专利名称：丝网下料真空释放加速器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能电池制造设备丝网印刷机的机电器件，尤其是一种丝网下 料真空释放加速器。
背景技术：
在太阳能电池制造的丝网印刷过程中，现有的台面真空系统台面旋转下料后真空释放靠自然空气进入缓解，需要一定的时间才能完全释放真空，真空释放缓慢，制约了下料 顶杆的运行速度，进而制约了下料的速度，而如果真空释放不够完全的情况下顶杆就上升 运行，容易导致下料碎片，影响生产效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种丝网下料真空 释放加速器，提高太阳能电池丝网印刷台面真空系统的真空释放速度，加快台面真空系统 的下料速度，进而提高设备产能并有效降低下料碎片。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种丝网下料真空释放加速 器，用于提高太阳能电池丝网印刷台面真空系统的真空释放速度，进而加快台面真空系统 的下料速度，所述的丝网下料真空释放加速器具有供压缩空气进入的压缩空气进气管以及 与台面真空系统配合的电磁阀，压缩空气进气管与电磁阀的进口端连接，电磁阀具有对准 台面真空系统下料位置的压缩空气出口端。进一步地，所述的丝网下料真空释放加速器具有三通管、流量控制阀、接线盒以及 五通管，所述的电磁阀的数量为四个，其压缩空气出口端分别对准台面真空系统的四个下 料位置，压缩空气进气管通过三通管与流量控制阀的进口端连接，流量控制阀的出口端与 接线盒的进口端连接，接线盒的出口端通过五通管分别与四个电磁阀的进口端连接。进一步地，所述的流量控制阀为单向截流阀。通过调节流量控制阀可调节压缩空 气的流量大小。本实用新型的有益效果是安装好本实用新型后，丝网印刷台面真空系统的台面 旋转到下料位置后，相应的电磁阀动作，切换到压缩空气出口端，压缩空气从压缩空气进气 管进入后沿三通管、单向截流阀、接线盒、五通管、电磁阀后从压缩空气出口端喷出，压缩空 气将所需下料的片子与台面完全脱离开来，台面真空系统的顶杆动作，完成下料操作。这 样，利用压缩空气释放真空，可节省0. 2 0. 3秒真空释放的时间，加快了顶杆的运行速度， 进而提高台面真空系统的下料速度，而且片子不受向下真空力的作用，反而有压缩空气的 推力，有效的降低了下料碎片的产生。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；[0010]其中1.压缩空气进气管，2.三通管，3.单向截流阀，4.接线盒，5.五通管，6.电 磁阀
具体实施方式
如
图1所示的丝网下料真空释放加速器，具有压缩空气进气管1、三通管2、单向截 流阀3、接线盒4、五通管5以及四个电磁阀6。压缩空气进气管1为Φ4气管，三通管为Φ4三通管，电磁阀进口端装有1/2螺纹 转Φ4气管接头，接线盒的进口端与出口端均装有1/2螺纹转Φ4气管接头。压缩空气进气管1通过三通管2与单向截流阀3的进口端用Φ4气管连接，单向 截流阀3的出口端与接线盒4的进口端用Φ 4气管连接，接线盒4的出口端通过五通管5 分别与四个电磁阀6的进口端用Φ4气管连接，四个电磁阀6的压缩空气出口端分别对准 相应的台面真空系统的下料位置。丝网印刷台面真空系统的台面旋转到下料位置后，相应的电磁阀6动作，切换到 压缩空气出口端，压缩空气从压缩空气进气管1进入后沿三通管2、单向截流阀3、接线盒4、 五通管5、电磁阀6后从压缩空气出口端喷出，压缩空气将所需下料的片子与台面完全脱离 开来，台面真空系统的顶杆动作，完成下料操作。这样，利用压缩空气释放真空，可节省0. 2 0. 3秒真空释放的时间，提高丝网印 刷台面真空系统的下料速度，台面真空系统的产能每月可提高约80多万片，减少碎片5000 余片，节省了太阳能电池的制造成本。
权利要求一种丝网下料真空释放加速器，用于提高太阳能电池丝网印刷台面真空系统的真空释放速度，进而加快台面真空系统的下料速度，其特征在于所述的丝网下料真空释放加速器具有供压缩空气进入的压缩空气进气管(1)以及与台面真空系统配合的电磁阀(6)，压缩空气进气管(1)与电磁阀(6)的进口端连接，电磁阀(6)具有对准台面真空系统下料位置的压缩空气出口端。
2.根据权利要求1所述的丝网下料真空释放加速器，其特征在于所述的丝网下料真 空释放加速器具有三通管(2)、流量控制阀(3)、接线盒(4)以及五通管(5)，所述的电磁阀 (6)的数量为四个，其压缩空气出口端分别对准台面真空系统的四个下料位置，压缩空气进 气管(1)通过三通管(2)与流量控制阀(3)的进口端连接，流量控制阀(3)的出口端与接 线盒⑷的进口端连接，接线盒⑷的出口端通过五通管(5)分别与四个电磁阀(6)的进 口端连接。
3.根据权利要求2所述的丝网下料真空释放加速器，其特征在于所述的流量控制阀 (3)为单向截流阀。
专利摘要本实用新型涉及一种丝网下料真空释放加速器，用于提高太阳能电池丝网印刷台面真空系统的真空释放速度，加速器的压缩空气进气管通过三通管与流量控制阀的进口端连接，流量控制阀的出口端与接线盒的进口端连接，接线盒的出口端通过五通管分别与四个电磁阀的进口端连接，四个电磁阀的压缩空气出口端分别对准台面真空系统的四个下料位置。压缩空气将所需下料的片子与台面完全脱离开来，台面真空系统的顶杆动作，完成下料操作。本实用新型能够加快台面真空系统的下料速度，进而提高设备产能并有效降低下料碎片。
文档编号B41F15/16GK201592545SQ20092028271
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者唐光明, 朱守权, 程涛, 陈宝东 申请人:常州天合光能有限公司