br>[0031]尤其是，膜层13设置了条槽后，增大了框胶15的厚度，框胶15侧投影面积增加，从阵列基板的侧面对框胶15进行光照时框胶15的受光面增大，这样从胶框的侧面且平行于阵列基板的方向对框胶15进行照射以固化框胶15得以实现。从胶框的侧面对框胶15进行光照固化时，驱动电路的排布不影响框胶15的固化，驱动电路的排布可以更密集，降低了对驱动电路排布的限制。
[0032]优选地，凸起17的横截面沿凸起17的延伸方向具有渐缩的厚度。凸起17形成厚度随延伸方向变薄的结构，凸起17较厚的一端承受的弯矩更大，这种凸起17较厚的一端抗弯矩的能力比较薄的一端的抗弯矩能力更高，这种结构更为合理。
[0033]更优选地，凸起17的横截面的横截面为楔形，凸起17的朝外的表面与膜层13靠近条槽开口的板面平齐。楔形横截面结构的凸起17结构简单，容易被蚀刻出。另外，条槽越远离凸起17的部分，其深度越大，凸起17部下方的框胶15会形成楔形的结构，这样，凸起17部下方的框胶15的较厚的部分抗弯矩的能力比较薄的部分抗弯矩的能力大，而凸起17部下方的框胶15的较厚的部分承受的弯矩更大，这种框胶15结构更合理。由此，同时提高了框胶15和凸起17的结构强度。
[0034]优选地，多个凸起17均匀分布在条槽的两侧。这样，框胶15与膜层13之间的作用力沿条槽均匀分布，框胶15与膜层13之间的受力更合理。
[0035]更优选地，分别设置在条槽两侧且相互靠近的两个凸起17对应对齐。这样，每两个对应对齐的凸起17可以分别从条槽内的框胶15的两侧卡住框胶15，使框胶15更不容易从框胶15中脱出，这样框胶15与膜层13之间的连接更加紧密。在向条槽注入框胶15时，条槽在其两侧设置有凸起17的部分中的气泡容易从条槽在其两侧不设置凸起17部分排出，这样形成固化的框胶15的气泡少。
[0036]更优选地，条槽在其两侧设置有凸起17的部分的横截面为下底位于条槽的底面的梯形。这样在向条槽注入框胶15时，条槽在其两侧设置有凸起17的部分更有利于排出出气泡。同时还使得凸起17部下方的框胶15和凸起17的结构强度更均等，增加了框胶15与膜层13之间的连接可靠性。
[0037]更优选地，条槽在其两侧不设置凸起17的部分的横截面为上底位于条槽底面的梯形。这样进一步地提高了条槽在其两侧不设置凸起17的部分的排气效果。同时增加了位于条槽在其两侧不设置凸起17的部分内框胶15的宽度，从而提高框胶15的强度。更优选地，条槽在其两侧不设置凸起17部分的横截面积大于条槽在其两侧设置有凸起17部分的横截面积。这样，进一步提高条槽在其两侧不设置凸起17的部分的排气效果。这样就形成了如图5所示的框胶位于条槽内的部分18。
[0038]膜层13包括覆盖在透明基板12上的平坦层14。平坦层14优选为透明有机光阻。平坦层14可以由树脂材料制成。条槽可以由平坦层14背离透明基板12的板面凹陷形成。条槽也可以是垂直于平坦层14方向贯穿平坦层14的缝隙。
[0039]膜层13还可以包括覆盖在平坦层14上的氮化硅层(未示出)。氮化硅层极薄。氮化硅膜可以沿条槽的内壁设置。氮化硅膜设置在框胶15和平坦层14之间。
[0040]膜层13通常还包括取向膜16。取向膜16用于使液晶分子沿特定方向取向排列。取向膜16可以由聚酰亚胺树脂制成。取向膜16的厚度通常为10?100mm。将取向膜16材料的溶液均匀涂布到氮化硅层上，然后进行烘烤干燥以形成固体的层状结构。再对该层状结构的表面采用摩擦布向同一方向摩擦，在其表面上形成延伸方向一致的多个沟槽。这些沟槽影响液晶分子的取向排列。取向膜16覆盖在氮化硅层上。取向膜16的面积小于氮化硅层的面积。取向膜16的外缘通常会与框胶15的内侧形成重叠区。框胶15难以牢固地粘接到取向膜16上。设置了条槽后，框胶15与取向膜16之间的重叠区减小，框胶15与氮化硅层之间的粘接面积相应增大，所以框胶15与膜层13之间的连接可以更牢固。
[0041]本发明实施例的液晶显示装置，包括如前所述的阵列基板。
[0042]本发明实施例的液晶显示装置的具体结构，还请参考前述本发明实施例的阵列基板。
[0043]虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种阵列基板，包括:透明基板以及覆盖在所述透明基板上的且设置有条槽的膜层， 其中，所述膜层还设置有从所述条槽的侧壁伸出且背离所述条槽的底面的凸起，所述条槽用于容纳框胶。
2.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述凸起的横截面沿凸起的延伸方向具有渐缩的厚度。
3.根据权利要求2所述的阵列基板，其特征在于，所述凸起的横截面为楔形，所述凸起朝外的表面与所述膜层靠近所述条槽开口的板面平齐。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的阵列基板，其特征在于，多个所述凸起均匀分布在所述条槽的两侧。
5.根据权利要求4所述的阵列基板，其特征在于，位于同一所述侧壁的多个所述凸起沿所述条槽的延伸方向间隔排列。
6.根据权利要求5所述的阵列基板，其特征在于，分别设置在所述条槽两侧且相互靠近的两个所述凸起对应对齐。
7.根据权利要求6所述的阵列基板，其特征在于，所述条槽在其两侧设置有所述凸起的部分的横截面为下底位于所述底面的梯形。
8.根据权利要求7所述的阵列基板，其特征在于，所述条槽在其两侧未设置所述凸起的部分的横截面为上底位于所述底面的梯形。
9.根据权利要求8所述的阵列基板，其特征在于，所述条槽在其两侧未设置所述凸起的部分的横截面积大于所述条槽在其两侧设置有所述凸起的部分的横截面积。
10.一种液晶显示装置，包括:根据权利要求1至9中任一项所述的阵列基板，以及填充在所述条槽中的框胶。
【专利摘要】本发明涉及液晶显示装置及其阵列基板。阵列基板包括：透明基板以及覆盖在透明基板上的且设置有条槽的膜层，其中，膜层还设置有从条槽的侧壁伸出且背离条槽的底面的凸起，条槽用于容纳框胶。框胶沿条槽注入到膜层表面，部分框胶可以流入到条槽内，并填充条槽。框胶被固化后，在条槽内的框胶与膜层之间形成卡接。这样就增强了条槽与框胶之间的连接强度，框胶与膜层之间的粘接面积也相应增大，框胶和阵列基板之间的连接可以更牢固。同时，溢胶的风险也得以降低。另外，还使得框胶和阵列基板之间的密封性能更好。
【IPC分类】G02F1-1339
【公开号】CN104765203
【申请号】CN201510219624
【发明人】程薇
【申请人】武汉华星光电技术有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月30日