入1087份的己基二甘醇醋酸盐 巧CA)，在85°C下溶解。然后，加入460份的4,4'-二苯基甲烧二异氯酸醋（MDI)，在85°C 下反应2小时后，加入0. 5份的二月桂酸二了基锡作为催化剂，在85°C下再反应4小时。然 后，用1940份的ECA稀释溶液，得到的聚氨醋树脂U-1。得到的聚氨醋树脂溶液的固体分浓 度为35 (重量％ )。将该种方法得到的树脂溶液，滴到聚丙締薄膜上，使用不诱钢制的涂抹 器进行延展，得到树脂溶液薄膜。将其放置在调节为120°C的热风干燥机内静置3小时使溶 剂挥发掉，然后从聚丙締膜上剥离树脂薄膜，得到薄膜状干燥树脂薄膜。该干燥树脂薄膜的 厚度约为30ym。W上述干燥树脂薄膜作为聚氨醋树脂U-1的样品树脂，各种对树脂物理性 能的评价结果表示在表2中。
[018引（聚醋树脂U-2的制备例）
[0184] 除了将聚醋多元醇、具有与异氯酸醋反应的基团的化合物和多异氯酸醋替换为表 2所示的化合物之外，按照与聚氨醋树脂U-1制造例相同的方法制造聚氨醋树脂U-2。对聚 氨醋树脂U-2的树脂物理性能的评价结果表示在表2中。
[01化]【表2】
[0186]
[0187] DMBA;二哲甲基了酸
[0188] NPG;新戊二醇
[0189] DMH;2_ 了基-2-己基 _1,3-丙一醇
[0190] MDI;二苯基甲烧4,4'-二异氯酸异丙醋
[0191] 对聚氨醋树脂U-2的树脂物理性能的评价结果表示在表2中。
[0192] (聚氨醋树脂的U-3~U-4的制备例）
[0193] 除了将聚醋多元醇、具有与异氯酸醋反应的基团的化合物和多异氯酸醋替换为 表2所示的化合物之外，按照与聚氨醋树脂U-1制造例相同的方法制造聚氨醋树脂U-3~ U-4。聚氨醋U-3~U-4的制备时使用的各种成分和树脂的物理性能表示在表2中。
[0194] (实施例1)
[01巧]使固体分浓度为35重量％的聚醋树脂P-1溶液溶解到ECA中，得到2857份溶液 (换算为固体组分1000份），将所得的溶液285份（换算为固体组分为200份）、7888份 FerroJapan株式会社制造的薄片状银粉SF70A、作为炭黑的111份狮王株式会社制造的 ECP600JD、111份中越石墨工业所制造的石墨BF，作为流平剂的71份共荣社化学株式会社 制造的MKConch、作为分散剂的30份BYK日本株式会社制造的Disperbyk2155,W300份 的ECA作为溶剂进行混合，利用冷冻S漉混练机通过3次进行分散。所得的浆料的评价结 果表示在表3中。
[0196] (实施例2~10和对照例1~7)
[0197] 通过改变导电浆料的树脂和配方实施实施例2~10、进一步同样地通过改变导电 树脂和配方实施对照例1~7。导电浆料的配方和评价结果表示在表3中。任一实施例通 过较低的温度和较短时间的加热，即烘箱120°CX30分钟的条件下，均能够获得良好的涂 膜的物理性能。另外，对IT0膜的贴合性、环境试验后的贴合性、抗粘连性等也很好。
[019引此外，在表3中，所使用的粘合剂树脂、导电粉末、添加剂及溶剂如下。
[0199] 银粉1 ;薄片状银粉值50 ;2ym)
[0200] 银粉2 ;球形银粉值50 ; 1ym)
[0201] 炭黑；狮王株式会社制造的科琴黑ECP600JD
[0202] 离子捕获剂（1);东亚合成株式会社制造的IXE700F [020引离子捕获剂（2);东亚合成株式会社制造的IXE100
[0204] 离子捕获剂（3):协和化学有限公司制造的DHT-4A
[0205] 二氧化娃（1);日本Aerosil株式会社制造的二氧化娃R972
[0206] 二氧化娃（2);日本Aerosil株式会社制造的二氧化娃R974
[0207] 固化剂；旭化成化学株式会社制造的MFK-60X [020引固化催化剂；共同药品株式会社制造的KS1260
[0209] 流平剂；共荣社化学株式会社制造的MKConch
[0210] 分散剂1 ;BYK日本株式会社制造的Dieperbykl30
[0211] 分散剂2 ;BYK日本株式会社制造的Disperbyk2155 悦1引ECA;大赛踰化学工业株式会社制造的己基二甘醇己酸醋（沸点217°C) 悦1引BCA;大赛踰化学工业株式会社制造的了基己二醇己酸醋（沸点188°C) [0214] 抓GAC;大赛踰化学工业株式会社制造的了基二甘醇己酸醋（沸点247°C) 悦巧]【表3】
[0216]
[0217] (对照例1)
[0218] 将固体分浓度为35质量％的聚醋树脂P-1溶液2860份（换算为固体组分1000 份）、7888份化rroJapan株式会社制造的薄片状银粉SF70A、作为炭黑的111份狮王株式 会社制造的ECP600JD、111份中越石墨工业所制造的石墨BF，作为流平剂的71份共荣社化 学株式会社制造的MKConch、作为分散剂的30份BYK日本株式会社制造的Disperbyk2155， W300份的己基二甘醇己酸醋巧CA)作为溶剂进行混合，利用冷冻S漉混练机通过3次进 行分散。全部溶液中的各种成分表示在表5中。将得到的银浆料按照4.贴合性试验中所 述的方法印刷到经过退火处理后的阳T薄膜上W后，在120°CX30分钟的条件下进行干燥。 所得涂膜的物理性能是电阻率为8.6X1(T5Q-cm、贴合性为100/100、铅笔硬度为B。结果 表不在表4中。
