一种食品加工机的制作方法

文档序号:13679392阅读:179来源:国知局
一种食品加工机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域,尤指一种食品加工机。



背景技术:

一般食品加工机包括主机和设置在主机上的食品加工腔,食品加工腔内设置有粉碎装置,当待加工食品放入食品加工腔内后,需要向食品加工腔内加入一定量的水后,通过粉碎装置将待加工食品搅拌加工形成浆液,目前自带水箱的食品加工机的进水系统多采用水泵直接抽取水箱内的水,并在水路中增加流量计用于计量加入食品加工腔内水的体积,但由于流量计的成本较高,且流量计通常检测精度不高,尤其是水泵在极低速运转,提供小流量进水时,还可能发生无法带动流量计转动的情况,给整机的功能稳定性带来困扰。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种食品加工机,该食品加工机可以精确的测量向粉碎杯内加入水量的体积,并能够保证测量小流量进水时的水量精度,提高整机性能的可靠性。

为了达到本实用新型目的,本实用新型提供了一种食品加工机,包括机座以及设置在所述机座上的储水装置和食品加工腔,所述食品加工机还包括设置在所述储水装置与所述食品加工腔之间的计量腔体,所述储水装置通过所述计量腔体向所述食品加工腔内输送加工水,所述计量腔体用于计量向所述食品加工腔内输送的加工水的体积。

可选地,所述计量腔体内设有用于计量向所述食品加工腔内输送的加工水体积的计量装置。

可选地,所述计量装置包括设置在所述计量腔体内的水位探针和传感器,所述传感器位于所述水位探针的下方,所述水位探针与设置在所述机座上的电路板电连接,所述传感器具有金属外壳,所述传感器的金属外壳接地,当所述储水装置向所述计量腔体输送加工水时,所述水位探针和所述传感器分别与所述计量腔体内的加工水电连接,使所述水位探针、计量腔体内的加工水、传感器形成回路。

可选地,所述计量腔体内设置有数目不少于2根的水位探针,所述数目不少于2根的水位探针的探头位于所述计量腔体内的不同高度。

可选地,所述计量腔体内设有长度不同的水位探针,所述水位探针竖直设置在所述计量腔体内,所述水位探针的一端固定在所述计量腔体的顶部,并通过信号线与所述电路板连接,所述水位探针的另一端设有所述探头。

可选地,所述水位探针水平设置在所述计量腔体不同高度的侧壁上,所述水位探针的一端固定在所述计量腔体侧壁的上部,并通过信号线与所述电路板连接,所述水位探针的另一端设有所述探头。

可选地,所述储水装置的底部具有出水口,所述出水口通过管道与所述计量腔体连通,所述出水口上设有电磁阀。

可选地,所述计量腔体与所述食品加工腔之间设有水泵,所述计量腔体内的加工水通过所述水泵打入所述食品加工腔内。

可选地,所述计量腔体的上部设有与大气连通的通气导管,所述通气导管的通气出口高于所述储水装置的水位。

可选地,所述水位探针的探头呈圆锥状,所述水位探针的探头的端部直径不大于1mm,所述水位探针的探头的侧壁的倾斜角度不大于60°。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中计量腔体用于计量向食品加工腔内输送的加工水的体积,改变了目前现有技术中通过在水路中安装流量计进行测量的方式,降低了食品加工机的成本。

2、本实用新型通过设置在计量腔体内的水位探针和传感器形成的回路进行测量加工水的体积,提高了该食品加工机测量的精确性,并能够保证测量小流量进水时的水量精度,提高整机性能的可靠性。

3、本实用新型中计量腔体内设置有数目不少于2根的水位探针,每根不同高度的水位探针分别对应一定体积的加工水,实现了该食品加工机精确测量不同体积加工水。

4、本实用新型中储水装置的出水口设有电磁阀,当计量腔体内的加工水达到预定的体积时,通过电磁阀控制加工水的进入食品加工腔内。

5、本实用新型中计量腔体的上部设有与大气连通的通气导管,且通气导管的通气出口高于储水装置的水位,保证计量腔体内的大气压力与外界相同,从而保证储水装置内的水能顺畅流入计量腔体内,同时当电磁阀失效时,计量腔体内的水不会从通气导管流出。

6、本实用新型中水位探针的探头呈圆锥状,且其端部直径不大于1mm,其侧壁的倾斜角度不大于60°,由于水有张力和粘性,当水位在缓慢下降时,水位低于探头最顶端时,因水的张力和粘性,探头与水仍保持一段距离的连接,此段距离有不稳定性,因此会给计量带来误差,而上述本实用新型中的水位探针的探头在此时的顶端与水接触面积小,易克服水的张性与水迅速分离,减小此处因为张力带来的误差,提高本实用新型的测量精度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型食品加工机的结构示意图;

图2为本实用新型中测量计量腔体内一水位体积的结构示意图;

图3为本实用新型中测量计量腔体内另一水位体积的结构示意图;

图4为本实用新型中测量计量腔体内另一水位体积的结构示意图;

图5为本实用新型中计量腔体外部的结构示意图;

