专利名称：一种冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具。
技术背景传统的冲压模具是一副带导柱导套的单工序冲裁模。由上、下模两部分构成，上模上模座、导套、凸模、垫板、固定板、卸料板和螺钉、销钉等零件组成；下模由下模座、导柱、凹模、导料板、承料板和螺钉、销钉等零件组成。上模内的卸料板可以在上下模分模时运作，因此称为活动部分。下模通过下模座被固定在压力机工作台上，所以又称为固定部分。此冲压模具在操作过程中，对于一些塑料板件或软质的板件进行冲压时，会由于自身板件的粘合性存在，只通过卸料板运作，导致落料不完全。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种具有二次落料工序，确保冲压板件质量的一种冲压模具。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种冲压模具，包括由导柱连接的上模和下模，所述上模包括上模板，设置在上模板下的压板，以及通过固定件固定的凸模和套接在凸模上的导出器；所述下模包括下模板，设置在下模板上的固定板，通过固定板固定的凹模以及设置在固定板上的卸料板，在所述上模板的中间开设有台阶孔，在该台阶孔内通过模柄固定一推杆，所述推杆的下方连接一打板，在该打板的下方固定有至少一个顶杆，所述顶杆的底部连接导出器。进一步的，为了确保顶杆对导出器上表面作用力平均，避免导出器在运行过程中产生倾斜，导致卡死现象的产生，所述顶杆有三根，该三根顶杆等间距分布。本实用新型的有益效果是本冲压模具在原有导出器的上方增设有二次推进机构，在导出器对冲压后的板件进行推出时，可利用推杆向下运作，带动顶杆向下运作，顶杆推动导出器向下进行二次运作，确保板件落料，提高冲压产品的质量。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的俯视图；图2是图1中A方向的剖视图；图3是图1中B方向的剖视图。图中1、下模板2、上模板3、导柱4、导出器5、压板6、凸模7、推杆8、模柄9、打板10、顶杆11、卸料板12、凹模13、固定板。
具体实施方式
如图1 3所示一种冲压模具，包括由导柱3连接的上模和下模，所述上模包括上模板2，设置在上模板下的压板5，以及通过固定件固定的凸模6和套接在凸模6上的导出器4 ;所述下模包括下模板1，设置在下模板I上的固定板13，通过固定板13固定的凹模12以及设置在固定板13上的卸料板11，在所述上模板2的中间开设有台阶孔，在该台阶孔内通过模柄8固定一推杆7，该模柄8通过螺钉固定在台阶孔内，所述推杆7的下方连接一打板9，推杆7的上方连接滑动块，在该打板9的下方固定有至少一个顶杆10，所述顶杆10的底部连接导出器4。进一步的，为了确保顶杆对导出器上表面作用力平均，避免导出器在运行过程中产生倾斜，导致卡死现象的产生，所述顶杆10有三根，该三根顶杆10等间距分布。本冲压模具在原有导出器4的上方增设有二次推进机构，在导出器4对冲压后的板件进行推出时，此时连接上模的滑动块运作，利用推杆7向下运作，带动顶杆10向下运作，顶杆推动导出器4向下进行二次运作，确保板件落料，提高冲压产品的质量。需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种冲压模具，包括由导柱(3)连接的上模和下模，所述上模包括上模板(2)，设置在上模板下的压板(5)，以及通过固定件固定的凸模(6)和套接在凸模(6)上的导出器(4);所述下模包括下模板(I)，设置在下模板(I)上的固定板(13)，通过固定板(13)固定的凹模(12)以及设置在固定板(13)上的卸料板(11)，其特征在于:在所述上模板(2)的中间开设有台阶孔，在该台阶孔内通过模柄(8)固定一推杆(7)，所述推杆(7)的下方连接一打板(9)，在该打板(9)的下方固定有至少一个顶杆(10)，所述顶杆(10)的底部连接导出器⑷。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于:所述顶杆(10)有三根，该三根顶杆(10)等间距分布。`
专利摘要本实用新型涉及一种冲压模具，包括由导柱连接的上模和下模，所述上模包括上模板；所述下模包括下模板，其特征在于在所述上模板的中间开设有台阶孔，在该台阶孔内通过模柄固定一推杆，所述推杆的下方连接一打板，在该打板的下方固定有至少一个顶杆，所述顶杆的底部连接导出器。本冲压模具在原有导出器的上方增设有二次推进机构，在导出器对冲压后的板件进行推出时，可利用推杆向下运作，带动顶杆向下运作，顶杆推动导出器向下进行二次运作，确保板件落料，提高冲压产品的质量。
文档编号B21D45/02GK202910181SQ20122059478
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者许波勇 申请人:苏州市荣威模具有限公司