一种胶囊填充下料装置的制作方法

本实用新型涉及药品生产领域，特别是一种胶囊填充下料装置。

背景技术：

微丸制备好后进入充填岗位进行充填，在充填的过程中微丸容易出现静电吸附，同时还受到不规则丸子的影响，使得充填完成后的胶囊装量不够，严重者还会出现空胶囊。使得最终的胶囊的不合格率达到1.5‰。

本实用新型的发明人最先通过使用用加湿器、除静电器、充填前先将微丸装不锈钢容器内放置一段时间后在充填，以消除静电，但结果不理想；后又通过使用电磁铁产生震动来进行充填也宣告失败。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶囊填充下料装置，以解决微丸在充填过程中出现静电黏附，以及受不规则丸子的影响使得胶囊中的装量不够，严重会出现空胶囊的技术问题。

为达到上述发明创造的目的，本实用新型采用的技术方案是：提供了一种胶囊填充下料装置，包括气流调节阀、压缩空气分流装置、计量模板。

其中，所述的气流调节阀与压缩空气分流装置连接，安装在料斗上，其中压缩空气分流装置安装在料斗内，气流调节阀在料斗外，便于操作。

其中，所述的压缩空气分流装置的截面可以是三角形、长方形、梯形或正方形。

其中，所述的压缩空气分流装置上设置有分流孔，其中，分流孔的数目与计量模板上的计量孔数目相同。

其中，所述的分流孔与计量模板上的计量孔一一对应。

本发明创造通过在料斗中加装压缩空气分流装置，分流装置上安装气流调节阀，根据静电的大小和微丸状况来调节压缩空气的流量进行装量控制，每个分流孔对准相应的计量孔，利用压缩空气作外力将因静电吸附或不规则的微丸导入计量模板中，从而起到消除装量不够和避免出现空胶囊的作用。

综上所述，本实用新型所述的胶囊填充下料装置通过与改装前进行对比得到如下结论：（1）空胶囊的出现率为0%；（2）胶囊合格率达到100%；（3）操作简单。

附图说明

图1为本实用新型所述的胶囊填充下料装置的剖视图。

图2为本实用新型所述的压缩空气分流装置结构示意图。

其中，1、料斗；2、气流调节阀；3、压缩空气分流装置；4、进气口；5、上盖板；6、上开关板；7、计量模板；8、下开关板；9、前接板；10、料斗闸板；11、分流孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：

如图1，该胶囊填充机下料装置包括料斗1，上盖板5，上开关板6，计量模板7，下开关板8，前接板9，料斗闸板10，所述的压缩空气分流装置3是安装在料斗1中，所述的气流调节阀2与压缩空气分流装置3的一端进行连接，安装在料斗1外，方便调节压缩空气分流装置3中通过的压缩空气的气流大小。

如图1和图2，压缩空气通过进气口4进入到压缩空气分流装置3中，然后气流再通过压缩空气分流装置3上设置的分流孔11出来作用到微丸上，通过上开关板6的打开，下开关板8的关闭，微丸在分流孔11出来的压缩空气作用下，被定向导入每个分流孔对应的计量模板7上的计量孔中进行计量，计量好后，关闭上开关板6，打开下开关板8，计量好的微丸通过前接板9被填充进胶囊中。

需要注意的是，通入压缩空气分流装置中的气流大小是根据静电的大小和微丸状况然后通过气流调节阀2进行调节的。

发明人在发明完成后，分别使用0#胶囊（复方氨酚烷胺胶囊、）和2#胶囊（奥美拉唑肠溶胶囊）进行胶囊填充，最终得到的胶囊中无空胶囊出现，填充的胶囊合格率达到100%，操作简单，解决了上述技术问题。