一种高不饱和脂肪酸米糠油微囊及其制备方法

文档序号:9279618阅读:319来源:国知局
一种高不饱和脂肪酸米糠油微囊及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及植物油技术领域,尤其涉及一种高不饱和脂肪酸米糠油微囊及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 米糠油由于含有高达70%以上的不饱和脂肪酸而越来越受到人们的关注,不少企 业通过添加脂溶性营养物质以增强米糠油的食用价值,然而不饱和脂肪酸对光、热极为敏 感,容易被空气中氧气氧化。因此,如何在提高米糠油营养价值的同时,保证米糠油中营养 物质不被外界环境所改变成为目前研究的重点方向。

【发明内容】

[0003] 基于【背景技术】存在的技术问题,本发明提出了一种高不饱和脂肪酸米糠油微囊及 其制备方法,本发明营养丰富全面,不饱和脂肪酸含量高且比例均衡,具有降低血脂、消除 胆固醇的功效;兼具温脏腑经络、补气益肾的功效。
[0004] 需要说明的是,本发明中TBHQ为特丁基对苯二酚,属于国家规定允许少量添加的 食用抗氧化剂。
[0005] 本发明提出的一种高不饱和脂肪酸米糠油微囊,其原料按重量份包括100份物料 A、5-8份物料B、20-30份微囊壁材和1-3份乳化剂;
[0006] 物料A按重量份包括:米糠200-230份,亚麻籽70-80份,玉米胚芽55-60份,核 桃仁35-40份,葡萄籽25-30份,胡萝卜20-23份,茶叶16-19份,迷迭香7-10份,苍术5-8 份,花椒3-6份,佩兰2-5份,白豆蔻2-4份,草果2-3份,肉桂1. 5-2份,五加皮1-2份,肉 桂1-1. 5份;
[0007] 物料B按重量份包括:蕃茄红素0. 01-0. 05份,L-抗坏血酸棕榈酸酯0. 02-0. 04 份,TBHQ (λ 3-0. 5 份。
[0008] 优选地,物料A中米糠、亚麻籽、玉米胚芽、核桃仁、葡萄籽的重量比为210-220:75 -78:56-58:36-38:26-27〇
[0009] 优选地,物料A中胡萝卜、茶叶、迷迭香、苍术、花椒、佩兰、白豆蔻、草果、肉桂、 五加皮、肉桂的重量比为 21-22 :17-18 :8-9 :6-7 :4-5 :3-4 :2· 5-3 :2. 3-2. 6 :1. 6-1. 8 : 1. 2-1. 5 :1. 1-1. 3〇
[0010] 优选地,乳化剂按重量份包括1-3份分子蒸馏单甘酯和3-6份蔗糖脂肪酸酯。
[0011] 优选地,微囊壁材的制备方法为:按重量份将55-60份阿拉伯胶、110-120份麦芽 糊精和200-220份蒸馏水混合均匀,升温至60-65Γ,保温10_15min得到微囊壁材。
[0012] 优选地,其原料按重量份包括100份物料A、6-7份物料B、22-28份微囊壁材和 1. 2-2. 5份乳化剂;物料A按重量份包括:米糠210-220份,亚麻籽75-78份,玉米胚芽 56-58份,核桃仁36-38份,葡萄籽26-27份,胡萝卜21-22份,茶叶17-18份,迷迭香8-9份, 苍术6-7份,花椒4-5份,佩兰3-4份,白豆蔻2. 5-3份,草果2. 3-2. 6份,肉桂1. 6-1. 8份, 五加皮I. 2-1. 5份,肉桂I. 1-1. 3份;物料B按重量份包括:蕃茄红素0. 02-0. 03份,L-抗 坏血酸棕榈酸酯0. 03-0. 04份,TBHQ 0. 35-0. 4份。
[0013] 本发明还提出的上述高不饱和脂肪酸米糠油微囊的制备方法,包括如下步骤:
[0014] S1、原料处理:将物料A清理去杂后混合均匀,粉碎,过50-60目筛得到混合物料, 用水喷淋润湿混合物料,静置得到第一物料;
[0015] S2、蒸汽灭酶处理:对第一物料进行蒸汽灭酶处理得到第二物料,蒸汽灭酶的温度 为100-103°C,蒸汽灭酶的时间为50-60s ;
[0016] S3、一次处理:将第二物料超声处理、酶解后得到游离油1、第二物料和废渣;
[0017] S4、二次处理:将第二物料投入第二加工设备,升高第二加工设备及其内容物温度 至95-KKTC,保温28-32min后,离心分离得到游离油2 ;
[0018] S5、后处理:将游离油1、游离油2投入第三加工设备,脱蜡,脱胶,脱酸,脱色得到 高不饱和脂肪酸米糠油;
[0019] S6、微囊化:将高不饱和脂肪酸米糠油、物料B和微囊进行混合剪切,干燥得到高 不饱和脂肪酸米糠油微囊。
