专利名称：共轭亚油酸的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种共轭亚油酸的制造方法，属化工产品制造领域。
传统的共轭亚油酸合成方法是用大量高沸点溶剂如乙二醇、丙三醇等作溶剂，并用碱作催化剂，用氮气保护，在170℃-300℃高温下催化亚油酸，需反应1.5-5小时，使之发生共轭化，反应结束后，用酸中和，然后萃取、蒸馏得共轭亚油酸。共轭亚油酸的转化率为40-80％。该法工艺流程复杂，原材料消耗大，不利于工业化生产。
上法采用碱为催化剂，故此反应也称碱异构化，也即是用问催化下的异构化反应。
共所周知，不饱和脂肪酸在氢化过程中会产生共轭化，本发明受此机理启发提出了用氢化催化剂催化亚油酸，而不予另外供应H2，仅使之发生共轭化，获取共轭亚油酸。顾此法亦可称为氢化催化共轭法。本发明的特点是省去了过去所需的大量乙二醇溶剂。本发明方法根本不需用溶剂。目前国内外还没有不用溶剂生产共轭亚油酸的方法。
本发明的化学反应式如下本发明共轭亚油酸的制造方法，它以含亚油酸75％以上的红花籽油为原料，其特征是采用金属镍为氢化催化剂，并按下述步骤进行红花油中加入适量碾碎的氢化催化剂金属镍，充入惰性气体氮气作为保护气氛，进行搅拌，加热升温至250-300℃，使其反应，反应时间为2.5-3小时，然后冷却、过滤，即得反应产物共轭亚油酸。氢化催化剂是主要成份为金属镍并附着于硅藻土上的物质。
本发明方法的优点是可省去过去传统方法所需的大量溶剂如乙二醇，本发明根本不需溶剂，可使生产工艺简单化，可降低生产成本。
权利要求
1.一种共轭亚油酸的制造方法，它以含亚油酸75％以上的红花籽油为原料，其特征是采用金属镍为氢化催化剂，并按下述步骤进行红花油中加入适量研碎的氢化催化剂金属镍，充入惰性气体氮气作为保护气氛，进行搅拌，加热升温至250-300℃，使其反应，反应时间为2.5-3小时，然后冷却、过滤，即得反应产物共轭亚油酸。
2.如权利要求1所述的一种共轭亚油酸的制造方法，其特征是所述的氢化催化剂是主要成份为金属镍并附着于硅藻土上的物质。
3.如权利要求1所述的一种共轭亚油酸的制造方法，其特征是所述的氢化催化剂的加入量为原料红花籽油重量的1.5％。
全文摘要
本发明述及一种共轭亚油酸的制造方法，它以含亚油酸75％以上的红花籽油为原料，其特征是采用金属镍为氢化催化剂，并按下述步骤进行红花籽油中加入适量研碎的氢化催化剂金属镍，充入惰性气体氮气作为保护气氛，进行搅拌，加热升温至250－300℃，使其反应，反应时间为2.5－3小时，然后冷却、过滤，即得反应产物共轭亚油酸。本发明不需溶剂，可省去过去传统方法所需的大量溶剂如乙二醇，其生产工艺大为简单化，可降低生产成本。
文档编号C11C1/00GK1415718SQ0214519
公开日2003年5月7日 申请日期2002年11月12日 优先权日2002年11月12日
发明者翁新楚, 吴侯, 李坤 申请人:上海大学