比例加入到质量浓度为62-66%的浓硫酸溶液中，将混合溶液于60°C的水浴锅中机械搅拌40min进行水解反应，水解结束后加入混合溶液10倍体积去离子水终止反应，然后将水解液置于超声波清洗仪中于功率350w条件下超声30min后，再于12000r /min转速下离心至上清液呈淡蓝色胶体状，取其上清液，室温透析5天除去杂离子后放置于冷冻干燥机中_50°C下干燥48h，获得柚子皮纳米纤维粉末；
(3)复合海藻酸钠抗菌膜液的制备:以步骤(I)得到的海藻酸钠溶液为膜底液，添加膜底液质量1%的甘油，搅拌均匀，然后加入膜底液质量0.3%的ε -聚赖氨酸，不断搅拌，再缓慢加入膜底液质量0.2%的柚子皮纳米纤维继续搅拌均匀，最后用柠檬酸调节pH值至5.5，然后置于超声波清洗仪中，于功率300w的条件下超声30min，使各成分充分混合并除去气泡，即得到可食性复合海藻酸钠抗菌膜液。
[0015]实施例2
同上述实施例1，其区别在于:
以质量浓度为1%的海藻酸钠溶液为膜底液，加入膜底液质量0.5%的甘油，0.15%的ε -聚赖氨酸，0.15%的柚子皮纳米纤维，并加入柠檬酸调节溶液pH值至5后，混合均匀即可，其具体制备方法区别如下:
步骤(I)海藻酸钠溶液的制备中:将Ig的海藻酸钠溶于100ml水中，于50°C下不断搅拌溶解配制成质量浓度为1%的海藻酸钠溶液；
步骤(2)柚子皮纳米纤维的制备中:将微晶纤维加入到质量浓度为62%的浓硫酸溶液中进行水解反应35min后于功率300w条件下超声35min后，再离心取其上清液，室温透析后冷冻干燥；
步骤(3 )复合海藻酸钠抗菌膜液的制备中:以步骤(I)得到的海藻酸钠溶液为膜底液，添加膜底液质量0.5%的甘油，搅拌均匀，然后加入膜底液质量0.15%的ε -聚赖氨酸，不断搅拌，再缓慢加入膜底液质量0.15%的柚子皮纳米纤维继续搅拌均匀，最后用柠檬酸调节pH值至5，然后置于超声波清洗仪中，于功率250w的条件下超声35min。
[0016]实施例3
同上述实施例1，其区别在于:
以质量浓度为4%的海藻酸钠溶液为膜底液，加入膜底液质量1.5%的甘油，0.5%的ε -聚赖氨酸，0.25%的柚子皮纳米纤维，并加入柠檬酸调节溶液pH值至6后，混合均匀即可，其具体制备方法区别如下:
步骤(I)海藻酸钠溶液的制备中:将4g的海藻酸钠溶于100ml水中，于70°C下不断搅拌溶解配制成质量浓度为1%的海藻酸钠溶液；
步骤(2)柚子皮纳米纤维的制备中:将微晶纤维加入到质量浓度为66%的浓硫酸溶液中进行水解反应45min后于功率400w条件下超声25min后，再离心取其上清液，室温透析后冷冻干燥；
步骤(3 )复合海藻酸钠抗菌膜液的制备中:以步骤(I)得到的海藻酸钠溶液为膜底液，添加膜底液质量1.5%的甘油，搅拌均匀，然后加入膜底液质量0.5%的ε -聚赖氨酸，不断搅拌，再缓慢加入膜底液质量0.25%的柚子皮纳米纤维继续搅拌均匀，最后用柠檬酸调节pH值至6，然后置于超声波清洗仪中于功率350w的条件下超声25min。
[0017]应用实施例
将经检疫检验合格的活鸭宰后掏膛、拔毛，在0.5h内中心温度降至8°C，迅速置于4°C的上述实施例1、2或3制备得到的可食性复合海藻酸钠抗菌膜液中浸泡I?5min，取出晾干后，再浸入4°C的质量浓度为1-3%的氯化钙溶液交联l_3min，再次取出沥干，在鲜鸭表面形成一层保鲜膜，将表面包好膜的冰鲜鸭置于4°C冷库中冷藏。
[0018]上述海藻酸钠为食品级，粘度范围在100?300mpa.S，上述氯化1?、甘油、柚子皮纳米纤维、柠檬酸、ε -聚赖氨酸均为食品级，购于浙江银象科技有限公司。
