用于合模成型机上的推料装置的制作方法

本实用新型涉及推料装置领域，特别是一种用于合模成型机上的推料装置。

背景技术：

参阅图1，习知合模成型机1，该合模成型机1包含一机台11，一设于该机台11上且可一一输入胚料2的进料装置12，一将该胚料2予以成型的成型装置13，一夹送胚料至该成型装置13的夹料装置14，一分别带动该成型装置13、夹料装置14动作的驱动装置15，以及一受该驱动装置15连动且将该进料装置12进料的胚料2推送的推料装置16；其中，该驱动装置15具有一半凸轮151，且该半凸轮151有一高点以及一低点；另，该推料装置16具有一受该半凸轮151连动的连动组161，以及一受该连动组161连动的推料组162，而前述该推料组162具有一设于该机台11上且承接该胚料2的本体1621，一设于该本体1621上的推料件1622，以及一设于该本体1621上且将该推料件1622回推的弹性件1623；另，该连动组161具有一设于该机台11上的轴杆1611，一设于该轴杆1611一端且可连动该推料件1622的作用杆1612，以及一设于该轴杆1611另一端且受该半凸轮151连动的连动杆1613。

参阅图2，使用时，为使该进料装置12的胚料2能顺利的落入该推料件1622前端，以供该推料件1622进行推料的动作，其必须使该连动杆1613紧贴于该半凸轮151上，使得该半凸轮151与该连动杆1613接触面移动至该半凸轮151的高点时，能确实顶推该连动杆1613，以连动该轴杆1611、作用杆1612后，使该作用杆1612能带动该推料件1622进行一移动，使该胚料2得以由该进料装置12入料；参阅图3，反之，当该半凸轮151移动至低点时，该弹性件1623将可依本身弹性回复力，带动该推料件1622前端的胚料2进行推进，以供该夹料装置14予以夹持至该成型装置13上进行成型，如此反复的进行动作。

然，实际使用后发现，当调整该推料装置16的推送行程，其会调整该进料装置12与该推料件1622前端的位置，或者调整该推料件1622与该作用杆1612的位置，或者调整该推料件1622于该本体1621上的位置等，但由于该推料件1622与该连动组161皆属于连动关系，因此，调整上可能都会造成该连动杆1613与该半凸轮151产生间隙，因此，当该连动杆1613于该半凸轮151的高点时，将可能因该间隙而使该推料件1622无法移动至预设位置，造成该胚料2无法顺利输入的状况；此外，若要使该连动杆1613紧密接触至该半凸轮151时，其必须通过重新调整该进料装置12位置或推料件1622的位置，或者该作用杆1612与该推料件1622的位置等，调整上非常不易且耗时，实需改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于合模成型机上的推料装置，达到作动稳定、快速调整的功效。

基于此，本实用新型主要通过下列技术手段，来实现上述目的。

一种用于合模成型机上的推料装置，该推料装置主要设于一合模成型机上使用，该合模成型机包含一机台，一设于该机台上且可一一输入胚料的进料装置，一将该胚料予以成型的成型装置，一将胚料夹送至该成型装置的夹料装置，以及一分别带动该推料装置、成型装置、夹料装置动作的驱动装置；其中，该驱动装置具有一半凸轮；而该推料装置具有一受该半凸轮连动的连动组，以及一受该连动组连动的推料组；该推料组具有一设于该机台上且承接该进料装置的本体，一设于该本体上的推料件，以及一设于该本体上且将该推料件回推的弹性件；该连动组具有一设于该机台上的轴杆，一设于该轴杆一端且连动该推料件的作用杆，以及一设于该轴杆另一端且受该半凸轮连动的连动杆；该连动杆上设置一调整组，该调整组具有一设于该连动杆上且一端顶靠于该半凸轮的连动件，以及一顶堆该连动件另一端往该半凸轮紧靠的调整件。