[0219] 另一方面，使用IT0薄膜KH300(尾池工业株式会社制造）作为基础材料，按照 4.贴合性试验中所述的方法进行印刷，干燥并评价。另外进行环境试验。
[0220] 此外，使用将皿300通过蚀刻处理除去IT0所得到的IT0蚀刻膜，对丝网印刷中的 细线印刷性进行研究，结果表示在表4中。
[0221] (对照例2)
[0222] 将聚氨醋树脂溶液扣-1)溶解于己基二甘醇醋酸醋中，得到固体分浓度为40重 量％的聚醋溶液，将该聚醋溶液2501份（换算为固体组分1000份）、6540份化rroJapan株 式会社制造的薄片状银粉SF70A、作为炭黑的111份狮王株式会社制造的科琴黑ECP600JD、 111份中越石墨工业所制造的石墨BF，作为流平剂的71份共荣社化学株式会社制造的MK Conch、作为分散剂1的31份BYK日本株式会社制造的Disperbyk2155,W370份的己基二 甘醇己酸醋作为溶剂进行混合，利用冷冻S漉混练机通过3次进行分散。全部溶液中的各 种成分的量表示在表5中。按照4.贴合性试验中所述的方法将得到的银浆料印刷在经过 退火处理后的阳T薄膜上之后，在120°CX30分钟的条件下进行干燥。所得涂膜的物理性 能是电阻率为9. 6X1(T5Q'em、贴合性为100/100、铅笔硬度为皿。结果表示在表4中。
[0223] 另一方面，与上述对照例相同，对环境试验和丝网印刷中的细线印刷性进行研究， 结果表不在表4中。
[0224](对照例3~7)
[0225] 根据表4所示的成分和配方按照与实施例1相同的方法制作银浆料，W退火处理 后的PET薄膜为基础材料制作涂膜。涂膜的物理性能表示在表4中。
[0226] 与对照例1相同地使用IT0膜KH300(尾池工业株式会社制造），按照4.贴合性试 验中所述的方法进行印刷，干燥并评价。另外进行环境试验。此外，使用将KH300通过蚀刻 处理除去口0所得到的口0蚀刻膜，按照与实施例1相同的方法对丝网印刷中的细线印刷 性进行研究，结果表示在表4中。
[0227] 此外，表4中所示的导电粉末、添加剂和溶剂与表3中的相同。 悦2引【表4】
[0229]
悦30] 工业上应用的可能性
[0231] 通过使用本发明的导电浆料，所形成的电极能够不被腐蚀、不会劣化而能够维持 高耐湿可靠性。而且能够提供在丝网印刷法中适于细线的形成、低温干燥性良好的导电浆 料，可W优选地应用在触摸面板等的电路布线中，可期待其在工业领域的贡献。
【主权项】
1. 一种导电浆料，其特征在于，含有热塑性树脂（A)、导电粉体⑶、离子捕获剂（C)、有 机溶剂（D)。2. 如权利要求1中所述的导电浆料，其特征在于，热塑性树脂（A)为选自于聚酯树脂、 聚氨酯树脂中的至少一种以上的树脂，该热塑性树脂（A)的数均分子量为8,OOO~60, 000， 玻璃化转变温度为60~100 °C。3. 如权利要求1~2中任一项所述的导电浆料，其特征在于，导电粉体⑶主要由银构 成。4. 如权利要求1~3中任一项所述的导电浆料，其特征在于，将（A) + (B)的总重量份设 为100时，离子捕获剂（C)的含量为0. 2~20重量份。5. 如权利要求1~4中任一项所述的导电浆料，其特征在于，将（A) + (B) + (C)的总重量 份设为100时，有机溶剂⑶的含量为40重量份以下。6. 如权利要求1~5中任一项所述的导电衆料，其特征在于，进一步含有二氧化娃粒 子，将（A)+ (B)+ (C)的总重量份设为100时，含有0. 5~10重量份的该二氧化硅粒子。7. 如权利要求1~6中任一项所述的导电浆料，其特征在于，进一步含有炭黑，将 (A)+ (B)+ (C)的总重量份设为100时，含有0. 1~5重量份的该炭黑。8. 如权利要求1~7中任一项所述的导电浆料，其特征在于，离子捕获剂（C)含有两种 以上不同的离子捕获剂。9. 如权利要求1~8中任一项所述的导电浆料，其特征在于，导电粉体（B)的平均粒径 D50为5ym以下。10. -种导电薄膜，其由权利要求1~9中任一项所述的导电浆料形成。11. 一种电路，其使用权利要求10中所述的导电薄膜形成。12. -种触摸面板，其包含权利要求11中所述的电路作为结构构件。
【专利摘要】本发明的目的在于提供一种不会劣化的且提供高耐湿可靠性的导电浆料。本发明更优选的目的在于提供一种在丝网印刷法中适合于形成细线、低温干燥性良好的导电浆料。本发明的解决方法是一种导电浆料，其特征在于，含有热塑性树脂(A)、导电粉体(B)、离子捕获剂(C)、有机溶剂(D)。
【IPC分类】H01B1/22, H01B5/14, H05K1/09, G06F3/041, H01B1/24, G06F3/045, H01B1/00
【公开号】CN104919538
【申请号】CN201480005275
【发明人】滨崎亮
【申请人】东洋纺株式会社
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年1月10日
【公告号】WO2014112433A1