用于放置软性线路板的可叠加油墨固化框架的制作方法_2

文档序号:10107631阅读:来源:国知局
端为正方形,记为第一正方形,所述第一正方形包括依次首尾连接的第一条边、第二条边、第三条边和第四条边,所述第一条边的中点和所述第二条边的中点到所述可叠加油墨固化框架的中心之间的距离相等,记为第一距离,所述第三条边的中点和所述第四条边的中点到所述可叠加油墨固化框架的中心之间的距离相等,记为第二距离,所述第一距离大于所述第二距离。
[0022]所述支柱1的顶端边缘固定有挡块13,所述挡块13包括一体成型的第一部分和第二部分,所述挡块13的第一部分垂直所述挡块13的第二部分,所述挡块13的第一部分垂直所述支柱1顶端所在的平面且与所述第一条边固定连接,所述挡块13的第二部分垂直所述支柱1顶端所在的平面且与所述第二条边固定连接。所述挡块13的第一部分的高度与所述挡块13的第二部分的高度相等。
[0023]当至少两个所述可叠加油墨固化框架叠加放置时,上一个所述可叠加油墨固化框架上的所述第二矩形框架恰好位于下一个所述可叠加油墨固化框架上的所述第一矩形框架上,且上一个所述可叠加油墨固化框架上的所述第二矩形框架的四个角所在部位的外壁与下一个所述可叠加油墨固化框架上的所述挡块13的内壁贴合。
[0024]使用时,将软性线路板第一面印刷油墨,经过隧道炉预烘干后,将软性线路板第二面印刷油墨,再将软性线路板经过隧道炉预烘干,接着将软性线路板放置在本实用新型可叠加油墨固化框架上,软性线路板的一端位于相邻两个所述第一竖式杆体10之间的间隙内,软性线路板的另一端位于相邻两个所述第二竖式杆体11之间的间隙内,最后将可叠加油墨固化框架送入烘烤箱烘烤固化油墨。这种处理方式能够同时固化软性线路板两个面的油墨,节约作业时间,提高生产效率。由于软性线路板在可叠加油墨固化框架上是竖向放置,因而能够防止在固化油墨的过程中发生油墨黏连可叠加油墨固化框架的情况。
[0025]当需要固化油墨的软性线路板数量较多时,可以使用多个可叠加油墨固化框架叠加使用,提高烘烤箱的使用效率;当需要固化油墨的软性线路板数量较少时,可以只使用一个可叠加油墨固化框架,油墨固化完成后取出可叠加油墨固化框架,便于可叠加油墨固化框架快速散热降温,便于其迅速循环使用。
[0026]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于放置软性线路板的可叠加油墨固化框架,包括四个相互平行的支柱,四个所述支柱的中心位于同一个矩形的四个顶点上,其特征在于:每一个所述支柱的横截面均为矩形,所述支柱的顶端固定有第一矩形框架,所述第一矩形框架的四个角分别与一个所述支柱的顶端固定连接,所述支柱的底端固定有第二矩形框架,所述第二矩形框架的四个角分别与一个所述支柱的底端固定连接,所述第一矩形框架包括依次首位连接的第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体,所述第二矩形框架包括依次首位连接的第五杆体、第六杆体、第七杆体和第八杆体,所述第一杆体与所述第五杆体之间设有若干相互平行的第一竖式杆体,每相邻两个所述第一竖式杆体之间的距离相等,所述第三杆体与所述第七杆体之间设有若干相互平行的第二竖式杆体,每相邻两个所述第二竖式杆体之间的距离相等,且每相邻两个所述第二竖式杆体的距离与每相邻两个所述第一竖式杆体之间的距离相等。2.如权利要求1所述的用于放置软性线路板的可叠加油墨固化框架,其特征在于:所述第一杆体、第三杆体、第五杆体和第七杆体相互平行,所述第二杆体、第四杆体、第六杆体和第八杆体相互平行。3.如权利要求1所述的用于放置软性线路板的可叠加油墨固化框架,其特征在于:所述第五杆体与所述第七杆体之间设有若干相互平行的横式杆体,所述横式杆体的第一端与所述第一竖式杆体的底部固定连接,所述横式杆体的第二端与所述第二竖式杆体的底部固定连接。4.如权利要求3所述的用于放置软性线路板的可叠加油墨固化框架,其特征在于:所述第一竖式杆体平行所述第二竖式杆体,所述第一竖式杆体垂直所述横式杆体。5.如权利要求1所述的用于放置软性线路板的可叠加油墨固化框架,其特征在于:所述支柱的顶端为正方形,记为第一正方形,所述第一正方形包括依次首尾连接的第一条边、第二条边、第三条边和第四条边,所述第一条边的中点和所述第二条边的中点到所述可叠加油墨固化框架的中心之间的距离相等,记为第一距离,所述第三条边的中点和所述第四条边的中点到所述可叠加油墨固化框架的中心之间的距离相等,记为第二距离,所述第一距离大于所述第二距离。6.如权利要求5所述的用于放置软性线路板的可叠加油墨固化框架,其特征在于:所述支柱的顶端边缘固定有挡块,所述挡块包括一体成型的第一部分和第二部分,所述挡块的第一部分垂直所述挡块的第二部分,所述挡块的第一部分垂直所述支柱顶端所在的平面且与所述第一条边固定连接,所述挡块的第二部分垂直所述支柱顶端所在的平面且与所述第二条边固定连接。7.如权利要求6所述的用于放置软性线路板的可叠加油墨固化框架,其特征在于:所述挡块的第一部分的高度与所述挡块的第二部分的高度相等。8.如权利要求7所述的用于放置软性线路板的可叠加油墨固化框架,其特征在于:当至少两个所述可叠加油墨固化框架叠加放置时,上一个所述可叠加油墨固化框架上的所述第二矩形框架恰好位于下一个所述可叠加油墨固化框架上的所述第一矩形框架上,且上一个所述可叠加油墨固化框架上的所述第二矩形框架的四个角所在部位的外壁与下一个所述可叠加油墨固化框架上的所述挡块的内壁贴合。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于放置软性线路板的可叠加油墨固化框架,包括四个相互平行的支柱,支柱的顶端固定有第一矩形框架,支柱的底端固定有第二矩形框架,第一矩形框架包括依次首位连接的第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体,第二矩形框架包括依次首位连接的第五杆体、第六杆体、第七杆体和第八杆体,第一杆体与第五杆体之间设有若干相互平行的第一竖式杆体,第三杆体与第七杆体之间设有若干相互平行的第二竖式杆体。本实用新型能够同时固化软性线路板两个面的油墨,节约作业时间,提高生产效率;可以根据需要固化油墨的软性线路板的数量单独使用或者叠加组合使用,提高烘烤箱的使用效率。
【IPC分类】H05K3/00
【公开号】CN205017694
【申请号】CN201520721675
【发明人】甘泉, 傅彬
【申请人】昆山龙朋精密电子有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月17日
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