专利名称：一种模具冲压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种模具冲压装置。
背景技术：
随着汽车行业的发展，在汽车生产加工过程中，各种零部件逐步采用了自动化加工，其中，汽车加工中的冲压工序自动化更加明显。冲压设备由上模具和下模具组成，下模具通过下模具底座固定在机床上，上模具由液压驱动升降，工作时将加热的板材输送到模具相应位置进行挤压成型。为了满足客户对不同款式产品的需求，往往对同一种加工件有不同的设计，如在不同的位置打孔，以装配个性化内饰；或对不同的电子器件进行布线。·[0004]现有技术中，对于上述模具的个性化加工只能通过两种方式解决；一种是重新制作模具，但是为了数量不多的产品制作模具成本太高；另一种方式，则需要人工处理，需要消耗大量的人力，且精度和质量都难以保证。
实用新型内容本实用新型方案目的在于提供一种模具冲压装置，以解决现有技术中对于个性化模具冲压效率低、成本高的问题。为此，本实用新型提供一种模具冲压装置，包括上模安装固定座I、冲头2和切换式凸模固定座3 ；所述上模安装固定座1，安装于上模具上，设有能容置所述冲头2的容纳腔11 ；所述切换式凸模固定座3，安装于所述上模安装固定座I ;所述冲头2，安装于所述切换式凸模固定座3上，由所述切换式凸模固定座3切换工作状态。优选地，所述切换式凸模固定座3包括空腔，设于所述切换式凸模固定座3内部；气源进气接头33，与外部气源相连；所述空腔内设有活塞32，与所述气源进气接头33气路连接；滑块31，与所述活塞32连接。优选地，所述外部气源供气时，所述滑块31位于所述冲头2与所述上模安装固定座I之间，对所述冲头2限位；在所述外部气源不供气时所述滑块31向远离所述冲头2方向收缩，不对所述冲头2限位。优选地，所述外部气源供气时所述滑块31向远离所述冲头2方向收缩，不对所述冲头2限位；所述外部气源不供气时所述滑块31位于所述冲头2与所述上模安装固定座I之间，对所述冲头2限位。优选地，所述滑块31通过连杆34与所述活塞32连接。[0019]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型一种模具冲压装置，采用切换式凸模固定座气动方式，推动冲孔凸模的上下运动来实现。当需要冲孔时气源驱动切换式凸模固定座，从而驱动冲孔凸模来实现冲孔的需要；当不需要冲孔时断开气源，切换式凸模固定座恢复到原位，冲孔凸模恢复到自由状态从而实现不冲孔的要求。本实用新型不尽节约了大量的时间及人力而且安全性高，稳定性强等特点；加工作业方便；结构简单优化，精度提高；维修作业方便，更大程度的满足了现代化模具(尤其是自动化线的模具)生产的需要。
图I为本实用新型实施例的一种模具冲压装置立体结构图；图2为本实用新型实施例的一种模具冲压装置俯视图；·图3为本实用新型实施例的一种模具冲压装置剖视图。附图标号I，上模安装固定座11，容置腔2，冲头3，切换式凸模固定座31，滑块32，活塞33，气源进气接头34，连杆
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。根据本实用新型一实施例的模具冲压装置，如图1-3所示，包括上模安装固定座I、冲头2和切换式凸模固定座3(例如采用气动式)。所述上模安装固定座1，安装于机床的上模具上，并设有能容置所述冲头2的容纳腔11。所述切换式凸模固定座3，安装于所述上模安装固定座I ;所述冲头2，安装于所述切换式凸模固定座3上，由所述切换式凸模固定座3切换工作状态当需要冲孔时冲头2处于工作状态(冲头2伸出切换式凸模固定座3上表面，且不能自由移动)，从而实现冲孔；当不需要冲孔时，冲头2恢复到自由状态(冲头2缩回到容纳腔11内)从而实现不冲孔。其中，所述切换式凸模固定座3包括空腔，设于所述切换式凸模固定座3内部；气源进气接头33，与外部气源相连；所述空腔内设有活塞32，与所述气源进气接头33气路连接；滑块31，与所述活塞32连接(当然，滑块31与活塞32可以直接连接，也可以通过连杆34连接，也可以采取其他方式连接)。