本实用新型涉及箱体零件工装的技术领域,特别是一种固定箱体零件的弹性夹具。
背景技术:
运输导弹的箱体零件由多段顺次连接的筒体组成,相邻筒体之间连接有多个螺钉或螺栓,为实现螺钉的安装,通常需要将箱体零件以任意角度进行翻转,然而箱体零件重量大,工人很难将其翻转,这给工人的操作带来了极大的困难,而且降低了螺钉的安装效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、箱体零件固定牢固、实现箱体零件快速工装、减轻工人劳动强度的固定箱体零件的弹性夹具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种固定箱体零件的弹性夹具,它包括支架、固定于支架上的转轴、位于支架前后端的锁紧装置,所述的锁紧装置由弹簧、导向柱、锁紧螺钉、固定座和卡扣组成,固定座设置于支架上,导向柱顺次贯穿固定座和支架设置,导向柱的两端分别连接有小轴和卡扣,小轴和转轴均位于支架同侧,小轴上安装有挡板,导向柱上套有位于挡板和支架之间的弹簧,卡扣位于支架的另一侧,卡扣内开设有凹形槽,导向柱的柱面上且沿其轴线方向开设有腰形孔,锁紧螺钉贯穿固定座且抵压于腰形孔内。
所述的两个锁紧装置关于转轴对称设置。
所述的导向柱平行于转轴设置。
所述的锁紧螺钉位于固定座的下方。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、箱体零件固定牢固、实现箱体零件快速工装、减轻工人劳动强度。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为导向柱与卡扣、小轴的连接结构示意图;
图中,1-支架,2-转轴,3-弹簧,4-导向柱,5-锁紧螺钉,6-固定座,7-卡扣,8-小轴,9-挡板,10-腰形孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图2所示,一种固定箱体零件的弹性夹具,它包括支架1、固定于支架1上的转轴2、位于支架1前后端的锁紧装置,两个锁紧装置关于转轴2对称设置,所述的锁紧装置由弹簧3、导向柱4、锁紧螺钉5、固定座6和卡扣7组成,固定座6设置于支架1上,导向柱4顺次贯穿固定座6和支架1设置,导向柱4平行于转轴2设置,导向柱4的两端分别连接有小轴8和卡扣7,小轴8和转轴2均位于支架1同侧,小轴8上安装有挡板9,导向柱4上套有位于挡板9和支架1之间的弹簧3,卡扣7位于支架1的另一侧,卡扣7内开设有凹形槽,导向柱4的柱面上且沿其轴线方向开设有腰形孔10,锁紧螺钉5贯穿固定座6且抵压于腰形孔10内,锁紧螺钉5位于固定座6的下方。初始状态下锁紧螺钉5没有插入腰形孔10内。
本实用新型的工作步骤为:先将转轴2旋转安装于轴承座上,再将箱体零件吊起到与支架1相同的高度,随后向右拉动卡扣7,使卡扣7的凹形槽扣合在位于箱体零件端面的横梁上,此时弹簧3被挡板压缩,然后拧紧锁紧螺钉5,锁紧螺钉5插入腰形孔10内,从而完成箱体零件的工装,因此,可以绕转轴2以任意角度旋转箱体零件,保证了工人有足够的操作空间进行安装螺钉,极大减轻了工人的劳动强度,提高了螺钉的安装效率。当螺钉安装完成后,拧松锁紧螺钉5,锁紧螺钉5从腰形孔10内退出,卡扣7在弹簧3恢复力的作用下复位,卡扣7向左移动并与箱体零件分离,实现了成品箱体零件的快速拆卸。