多色包成型机落料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种多色包成型机落料装置，包括一中心馅料管，所述馅料管外同轴套设有第一包料管，所述第一包料管外同轴套设有第二包料管，所述馅料管下半部延伸至与第二包料管及第一包料管相连通的包料混合腔，所述包料混合腔下方套有锥形出料口，所述馅料管、第一包料管为第一包料腔，第一包料管与第二包料管之间形成第二包料腔，所述包料混合腔内设有包料混合器。本实用新型结构简单，通过内置的瓣状包料混合器实现对多色包包料的混合。
【专利说明】多色包成型机落料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多色包成型机落料装置。
【背景技术】
[0002]多色包是一种人们喜欢的一种面点食品，里面带有蟹子、菜、肉等馅料，外部用面粉或其他食用粉形成包料，现有的多色包大多采用人工制作或用包子、肉丸等加工装置加工，这些加工装置体积庞大，输送馅料的管道复杂，只能成型具有简单外形的产品，在成型时常常因挤压装置运行效率过低而造成内馅挤出，若采用人工操作则效率过低，且产品质
量参差不齐。
【发明内容】
[0003]本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的多色包加工机器落料结构复杂且无法生产多色包料的蟹子仙桃产品。
[0004]本实用新型的具体实施方案是:一种多色包成型机落料装置，包括一中心馅料管，所述馅料管外同轴套设有第一包料管，所述第一包料管外同轴套设有第二包料管，所述馅料管下半部延伸至与第二包料管及第一包料管相连通的包料混合腔，所述包料混合腔下方套有锥形出料口，所述馅料管、第一包料管为第一包料腔，第一包料管与第二包料管之间形成第二包料腔。
[0005]进一步的，所述第二包料管设有两个包料原料进料管，所述其中一个包料原料进料管与第一包料腔相连通，所述另一个包料原料进料管与第二包料腔相连通。
[0006]进一步的，所述包料混合腔内与第一包料腔相连通的区域设有第一包料输送通道，所述包料混合腔与第二包料腔连通的区域设有第二包料输送通道，所述第一包料输送通道与第二包料输送通道交错设置。
[0007]进一步的，所述包料混合腔内设有包料混合器，所述包料混合器为设有若干个向内部凹陷的瓣状圆筒体，所述包料混合器中间留有以供馅料管穿过的通道，所述筒体上设有一扣环，所述扣环外径与第一包料管内径相等，所述扣环与筒体上表面框架形成的封闭区域设有挡片。
[0008]进一步的，所述扣环、挡片及包料混合器为一体成型。
[0009]进一步的，所述第二包料管下方连接有出料管，出料管内的型腔形成包料混合腔，所述出料管中部内壁内凹形成承托包料混合器的凸缘，出料管内壁下端内缩形成锥形出料P。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本发明结构简单，构思巧妙，利用瓣状的包料混合器，将不同包料的原料通过分叉的输送通道最后形成双色包料，同时该装置简化了传统的输送包料原料的进料箱，直接通过包料原料进料管直接进料。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实用新型结构中包料混合器结构示意图。
[0012]图2为图1中包料混合器A-A纵向剖面示意图。
[0013]图3为包料混合器外部套有出料管的结构示意图。
[0014]图4为装入包料混合器的出料管结构示意图，包料混合器剖面为图3中B-B方向。
[0015]图5为蟹子仙桃多色外包料结构示意图。
[0016]图6为包料混合器的立体结构示意图。
[0017]图7为包料混合器中部套设有馅料管结构示意图。
[0018]图中:10_第二包料管，20-第一包料管，30-出料管，310-出料口，40-包料混合器，50-馅料管，110-内馅腔，120-第一包料腔，130-第二包料腔，410-扣环，420-挡片。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0020]如图1?7所示，一种多色包成型机落料装置，包括一第二包料管10，所述第二包料管10内套有同轴的第一包料管20，第二包料管10下端连接有出料管30，出料管30内壁下端内缩形成锥形出料口 310，所述出料管30内设有包料混合器40，所述第一包料管20内还同轴设有穿过包料混合器延伸至出料管出料口 310的馅料管50，所述馅料管50、第一包料管20将第二包料管10分割为由内至外的内馅腔110，第一包料腔120及第二包料腔130。
[0021]所述第二包料管10设有两个包料原料进料管140，所述其中一个包料原料进料管与第一包料腔120相连通，所述另一个包料原料进料管与第二包料腔130相连通。
[0022]所述包料混合器40为设有若干个向内部凹陷的瓣状圆筒体，所述包料混合器40中间留有以供馅料管50穿过的通道，所述筒体上设有一扣环410，所述扣环410外径与第一包料管20内径相等，安装时将扣环扣入第一包料管20内，所述扣环410与筒体上表面框架形成的封闭区域覆盖有挡片420。所述扣环410、挡片420及包料混合器40为一体成型，也可以是焊接在一起。出料管30中部内壁内凹形成承托包料混合器的凸缘，出料管内壁下端内缩形成出料端口。
[0023]使用时，包料混合器40套入出料管30内，图中左侧的包料原料进料管140连通第一包料管20与馅料管50直接的第一包料腔120，右侧的包料原料进料管140连通第一包料管20与进料管10内壁形成的第二包料腔130，当第一包料管20下端嵌入包料混合器40时，第二包料腔130的包料原料经包料混合器40与出料管30直接形成的腔室流向出料口，而第一包料腔120的包料原料穿过包料混合器40与中部的馅料管50之间的通道流向出料口，第二包料腔内的包料流入包料混合器后向包料混合器的凹陷部流入与第一包料腔内的原料在中部汇合，这样在挡片420的作用下，将左右两个包料原料进料管的包料原料间隔输出，此时采用两种色彩的原料便形成具有两种颜色间隔的状态如图5所示。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种多色包成型机落料装置，其特征在于，包括一中心馅料管，所述馅料管外同轴套设有第一包料管，所述第一包料管外同轴套设有第二包料管，所述馅料管下半部延伸至与第二包料管及第一包料管相连通的包料混合腔，所述包料混合腔下方套有锥形出料口，所述馅料管、第一包料管为第一包料腔，第一包料管与第二包料管之间形成第二包料腔。
2.根据权利要求1所述的一种多色包成型机落料装置，所述第二包料管设有两个包料原料进料管，所述其中一个包料原料进料管与第一包料腔相连通，所述另一个包料原料进料管与第二包料腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种多色包成型机落料装置，所述包料混合腔内与第一包料腔相连通的区域设有第一包料输送通道，所述包料混合腔与第二包料腔连通的区域设有第二包料输送通道，所述第一包料输送通道与第二包料输送通道交错设置。
4.根据权利要求3所述的一种多色包成型机落料装置，所述包料混合腔内设有包料混合器，所述包料混合器为设有若干个向内部凹陷的瓣状圆筒体，所述包料混合器中间留有以供馅料管穿过的通道，所述筒体上设有一扣环，所述扣环外径与第一包料管内径相等，所述扣环与筒体上表面框架形成的封闭区域设有挡片。
5.根据权利要求4所述的一种多色包成型机落料装置，所述扣环、挡片及包料混合器为一体成型。
6.根据权利要求4所述的一种多色包成型机落料装置，所述第二包料管下方连接有出料管，出料管内的型腔形成包料混合腔，所述出料管中部内壁内凹形成承托包料混合器的凸缘，出料管内壁下端内缩形成锥形出料口。
【文档编号】A21C9/06GK203597298SQ201320753515
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】祝华园, 祝华华 申请人:福州金翔食品机械设备技术有限公司