所述外部气源供气时，所述滑块31位于所述冲头2与所述上模安装固定座I之间，对所述冲头2限位，使冲头2不会收回到容置腔11内；在所述外部气源不供气时所述滑块31向远离所述冲头2方向收缩，不对所述冲头2限位，冲头2可以收回到容置腔11内。当然，也可以使用另一种工作状态，即所述外部气源供气时所述滑块31向远离所述冲头2方向收缩，不对所述冲头2限位；所述外部气源不供气时所述滑块31位于所述冲头2与所述上模安装固定座I之间，对所述冲头2限位。本实用新型的具体工作过程为当需要对板件进行冲孔时外部气源通过外接气源进气接头33向切换式凸模固定座3充气，冲头2处于工作状态。机床带动上模座向下·运动，上模安装固定座I、冲头2、切换式凸模固定座3向下运动，与下模凹模套接触，冲头2不会收回，完成冲孔的过程。此后上模座带动上模安装固定座I、冲头2、切换式凸模固定座号3向上运动，到达上死点后，回程完毕，冲孔顺利完成，取件，开始下一次循环。当产品不需要孔时切断气源，切换式凸模固定座3不充气，冲头2处于自由状态，碰到板件时会收回。机床带动上模座向下运动，上模安装固定座I、冲头2、切换式凸模固定座3向下运动，此时冲头2与下模凹模套接触后收回，不会进行冲孔。此后上模座带动上模安装固定座I、冲头2、切换式凸模固定座3向上运动，到达上死点后，回程完毕，其它工序顺利完成，取件，开始下一次循环。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围；本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围之内。
权利要求1.一种模具冲压装置，其特征在于，包括上模安装固定座(I)、冲头(2)和切换式凸模固定座(3)； 所述上模安装固定座(1)，安装于上模具上，设有能容置所述冲头(2)的容纳腔(11)； 所述切换式凸模固定座(3)，安装于所述上模安装固定座(I); 所述冲头(2)，安装于所述切换式凸模固定座 (3)上，由所述切换式凸模固定座(3)切换工作状态。
2.如权利要求I所述的模具冲压装置，其特征在于，所述切换式凸模固定座(3)包括 空腔，设于所述切换式凸模固定座(3)内部； 气源进气接头(33)，与外部气源相连； 所述空腔内设有 活塞(32)，与所述气源进气接头(33)气路连接； 滑块(31)，与所述活塞(32 )连接。
3.如权利要求2所述的模具冲压装置，其特征在于，所述外部气源供气时，所述滑块(31)位于所述冲头(2)与所述上模安装固定座(I)之间，对所述冲头(2)限位；在所述外部气源不供气时所述滑块(31)向远离所述冲头(2 )方向收缩，不对所述冲头(2 )限位。
4.如权利要求2所述的模具冲压装置，其特征在于，所述外部气源供气时所述滑块(31)向远离所述冲头(2)方向收缩，不对所述冲头(2)限位；所述外部气源不供气时所述滑块(31)位于所述冲头(2 )与所述上模安装固定座(I)之间，对所述冲头(2 )限位。
5.如权利要求2所述的模具冲压装置，其特征在于，所述滑块(31)通过连杆(34)与所述活塞(32)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种模具冲压装置，包括上模安装固定座1、冲头2和切换式凸模固定座3；所述上模安装固定座1，安装于上模具上，设有能容置所述冲头2的容纳腔11；所述切换式凸模固定座3，安装于所述上模安装固定座1；所述冲头2，安装于所述切换式凸模固定座3上，由所述切换式凸模固定座3切换工作状态。当需要冲孔时气源驱动切换式凸模固定座，从而驱动冲孔凸模来实现冲孔的需要；当不需要冲孔时断开气源，切换式凸模固定座恢复到原位，冲孔凸模恢复到自由状态从而实现不冲孔的要求。
文档编号B21D37/10GK202752450SQ20122034299
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者孟庆瑞, 李树新, 李冬梅, 王乐忠, 张秀利 申请人:北汽福田汽车股份有限公司