一种甘薯水提取液、其制备方法以及在卷烟中的应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种甘薯水提取液的制备方法，包括清洗去皮、破碎打浆、减压过滤、脱淀粉和减压浓缩等步骤，甘薯经过清洗去皮、破碎打浆、减压过滤处理后，经离心和酶处理脱除淀粉，在真空条件下浓缩到一定浓度即可；本发明制得的甘薯水提取液通过在卷烟加料工序均匀喷洒到烟丝上，凸显卷烟“烤甜”香韵，进而改善其吸食品质和感官舒适度，卷烟香气显著提高，余味改善，刺激性和杂气也有较大降低。本发明产品成本低廉、工艺简单、安全性高，值得在全行业推广应用。
【专利说明】一种甘薯水提取液、其制备方法以及在卷烟中的应用
【技术领域】
[0001]本发明属于天然产物提取及应用【技术领域】，具体涉及一种甘薯水提取液、其制备方法以及在卷烟中的应用。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，消费者对卷烟内在品质的要求越来越高。然而，与国外知名品牌相比，国内卷烟产品在吸食品质和感官舒适度等方面均存在一定差距，如香气淡弱、干燥感强、甜润度不够、舒适度较差等。因此，增加卷烟香气量、降低干燥感、提高舒适度成为国产卷烟发展的必然趋势。
[0003]甘薯营养丰富、均衡，并且其营养价值不低于米、面。据国内外研究报道，甘薯的m和vB2含量均为普通食品的数倍之多，并且几乎不含胆固醇和脂肪。黄心甘薯富含β-胡萝卜素，紫心甘薯富含花青素。虽然甘薯块根中蛋白质的含量不高，但是含有人体所需的8种必需氨基酸，且氨基酸的组成较为理想。
[0004]除此之外，甘薯还具有很好的食疗保健功能和药用价值。据《本草纲目》记载，甘薯有“补虚乏、益气力、健脾胃、强肾阴”的功能和效果。在日本国家癌症研究中心公布的20种抗癌蔬菜中，甘薯的抗癌效果居于首位。因此，近年来，日本等发达国家和地区把甘薯视为营养均衡的保健食品，掀起了一股“食用甘薯热”。
[0005]甘薯作为世界第七大和我国第四大粮食作物，在国内外均获得了广泛而深入的研究和应用。国内对甘薯的研究主要局限在食品加工领域，而国外研究者主要致力于选育风味降低的甘薯新品种。关于甘薯烘烤香味物质的提取研究几乎未见报道，在烟草行业尚属空白。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种甘薯水提取液，以及该提取液的制备方法，同时提供了甘薯水提取液的应用。
[0007]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
本发明的甘薯水提取液的制备方法，包括清洗去皮、破碎打浆、减压过滤、脱淀粉和减压浓缩等步骤，甘薯经过清洗去皮、破碎打浆、减压过滤处理后，经离心和酶处理脱除淀粉，在真空条件下浓缩到一定浓度即可。具体包括以下步骤:
(1)将甘薯和水混合制备甘薯浆，甘薯浆减压过滤(利用布氏漏斗进行过滤)得滤液；
(2)将滤液加入离心机中，3000-8000rpm/min下离心5_20min,收集上清液,加入上清液质量0.01-1%的淀粉酶酶解，酶解完成后(加入碘液不变蓝即表示酶解完成)，立即移入85?95°C的水浴锅中加热2(T60min钝化酶得酶解液；
(3)在45-55°C、60-80KPa下浓缩酶解液，即得甘薯水提取液，其中甘薯水提取液中干物质的质量含量为10-20%。
[0008]所述甘薯进行前处理，前处理包括以下步骤:用清水去甘薯除表面泥沙并浙干，用铁丝球擦去表皮，切成厚度约5飞mm的片状。较好的，所述单个甘薯直径为7-9cm，重量为200-400g。
[0009]较好的，步骤(I)中甘薯和水的质量比为1: (1-10);步骤(I)中利用高速组织捣碎机进行打浆，10000-12000 r/min 打浆 l_20min。
[0010]步骤(2)中酶解条件为50-75°C水浴条件下酶解l_3h。
[0011]上述方法制得的甘薯水提取液在卷烟中的应用，甘薯水提取液在烘丝前添加，其添加量为烟丝重量的0.1-2% ;甘薯水提取液在烘丝后添加，其添加量为烟丝重量的
0.01-1%。
[0012]采用热裂解气相色谱-质谱法测定甘薯水提取液，其裂解产物以糠醛、麦芽酚、异麦芽酚、呋喃甲醇等“烤甜”香味物质为主。感官评吸结果表明，与对照卷烟相比，添加甘薯水提取液的卷烟“烤甜”香韵明显增强，舒适感提升，刺激性降低。