[0019]上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种可食性复合海藻酸钠抗菌膜液，其特征在于:以质量浓度为1%?4%的海藻酸钠溶液为膜底液，加入膜底液质量0.5%?1.5%的甘油，0.15%?0.5%的ε -聚赖氨酸，0.15%?0.25%的柚子皮纳米纤维，并加入柠檬酸调节溶液pH值至5?6后，混合均匀即得可食性复合海藻酸钠抗菌膜液。2.一种根据权利要求1所述的可食性复合海藻酸钠抗菌膜液的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤: (1)海藻酸钠溶液的制备:将一定质量的海藻酸钠溶于水中，于50-70°C下不断搅拌溶解配制成质量浓度为1%?4%的海藻酸钠溶液； (2)柚子皮纳米纤维的制备:将柚子皮晒干后粉碎过200目筛，称取一定质量的柚子皮粉，采取酸碱高温浸提法获得微晶纤维，然后用浓硫酸水解微晶纤维，获得柚子皮纳米纤维； (3)复合海藻酸钠抗菌膜液的制备:以步骤(I)得到的海藻酸钠溶液为膜底液，添加膜底液质量0.5%?1.5%的甘油，搅拌均匀，然后加入膜底液质量0.15%?0.5%的ε -聚赖氨酸，不断搅拌，再缓慢加入膜底液质量0.15%?0.25%的柚子皮纳米纤维继续搅拌均匀，最后用梓檬酸调节pH值至5?6，然后置于超声波清洗仪中，于功率250-350w的条件下超声25-35min，使各成分充分混合并除去气泡，即得到可食性复合海藻酸钠抗菌膜液。3.根据权利要求2所述的一种可食性复合海藻酸钠抗菌膜液的制备方法，其特征在于步骤(2)柚子皮纳米纤维的制备方法具体如下:将柚子皮粉按固液质量比1:20的比例浸于95°C的质量浓度为5%的盐酸溶液中搅拌2h，过滤取滤渣用水洗至中性并烘干，再将烘干的滤渣按固液质量比1:20的比例浸于80 °C的质量浓度为2%的氢氧化钠溶液中搅拌2h，过滤取滤渣用水洗至中性得到微晶纤维；将微晶纤维按固液质量比1:20的比例加入到质量浓度为62-66%的浓硫酸溶液中，将混合溶液于60°C的水浴锅中机械搅拌35-45min进行水解反应，水解结束后加入混合溶液10倍体积去离子水终止反应，然后将水解液置于超声波清洗仪中于功率300_400w条件下超声25_35min后，再于12000r /min转速下离心至上清液呈淡蓝色胶体状，取其上清液，室温透析5天除去杂离子后放置于冷冻干燥机中-50°C下干燥48h，获得柚子皮纳米纤维粉末。4.一种根据权利要求1所述的可食性复合海藻酸钠抗菌膜液的应用，其特征在于该应用为利用权利要求1所述的可食性复合海藻酸钠抗菌膜液保鲜冰鲜鸭的方法，具体步骤如下:将屠宰好的鲜鸭，在0.5h内中心温度降至8°C，迅速置于4°C的可食性复合海藻酸钠抗菌膜液中浸泡I?5min ;取出晾干后，再置于4°C的质量浓度为1%?3%的氯化钙溶液中浸泡I?3min，捞出沥干，在鲜鸭表面形成一层保鲜膜，最后置于4°C冷库中冷藏即可。
【专利摘要】本发明公开了一种可食性复合海藻酸钠抗菌膜液及其制备方法和应用，特点是以质量浓度为1%～4%的海藻酸钠溶液为膜底液，加入膜底液质量0.5%～1.5%的甘油，0.15%～0.5%的ε-聚赖氨酸，0.15%～0.25%的柚子皮纳米纤维，并加入柠檬酸调节溶液pH值至5～6后，混合均匀即可；其制备方法包括海藻酸钠溶液制备的步骤；柚子皮纳米纤维制备的步骤；最后包括复合海藻酸钠抗菌膜液制备的步骤，应用为可利用可食性复合海藻酸钠抗菌膜液保鲜冰鲜鸭，优点是可以降低涂膜的水分透过率从而控制鸭肉中的水分流失，含有的生物抗菌剂，可以抑制冰鲜鸭中腐败菌的增长，从而保持鸭肉的色泽和风味，延长冰鲜鸭的货架期。
【IPC分类】A23L3/3481
【公开号】CN104939269
【申请号】CN201510331569
【发明人】潘道东, 汤秋冶, 吴振, 孙杨赢, 曹锦轩, 曾小群
【申请人】宁波大学
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月16日