图6为本实用新型中水位探针的探头的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例1

如图1所示,一种食品加工机,包括机座3以及设置在机座3上的储水装置1和食品加工腔,机座3内设有计量腔体2,计量腔体2内设有计量装置,计量装置用于计量计量腔体2内的加工水体积;计量腔体2设置在储水装置1和食品加工腔之间,其具有进水口201和出水口202,计量腔体2的出水口202通过管道与水泵4的进口连通,水泵4用于将计量腔体2内测量后的加工水打入食品加工腔;储水装置1设置在计量腔体2的上方,并可拆卸,储水装置1的底部设有出水口,储水装置1的出水口上设有阀门,计量腔体2的进水口201设置在其侧壁的底部,计量腔体2的进水口201与进水管7的一端连通,进水管7的另一端与储水装置1的出水口连通,且进水管7的另一端与储水装置1的出水口可拆卸连接,便于储水装置1拆下灌水,进水管7的另一端分别设有电磁阀5和导水座6,电磁阀5用于控制进水管7的另一端与储水装置1出水口的开关;当储水装置1放到机座3上后,进水管7另一端的导水座6能够顶开储水装置1出水口上的阀门,使储水装置1的出水口打开;当食品加工机开始工作时,先将储水装置1拆下灌入加工水,此时储水装置1出水口上的阀门为关闭状态,然后再将储水装置1放到机座3上,使储水装置1出水口与进水管7的另一端连接,进水管7另一端的导水座6顶开储水装置1出水口上的阀门,使储水装置1的出水口打开;打开电磁阀5,并关闭计量腔体2的出水口202和水泵4,使储水装置1内的加工水通过进水管7流入计量腔体2内,计量腔体2内的计量装置测量进入的加工水的体积,当加工水的体积达到预定值时,关闭电磁阀5,打开计量腔体2的出水口202和水泵4,计量腔体2内的加工水通过水泵4由出水口202打入食品加工腔。

如图1、图2和图3所示,计量装置包括设置在计量腔体2底部的传感器8和计量腔体2顶部的三个长度不同的水位探针9,三个长度不同的水位探针9为竖直设置,在水位探针9的底端设有探头10,使三个水位探针9的探头10在计量腔体2内位于不同的高度,三个水位探针9分别对应探测三个计量腔体2内的水位变化信号,水位探针9的顶端固定在计量腔体2的顶部,并通过信号线与设置在机座3上的电路板连接,水位探针9能够将探头10探测的水位变化信号传送至电路板进行计算该水位变化信号对应的加工水的体积;计量腔体2底部设有一通孔,传感器8穿过该通孔并固定在该通孔内,传感器8具有金属外壳,传感器8的金属外壳一端通过计量腔体2底部的通孔伸入计量腔体2内,传感器8的金属外壳另一端通过计量腔体2底部的通孔裸露在计量腔体2外,传感器8的金属外壳的裸露部通过导线接地,当计量腔体2向食品加工腔输送加工水,加工水的水位达到一点高度时,水位探针9和传感器8分别与加工水电连接,使水位探针、计量腔体内的加工水、传感器形成回路,使水位探针9将探测的水位变化信号输送至电路板。

如图2、图3和图4所示,计量腔体2内三个不同高度的水位探针9分别为第一水位探针901、第二水位探针902和第三水位探针903,三个水位探针9分别对应探测三个计量腔体2内的水位变化信号,本实用新型的工作原理为:首先通过储水装置1向计量腔体2内供水,当计量腔体2内的水位持续上升到第一水位探针901的针尖处的探头10时,传感器8与第一水位探针901形成回路,此时电路板可判断出计量腔体2内的水位为A水位;随着计量腔体2内的水位持续上升到达第二水位探针902的针尖处的探头10时,传感器8与第二水位探针902形成回路,此时电路板可判断出计量腔体2内的水位为B水位;随着计量腔体2内的水位持续上升到达第三水位探针903的针尖处的探头10时,传感器8与第三水位探针903形成回路,此时电路板可判断出计量腔体2内的水位为C水位,此时关闭电磁阀5,储水装置1停止向计量腔体2供水,完成一次进水的程序;此时,三个不同高度的水位探针9分别代表不同的水量,比如C水位到B水位为V1,B水位到C水位为V2,C水位到A水位为V3,当计量腔体2向食品加工腔供水时,计量腔体2内的C水位降至B水位,因计量腔体2内的水位与第二水位探针902的探头10脱离,使第二水位探针902与底部的传感器8形成的回路断开,因此机器能检测到此时水泵4抽走的水量为V1;水泵4继续抽走计量腔体2内的加工水,当B水位降至A水位时,因计量腔体2内的水位与第一水位探针901的探头10脱离,使第一水位探针901与底部的传感器8形成的回路断开,因此机器能检测到此时水泵抽走的水量为V2;此时抽水总量为V1+V2=V3。最终机器可通过单次或多次抽取V1,V2,V3来获得精准的制作饮品的水量。

如图6所示,水位探针9的探头10呈圆锥状,水位探针9的探头10的端部直径不大于1mm,水位探针9的探头10的侧壁的倾斜角度不大于60°,该水位探针9的探头10在此时的顶端与水接触面积小,易克服水的张性与水迅速分离,减小此处因为张力带来的误差,提高本实用新型的测量精度。

如图1所示,计量腔体2的上部设有与大气连通的通气导管11,通气导管11的通气出口高于储水装置1的水位,通气导管11保证计量腔体2内的大气压力与外界相同,从而保证储水装置1内的水能顺畅流入计量腔体2内,同时当电磁阀5失效时,计量腔体2内的水不会从通气导管11流出。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于,水位探针9水平设置在计量腔体2不同高度的侧壁上,水位探针9的一端固定在计量腔体2侧壁的上部,并通过信号线与电路板连接,所述水位探针9的另一端设有探头10;通过不同高度的探头10来探测计量腔体2内的水位变化,计算得出计量腔体2内流出的加工水的体积。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于,如图5所示,在计量腔体2与食品加工腔之间设有加热装置12,当计量腔体2完成进水工序后,下步工序为向加热装置12供水,在计量腔体2的下部有一出水口,通过导管同水泵4的进口连接,水泵4的出口通过导管与加热装置12连接。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

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