一种溶剂纺纤维素纤维大提花织物的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种以溶剂纺纤维素纤维为经纱与其他纤维素纤维或天然纤维纬纱交织而成的大提花织物及其制造方法，本发明织物经纱采用溶剂纺纤维素纤维80s天丝（Tencel）纱，纬纱采用40s-60s其它纤维素纤维包括棉纱、莫代尔纤维纱、人造棉等或20/22D桑蚕丝。本发明织物布面光洁细密，色泽艳丽，既有天然纤维的吸湿性和透气透湿性及较柔软手感，又有较好耐水洗性和耐久性。
【专利说明】一种溶剂纺纤维素纤维大提花织物
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种以溶剂纺纤维素纤维为经纱与其他纤维素纤维或天然纤维纬纱交织而成的大提花织物及其制造方法。
技术背景
[0002]大提花家纺织物一般采用棉或真丝纤维等天然纤维为原料，也有采用人造棉等再生纤维素纤维为原料，这些纤维具有吸湿性和透气透湿性良好，手感柔软等优点，但其纤维强度较差，一般高支棉纱强度更差，而一般再生纤维素纤维湿强度较差，使用耐久性不好。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种以溶剂纺纤维素纤维为经纱与其他纤维素纤维或天然纤维纬纱交织而成的大提花织物，以克服上述缺点，提高织物的使用耐久性。
[0004]溶剂纺纤维素纤维是一种利用特殊有机溶剂溶解天然纤维素后，采用干喷湿纺法纺丝加工成的再生纤维素纤维，与粘胶纤维等常用再生纤维素纤维比较，其纤维强度高，尤其湿强度优异。本发明织物经纱采用溶剂纺纤维素纤维803天丝(1^11(^1)纱，纬纱采用40s-60s其它纤维素纤维包括棉纱、莫代尔纤维纱、人造棉等或20/22D桑蚕丝。经纱先进行纱线染色，经定型后整经，然后上机织造。纬纱进行不同色染色后再络成不同色的纬纱筒子。采用电子提花剑杆织机制织，经密度至少为148根/cm，提花花回至少为48cm。
[0005]本发明主要工艺参数及工艺流程如下:
[0006]幅宽:148.8cm 经密`:149.6 根 /cm
[0007]用针:7200针坯布花型:48.1cm
[0008]:
[0009]目板穿法:
[0010]花数21600/7200=3 花。
[0011]每花目板排数:16满列420排，空4列穿12列的40排，合计460排
[0012]全幅目板共:460*3=1380排
[0013]目板孔中心排距:A=1518/1380=1.1mm
[0014]每花目板宽:1.l*460=506mm
[0015]工艺流程:
[0016]1、经向:纱线染色、定型、整经、织造。
[0017]2、纬向:纱线染色、定型、织造。
[0018]3、后整理、成品。
[0019]织机工艺参数
[0020]1、经位置线低于经直线5cm (曲轴为O度时)。
[0021]2、提花机开口高度为9cm，进剑时间内档105度，外档110度。出剑时间外、内260度。[0022]3、电子花枕动程1.2CM，综平时间270度，废边综平时间260度。
[0023]织机为电子花枕及电子卷取剑杆织机。
[0024]本发明织物经密度高，布面光洁细密，提花花回大，花型大而色泽艳丽，既有天然纤维的吸湿性和透气透湿性及较柔软手感，又有较好耐水洗性和耐久性。
【具体实施方式】
[0025]实施例1:
[0026]经纱:80s天丝(Tencel)纱
[0027]纬纱:120D粘胶长丝纱
[0028]实施例2:
[0029]经纱:80s天丝(Tencel)纱
[0030]纬纱:20/22D桑蚕丝经脱胶后染色再络成多种色纬纱筒子。
【权利要求】
1.一种纤维素纤维大提花织物，其特征是:经纱采用80s溶剂纺纤维素纤维，纬纱采用40-60s其他纤维素纤维或20/22D桑蚕丝，经密度至少为148根/cm，提花花回至少为48cm。
【文档编号】D03D13/00GK103726181SQ201310669904
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】柳春法 申请人:苏州联优织造有限公司