[0013]本发明正是利用甘薯水提取液在烟丝烘烤和卷烟燃烧过程中释放“烤甜香”这一机理，通过在卷烟加料工序均匀喷洒到烟丝上，凸显卷烟“烤甜”香韵，进而改善其吸食品质和感官舒适度。
[0014]与现有技术相比，本发明的显著优点有:
(I)成本低廉:本发明摒弃了传统烟用香料取材于名贵动植物的思维惯性，选择价廉易得、分布广泛的甘薯为原料，不会增加卷烟的生产成本。
[0015](2)工艺简便:本发明不涉及分离、纯化等复杂操作过程，无需大型仪器设备和昂贵试剂，操作简单，易于控制。
[0016](3)安全卫生:本发明所采用的原辅材料均广泛应用于食品加工领域，不存在有毒试剂残留问题。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不仅限于此。
[0018]实施例1
(1)清洗去皮:选择单个重量250-300g、直径7?9cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并浙干，用铁丝球擦去表皮；
(2)破碎打浆:用菜刀将甘薯切成厚度5飞mm的片状，按照水:甘薯(m/m)=1:1，采用高速组织捣碎机打浆5min，转速11000rpm/min，得甘薯浆；
(3)减压过滤:将所得甘薯浆倒入布氏漏斗的滤纸上，减压过滤得滤液；
(4)脱淀粉:将滤液放入离心机中，8000rpm/min离心IOmin,收集上清液,加入上清液质量3%。的淀粉酶，65°C水浴2h，加入碘液不变蓝，立即移入90°C的水浴锅中加热30min钝化酶得酶解液；
(5)减压浓缩:在50°C、70kPa条件下减压浓缩酶解液即得到甘薯水提取液，甘薯水提取液中干物质含量为15wt%。
[0019]按照卷烟生产要求烘丝前添加烟丝质量I %的甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，烟气细腻度提高。
[0020]按照卷烟生产要求烘丝前添加烟丝质量0.1 %甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，余味改善。[0021]按照卷烟生产要求烘丝前添加烟丝质量2%甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，杂气减少。
[0022]实施例2
(1)清洗去皮:选择单个重量300-400g、直径8?9cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并浙干，用铁丝球擦去表皮；
(2)破碎打浆:用菜刀将甘薯切成厚度5飞mm的片状，按照水:甘薯(m/m)=5: 1，采用高速组织捣碎机打衆IOmin,转速12000rpm/min,得甘薯衆；
(3)减压过滤:将所得甘薯浆倒入布氏漏斗的滤纸上，减压过滤得滤液；
(4)脱淀粉:将滤液放入离心机中，4000rpm/min离心IOmin,收集上清液,加入上清液质量1%。的淀粉酶，55°C水浴3h使淀粉充分水解，立即移入95°C的水浴锅中加热20min钝化酶得酶解液；
(5)减压浓缩:在45°C、80kPa条件下减压浓缩酶解液即得甘薯水提取液；甘薯水提取液中干物质含量为10wt%。
[0023]按照卷烟生产要求烘丝后添加烟丝质量0.5%甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，干燥感降低，舒适度提高。
[0024]按照卷烟生产要求烘丝后添加烟丝质量0.01%甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，舒适度提高。
[0025]按照卷烟生产要求烘丝后添加烟丝质量I %甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，干燥感降低，余味改善。
[0026]实施例3
(1)清洗去皮:选择单个重量200-300g、直径7-8cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并浙干，用铁丝球擦去表皮；
(2)破碎打浆:用菜刀将甘薯切成厚度5飞mm的片状，按照水:甘薯(m/m)=10:1，采用高速组织捣碎机打衆20min,转速10000rpm/min,得甘薯衆；
