥并辊压以制备正极。此外，将作为负极活性物质的人造石墨、作为粘结剂的苯乙烯丁二烯橡胶和作为粘度增强剂的羧甲基纤维素以96:2:2的重量比混合以制备混合物，并且将该混合物分散于水中以制备负极浆料。将负极浆料涂覆在厚度为10μm的铜集电器上，并且将集电器干燥并辊压以制备负极。随后，将作为隔板的多孔聚乙烯层(获自tonen)与正极和负极一起使用，并将电解质溶液注入其中，从而完成硬币电池的制造。<评价方法>(1)光吸收测量在45℃下将直径为16mm的具有相同面积的负极放置在实施例1和2与对比例1和2中制备的各电解质溶液中24小时，然后使用紫外可见(uv-vis)分光光度计(agilent8453)测量电解质溶液的吸光度。定量地显示出cu2+的吸收峰的800nm的吸光度示于表1中，并且实施例1和2与对比例1和2的uv-vis曲线示于图1中。高吸光度代表大量的铜离子溶解在电解质溶液中。[表1]吸光度(800nm)实施例1-0.009实施例2-0.009对比例10.189对比例20.137参照表1，可知，当使用根据实施例方式的实施例1和2中制备的电解质溶液时，与不包含添加剂的对比例1的相比，有效抑制了铜溶解。尤其，即使当以痕量(按重量计0.1份和按重量计0.25份)使用四乙基氰化铵(其为固体盐添加剂)时，也有效抑制了铜溶解，因此固体盐添加剂是优选的。另一方面，在对比例2的情况下，添加按重量计0.25份的量的琥珀腈，可知吸光度与对比例1的吸光度相比下降了，但没有从根本上抑制铜溶解。(2)电池形成将通过使用实施例1和对比例2的电解质溶液制备的硬币电池放置在25℃的恒温下12小时，使用锂二次电池充电器/放电器(toscat-3600，获自toyo-systemco.,ltd)，在包括以下的条件下充电：0.1c的恒流直到电压为4.3v以及具有0.05c的端电流的恒压，并且在包括以下的条件下放电：0.1c的恒流直到电压为3.0v，从而完成电池形成过程。(3)充/放电效率和高温寿命特性(％)将完成上述形成过程的电池在包括以下的条件下充电：0.5c的恒流直到电压为4.3v以及具有0.05c的端电流的恒压，并在包括以下的条件下放电：0.5c的恒流直到电压为3.0v。然后，测量第一次循环的充电容量(ch，单位:mah/g)和放电容量(dch，单位:mah/g)，并且将在这些条件下的充/放电测试在45℃下重复50次。根据下面的等式计算充/放电效率(eff)和容量保持率，结果示于表2中。充/放电效率(％)＝放电容量/充电容量第50次循环的容量保持率[％]＝(第50次循环的放电容量/第1次循环的放电容量)×100[表2]参照表2，当使用包含实施例1中制备的电解质溶液的硬币电池时，可确认在高温条件(45℃)下的放电容量、充/放电效率和循环特性，与根据对比例2制备的电池的那些相比得到改善。尽管已经参考附图描述了一个或多个实施方式，但本领域普通技术人员要理解，在不背离以下所附权利要求所限定的公开内容的精神和范围的情况下，可对其在形式和细节上作出各种改变。当前第1页12