本实用新型涉及皮鞋贴合技术领域,尤其涉及一种可调式皮鞋贴合活化处理装置。
背景技术:
目前市面上关于皮鞋贴合活化方面的器械十分稀少,并且绝大多数都是固定式的器械,在加工鞋料时经常会出现高度不合适等问题,已经不适合目前的市场环境,而现有的可调节的器械在加工方面,无法控制加热器的温度,导致加工出现问题,出现各种废料,这样造成了极大的资源浪费,因此一款可以解决这一问题的机器随之诞生。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调式皮鞋贴合活化处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可调式皮鞋贴合活化处理装置,包括保温箱、控制台和保温箱支架,所述保温箱支架上方设置有保温箱,且保温箱上表面一侧设置有控制台,所述控制台与控制器电性连接,所述控制器下表面安装有伸缩杆,且控制器通过伸缩杆与滚轮连接,所述滚轮内部焊接有八个加热器,且滚轮表面设置有八个散热窗,所述保温箱一侧设置有入料口,且保温箱另一侧设置有出料口,所述保温箱内部下方安装有传送带,且传送带内部焊接有温度传感器,所述控制台表面安装有高度调节旋钮,所述高度调节旋钮一侧安装有选择按钮,且高度调节旋钮另一侧安装有温度显示屏。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滚轮和伸缩杆均有三个,且三个滚轮对应安装在三个伸缩杆下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热窗内部焊接有加热器,且八个加热器与八个散热窗一一对应。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述温度感应器共有三个,且三个温度感应器均对应安装在滚轮正下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述选择按钮共有三个,且三个选择按钮分别对应三个滚轮。
本实用新型中,首先在保温箱内设置了三个加热用的滚轮,并且三个滚轮的加热温度不同,通过操作台对相应的滚轮进行选择,使其工作,使用需要的温度对鞋料进行操作,并且在每个滚轮上方安装了伸缩杆,可以控制滚轮高度,在滚轮下方设置有温度感应器,可以实时监测使用的滚轮当前的温度,增加工作效率,减少废料的产生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调式皮鞋贴合活化处理装置的结构示意图;
图2为本实用提出的一种可调式皮鞋贴合活化处理装置的内部俯视图。
图例说明:
1-保温箱、11-控制器、12-伸缩杆、2-控制台、21-选择按钮、22-高度调节旋钮、23-温度显示屏、3-滚轮、31-加热器、32-散热窗、4-传送带、41-温度传感器、5-入料口、6-出料口、7-保温箱支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种可调式皮鞋贴合活化处理装置,包括保温箱1、控制台2和保温箱支架7,保温箱支架7上方设置有保温箱1,且保温箱1上表面一侧设置有控制台2,控制台2与控制器11电性连接,控制器11下表面安装有伸缩杆12,且控制器11通过伸缩杆12与滚轮3连接,滚轮3内部焊接有八个加热器31,且滚轮3表面设置有八个散热窗32,保温箱1一侧设置有入料口5,且保温箱1另一侧设置有出料口6,保温箱1内部下方安装有传送带4,且传送带4内部焊接有温度传感器41,控制台2表面安装有高度调节旋钮22,高度调节旋钮22一侧安装有选择按钮21,且高度调节旋钮22另一侧安装有温度显示屏23。
滚轮3和伸缩杆12均有三个,且三个滚轮3对应安装在三个伸缩杆12下方。
散热窗32内部焊接有加热器31,且八个加热器31与八个散热窗32一一对应。
温度感应器41共有三个,且三个温度感应器41均对应安装在滚轮3正下方。
选择按钮21共有三个,且三个选择按钮21分别对应三个滚轮3。
三个滚轮3分别为不同的温度,通过选择按钮21控制开闭对应滚轮3内部的加热器31以及对应的温度传感器41,使得加热器31的热量从散热窗32处散出,对鞋料进行加工,控制器11内部为控制电路板,控制台2通过控制器11对伸缩杆12和滚轮3进行操作,控制其行动。
工作原理:使用时,先接通电源,此时传送带4开始工作,在入料口5处放入待加工的鞋料,在控制台2上按下对应的选择按钮21,开启对应的滚轮3,此时温度显示屏23上显示出该滚轮3对应的温度传感器41的温度,通过高度调节旋钮22控制伸缩杆12伸缩,来调节滚轮3的高度,滚轮3内部的加热器31工作,热量从散热窗32流出,对鞋料进行活化贴合处理,最后,完成的鞋料从出料口6处出来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。