具有提升装置的自动焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及钢带加工设备，尤其是涉及一种具有提升装置的自动焊接夹具。

背景技术：

为将钢带的幅面增加，通常的做法是将两钢带进行拼接，而拼接位需要对其进行焊接作业，传统处理设备(例如CN201620108180.X)存在结构复杂，且焊接设备需通过吊装等设备进行反复移除作业，降低生产线的作业效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有提升装置的自动焊接夹具，其能够提高生产线的作业效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种具有提升装置的自动焊接夹具，其包括：

相对布置的左、右上压板，左、右上压板内置有电磁铁组件，左、右上压板的顶部设置有通线槽，右上压板设置有沿着右上压板长度方向延伸的导轨；

设置于左、右上压板下方且用于与左右上压板的电磁铁组件进行吸附的吸附基座，吸附基座设置有用于放置钢带的铜槽；

安装于左、右上压板中而对电磁铁组件进行冷却作业的冷却管路；

安装于左、右上压板的吊装组件；

左上压板的右侧下边缘、右上压板的左侧下边缘之间设置有压设钢带的左侧凸起、右侧凸起，且左右侧凸起之间设置有焊接间隙；

可移动地安装于导轨且可对焊接间隙中的钢带进行自动焊接作业的自动焊接装置；

其还包括：

用于吊装左、右上压板的吊装支架，左、右上压板的吊装组件采用丝杆结构，吊装支架处设置有与丝杆结构配合的蜗轮蜗杆传动结构，蜗轮蜗杆传动结构设置有驱动结构；

用于支承吸附基座的支承底座，其安装有用于将吸附基座进行升降作业的顶升组件。

进一步，顶升组件为液压顶升缸组件。

一种钢带焊接生产线包括前述具有提升装置的自动焊接夹具。

本实用新型具有如下有益效果：能够根据作业要求自动提升左右上压板以及降低吸附基座的高度，便于焊接完成的钢带进行相应的输出作业。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式中具有提升装置的自动焊接夹具结构示意图。

图2为本实用新型第二实施方式中一种钢带焊接生产线结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的第一实施方式涉及一种具有提升装置的自动焊接夹具，参见图1，其包括：相对布置的左上压板2、右上压板3，该左、右上压板共同构成了压设钢带的上压板组件，并且，左、右上压板之间具有一定的间隙，便于焊枪作业，左、右上压板内置有电磁铁组件，当电磁铁组件通电之后可将上压板吸附于吸附基座之上，从而牢牢的将待焊接的钢带进行固定，左、右上压板的顶部设置有通线槽4，该通线槽用于装配电磁铁组件的供电线路，右上压板设置有沿着右上压板长度方向延伸的导轨5；设置于左、右上压板下方且用于与左右上压板的电磁铁组件进行吸附的吸附基座1，吸附基座设置有用于放置钢带的铜槽；安装于左、右上压板中而对电磁铁组件进行冷却作业的冷却管路8；安装于左、右上压板的吊装组件9；左上压板的右侧下边缘、右上压板的左侧下边缘之间设置有压设钢带的左侧凸起、右侧凸起，且左右侧凸起之间设置有焊接间隙；可移动地安装于导轨且可对焊接间隙中的钢带进行自动焊接作业的自动焊接装置6，右上压板的边缘设置有沿着右上压板延伸方向布置的边齿条7，自动焊接装置的焊枪控制台设置有与边齿条配合的的齿轮，该边齿条能够更加稳定地让自动焊接装置行走于导轨，该自动焊接夹具前述结构可参见CN201620108180.X。

该具有提升装置的自动焊接夹具还包括：用于吊装左、右上压板的吊装支架10，左、右上压板的吊装组件采用丝杆结构，吊装支架处设置有与丝杆结构配合的蜗轮蜗杆传动结构11，蜗轮蜗杆传动结构设置有驱动结构，例如驱动电机，该驱动电机通过例如链条传动结构、皮带传动结构而连接于蜗轮蜗杆传动结构，从而驱动丝杆结构向上移动或者向下移动。

该具有提升装置的自动焊接夹具还包括：用于支承吸附基座的支承底座12，其安装有用于将吸附基座进行升降作业的顶升组件13，例如：液压顶升缸组件。当焊接完毕的钢板需要退出生产线时，该结构能够更加顺畅的将焊接钢板进行脱出作业。

另外，支承底座可设置顶升组件移动导轨，而顶升组件通过移动轮而安装于所述移动导轨，该移动导轨的布置方式为沿着支承底座左右方向布置，从而可以根据需要调节吸附基座的左右方位，提高整套设备的自我调节能力。

本实用新型的第二实施方式涉及一种钢带焊接生产线，参见图2，其包括两个并排布置的钢带输送线，将其分别界定为左钢带输送线T，右钢带输送线T′，该钢带焊接生产线第一实施方式所提供的具有提升装置的自动焊接夹具，该具有提升装置的自动焊接夹具安装于左、右钢带输送线之间，当两张需要拼接的钢带位于钢带输送线之后，通过具有提升装置的自动焊接夹具进行相应的焊接作业，之后从左右钢带输送线移除。

具体而言，用于吊装左、右上压板的吊装支架10与支承于左、右钢带输送线，而支承底座12则固定于左、右钢带输送线的支撑腿之上，当需要调离左右上压板，则启动电机R，从而驱动蜗轮蜗杆结构，进而带动丝杆结构上升，从而实现左右上压板的提升作业，与此同时，可以启动顶升组件，从而将吸附基座下移至左右钢带输送线的下方，此时，已经焊接完毕的钢带则完全没有束缚，脱离生产线的作业过程会更加顺畅。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。