(3)减压过滤:将所得甘薯浆倒入布氏漏斗的滤纸上，减压过滤得滤液；
(4)脱淀粉:将滤液放入离心机中，8000rpm/min离心5min,收集上清液,加入上清液质量10%。的淀粉酶，75°C水浴Ih使淀粉充分水解，立即移入95°C的水浴锅中加热20min钝化酶得酶解液；
(5)减压浓缩:在55°C、60kPa条件下减压浓缩酶解液即得甘薯水提取液；甘薯水提取液中干物质含量为20wt%。
[0027]按照卷烟生产要求烘丝后添加卷烟质量I %甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，干燥感降低，舒适度提高。
[0028]实施例4
(1)清洗去皮:选择单个重量350-400g、直径7-9cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并浙干，用铁丝球擦去表皮；
(2)破碎打浆:用菜刀将甘薯切成厚度5飞mm的片状，按照水:甘薯(m/m)=8: 1，采用高速组织捣碎机打浆15min，转速10000rpm/min，得甘薯浆；
(3)减压过滤:将所得甘薯浆倒入布氏漏斗的滤纸上，减压过滤得滤液；
(4)脱淀粉:将滤液放入离心机中，3000rpm/min离心20min,收集上清液,加入上清液质量0.1%。的淀粉酶，50°C水浴3h使淀粉充分水解，立即移入90°C的水浴锅中加热30min钝化酶得酶解液；
(5)减压浓缩:在55°C、60kPa条件下减压浓缩酶解液即得甘薯水提取液；甘薯水提取液中干物质含量为10wt%。
[0029]按照卷烟生产要求烘丝前添加烟丝质量2%的甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，烟气细腻度提高。
[0030]利用实施例1制得的甘薯水提取液分别在烘丝前和烘丝后向烟丝中添加，烘丝前甘薯水提取液的添加量分别为烟丝质量的0.1%、1%、2% ;烘丝后甘薯水提取液的添加量分别为烟丝质量的0.01%、0.5%、1% ;参比卷烟为空白对照卷烟。经感官评吸，结果如表1所示:
表1甘薯水提取液对卷烟感官质量的影响
【权利要求】
1.一种甘薯水提取液的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将甘薯和水混合制备甘薯浆，甘薯浆减压过滤得滤液； (2)将滤液加入离心机中，3000-8000rpm/min下离心5_20min,收集上清液,加入上清液质量0.01-1%的淀粉酶酶解，酶解完成后，85?95°C下加热2(T60min得酶解液； (3)在45-55°C、60-80KPa下浓缩酶解液，即得甘薯水提取液，其中甘薯水提取液中干物质的质量含量为10-20%。
2.如权利要求1所述的甘薯水提取液的制备方法，其特征在于:所述甘薯制浆前进行前处理，前处理包括以下步骤:用清水洗甘薯，去皮，切成厚度约5飞mm的片状。
3.如权利要求2所述的甘薯水提取液的制备方法，其特征在于:所述单个甘薯直径为7_9cm，重量为 200_400g。
4.如权利要求1所述的甘薯水提取液的制备方法，其特征在于:步骤(I)中甘薯和水的质量比为I: (1-10)。
5.如权利要求1所述的甘薯水提取液的制备方法，其特征在于:步骤(I)中打浆时:10000-12000 r/min 打浆 l-20min。
6.如权利要求1所述的甘薯水提取液的制备方法，其特征在于:步骤(2)中酶解条件为50-75°C水浴条件下酶解l_3h。
7.权利要求1-6任一项所述的制备方法制备的甘薯水提取液。
8.权利要求7所述甘薯水提取液在卷烟中的应用。
9.如权利要求8所述甘薯水提取液在卷烟中的应用，其特征在于:甘薯水提取液在烟丝烘丝前添加，其添加量为烟丝重量的0.1-2%。
10.如权利要求8所述甘薯水提取液在卷烟中的应用，其特征在于:甘薯水提取液在烟丝烘丝后添加，其添加量为烟丝重量的0.01-1 %。
【文档编号】A24B15/18GK103750543SQ201410021786
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】陈芝飞, 杨金初, 芦昶彤, 孙志涛, 郝辉, 马宇平, 聂聪, 王墨染, 张展 申请人:河南中烟工业有限责任公司