[0020] 优选地,S3包括如下步骤:A、超声处理;B、酶解。
[0021] 优选地,步骤A的过程为:将第二物料和水放入第一加工容器,接着对第一加工 容器内物料进行超声处理得到第三物料,超声处理的频率为50_55kHz,超声处理的功率 500-600W,超声处理的时间为23-26min。
[0022] 优选地,步骤B的过程为:调节第三物料pH值至7. 8-8. 2,接着向含有第三物料的 第一加工容器中添加复合酶制剂,搅拌均匀后,静置3_4h。
[0023] 优选地,S3中,第二物料、水和复合酶制剂的重量比为100:600-800:5,复合酶制 剂是由纤维素酶和碱性蛋白酶组成。
[0024] 优选地,S6包括如下步骤:C、混合剪切;D、喷雾干燥。
[0025] 优选地,步骤C的过程为:将乳化剂逐滴加入高不饱和脂肪酸米糠油中得到乳化 油,将乳化油、物料B加入含有壁材的第四加工设备,接着升高第四加工设备及其内容物温 度至60-65°C,保温25-30min后;对第四加工的内容物进行剪切乳化得到乳化后物料,剪切 乳化的速度为I. IX IO4-I. 4X 104r/min,剪切乳化的时间为50-55min。
[0026] 优选地,步骤D的过程为:将乳化后物料均质后喷雾干燥得到高不饱和脂肪酸米 糠油微囊,喷雾干燥的进风温度为200-220°C,喷雾干燥的出风温度为75-80°C。
[0027] 本发明采用米糠、亚麻籽、玉米胚芽、核桃仁、葡萄籽作为油类原料,同时采用特定 的制备方法,使本发明以米糠油为主,同时包含玉米胚芽油、亚麻籽油、核桃油和葡萄籽油, 在大幅提高本发明中不饱和脂肪酸的含量的同时,也优化了不饱和脂肪酸的比例,从而更 加适宜人体吸收,达到降血脂性能、消除胆固醇的作用;同时,玉米胚芽油、亚麻籽油、核桃 油和葡萄籽油中含有丰富的谷维素、植物留醇、维生素 E和单宁等营养物质,能够弥补米糠 油在加工过程中的营养物质损失,同时大幅提高本发明中营养物质的含量;其中,玉米胚芽 油含有丰富的植物留醇和丰富的维生素 E、维生素 A、维生素 D等脂溶性维生素;而亚麻籽 油除含有丰富的维生素 E外,还含有高达50%以上的α -亚麻酸,能与核桃油配合,能够 有效降低血液和肝脏中胆固醇,同时防止动脉粥样硬化的形成;茶叶、迷迭香中的脂溶性成 分能够大大提高本发明的抗氧化性能,能够与物料B中的蕃茄红素、L-抗坏血酸棕榈酸酯 一起作用,增强本发明抗氧化性能,提高人体消除自由基的能力;添加的苍术、花椒、佩兰、 白豆蔻、草果、肉桂、五加皮、肉桂中的营养成分具有温脏腑经络、补气益肾的功效,同时也 大大丰富了本发明的香气和口感,使本发明易于食用;而TBHQ作为一种安全无毒副作用 的食用抗氧化剂,则大大提高了本发明的抗氧化性,延长保存时间。在制备过程中,选用特 定比例的阿拉伯胶和麦芽糊精作为壁材,具有溶解性好、成膜性能优异、粘度低、包埋率高 的特点,能够有效包埋高营养抗氧化复合米糠油,并保护其不受外界光、热、湿的影响,从而 有效保存高营养抗氧化复合米糠油所含营养成分;添加的分子蒸馏单甘脂、蔗糖脂肪酸酯 能够乳化米糠油,使其均匀地分布在壁材之中;选用I. IX IO4-I. 4X104r/min的速度剪切 50-55min,能够将油滴变小且充分分散在壁材之中,从而大大提高本发明的包埋率;而选用 200-220°C的进风温度能够保证液滴充分干燥,大大提高本发明的包埋率,而75-80°C的出 风温度能够加速微囊的形成,防止微囊回潮,从而提高本发明的成品率。
【附图说明】
[0028] 图1为本发明提出的一种高不饱和脂肪酸米糠油微囊的制备方法的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0029] 如图1所示,图1为本发明提出的一种高不饱和脂肪酸米糠油微囊的制备方法的 工艺流程图。
[0030] 参照图1,本发明提出的一种高不饱和脂肪酸米糠油微囊的制备方法,包括如下步 骤:
[0031] Sl、原料处理:将物料A清理去杂后混合均匀,粉碎,过50-60目筛得到混合物料, 用水喷淋润湿混合物料,静置得到第一物料;
[0032] S2、蒸汽灭酶处理:对第一物料进行蒸汽灭酶处理得到第二物料,蒸汽灭酶的温度 为100-103°C,蒸汽灭酶的时间为50-60s ;
[0033] S3、一次处理:将第二物料超声处理、酶解后得到游离油1、第二物料和废
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