本实用新型用于合模成型机上的推料装置通过连动杆的结构设计，该推料装置具有一连动组，一受该连动组连动且承接、推送胚料的推料组，该推料组具有一设于该机台上且承接该进料装置的本体，一设于该本体上的推料件，以及一设于该本体上且将该推料件回推的弹性件；该连动组具有一设于该机台上的轴杆，一设于该轴杆一端且连动该推料件的作用杆，以及一设于该轴杆另一端且受该半凸轮连动的连动杆；该连动杆上设置一调整组，该调整组具有一设于该连动杆上且一端顶靠于该半凸轮的连动件，以及一顶堆该连动件另一端往该半凸轮紧靠的调整件；故当该调整该推料组的进料行程后，若该连动件无紧贴该半凸轮时，将可快速通过该调整件微调，使该连动件紧靠该半凸轮，以确保该连动组动作过程更加确实，促使该推料组得以顺利承接、推送该胚料，达到动作稳定、快速调整的功效。

附图说明

图1为习知的立体示意图。

图2、图3为习知的动作示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例的立体示意图。

图5为本实用新型一较佳实施例的局部示意图。

图6、图7为本实用新型一较佳实施例的示意图。

【符号说明】

[习知]

1 合模成型机 11 机台

12 进料装置 13 成型装置

14 夹料装置 15 驱动装置

16 推料装置 151 半凸轮

161 连动组 162 推料组

1611 轴杆 1612 作用杆

1613 连动杆 1621 本体

1622 推料件 1623 弹性件

2 胚料

[本实用新型]

3 合模成型机

31 机台 32 进料装置

33 成型装置 34 夹料装置

35 驱动装置 351 半凸轮

4 推料装置 41 连动组

42 推料组 43 调整组

411 轴杆 412 作用杆

413 连动杆 421 本体

422 推料件 423 弹性件

431 连动件 432 调整件 。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚地明白。

参阅图4，本实用新型用于合模成型机3上的推料装置4，该合模成型机3包含一机台31，一设于该机台31上且可一一输入胚料的进料装置32，一将该胚料予以成型的成型装置33，一将该胚料夹送至该成型装置33的夹料装置34，以及一设于该机台31上的驱动装置35；其中，该驱动装置35具有一半凸轮351，且该半凸轮351的厚度于本实施例中，最薄之处称为低点，而厚度最厚之处则称为高点。

参阅图5，该推料装置4包含一受该半凸轮351连动的连动组41，一受该连动组41连动的推料组42，以及一设于该连动组41上的调整组43；其中，该推料组42具有一设于该机台31上且承接该进料装置32的本体421，一设于该本体421上的推料件422，以及一设于该本体421上且将该推料件422回推的弹性件423；另，该连动组41具有一设于该机台31上的轴杆411，一设于该轴杆411一端且可连动该推料件422的作用杆412，以及一设于该轴杆411另一端且受该半凸轮351连动的连动杆413；至于，该调整组43具有一设于该连动杆413上且一端顶靠于该半凸轮351的连动件431，以及一顶堆该连动件431另一端往该半凸轮351紧靠的调整件432。

参阅图4、图6、图7，当进行该推料装置4的推料行程调整后，若发现该连动件431与半凸轮351间产生间隙时，可直接通过该调整件432，使该调整件432顶推该连动件431往该半凸轮351移动，直至该连动件431紧密接触至该半凸轮351即可，如此，将可轻易消除该连动件431与半凸轮351间的间隙，使得该半凸轮351转动过程中，能够确实的通过该连动件431带动该连动杆413，使该连动杆413得以顺利的连动该轴杆411、作用杆412动作，使该作用杆412得以带动该推料件422移动，使得该推料件422得以顺利移动到设定好的位置，以便该进料装置32得以将该胚料输入至该本体421上，以供该推料件422进行推送，以确保该推料装置4每次调整推料行程后，都可通过该调整组43快速的将该连动组41调整到可确实受到该驱动装置35的传动，以达到动作稳定的功效。

归纳前述，本实用新型用于合模成型机上的推料装置，其借由该推料装置的连动组上且位于驱动装置间设置一调整组，通过该调整组设计，使得当调整该推料装置的推料行程后，当该连动组与该驱动装置间产生间隙时，可直接通过该调整组的连动件、调整件进行调整，使该连动组的连动杆可直接通过该连动件与该驱动装置呈紧密接触，借以快速消除该驱动装置与连动组间的间隙，以确保该连动组动作过程更加确实，促使该推料组得以顺利承接、推送该胚料，达到动作稳定、快速调整的功效。

以上所述，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施例的范围，及大凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。